Vloerverwarming wordt energiezuinig - Neptun IWS roestvrijstalen ribbelbuizen

In dit artikel zullen we de installatie van een geribbelde roestvast stalen buis overwegen bij het bouwen van een met water verwarmde vloer. Over het algemeen is de volgorde van werken hetzelfde als bij het leggen van metaalplastic en pex-buizen. Maar let hier nog steeds op, en als je op het kruispunt staat van "welke pijp moet je kiezen voor een warme vloer?", Kies dan misschien het gegolfde roestvrij staal na het lezen van het artikel. Bovendien heeft ze veel voordelen, maar slechts één nadeel, en dat is twijfelachtig.

Voordelen van een gegolfde buis in een waterverwarmde vloer

Gegolfde roestvrijstalen buis heeft ongetwijfeld voordelen ten opzichte van metalen buizen, waarvan meestal waterverwarmde vloeren worden gemaakt: hij buigt gemakkelijk, zonder enige andere vervorming en er is geen gevaar voor breken van de buis. Pitch pijp gegolfd kan meer worden gedaan dan dat van metaal, vanwege de hogere warmteoverdracht van roestvrij staal.

Al deze voordelen worden hieronder getoond wanneer we de installatie van een ribbelbuis direct demonteren.

Waar moet rekening mee worden gehouden voordat een gegolfde buis wordt geplaatst?

Bij de ontwerpfase en de berekening van de verwarmde vloer moet u er rekening mee houden dat het gegolfde roestvrij staal wordt verkocht in 50 m lange baaien:

Dat wil zeggen, in grote ruimtes moet je waarschijnlijk 2-3 lussen leggen. De buitendiameter van een dergelijke pijp is ten minste 20 mm en een inwendige 1/2 inch.

Ook in de berekeningen (in het programma Valtec), kan de pijpsteek meer worden aangegeven dan wanneer het een metaalplastic buis zou zijn. En een grotere afstand kan worden gemaakt van de muren (30 cm tussen de scharnieren en 20 cm van de pijp naar de muren). Dit alles is te zien op de foto:

Als je de berekening hebt uitgevoerd in het programma voor gegolfd roestvrij staal (of gaat uitvoeren), dan zul je merken dat zo'n pijp er niet is. In plaats daarvan kunt u voor berekeningen staal dunwandige buis opgeven, omdat de warmteoverdrachtscoëfficiënt dezelfde is.

Installatie van een gegolfde buis op het apparaat van een met water verwarmde vloer

Laten we de installatie van een warmte-geïsoleerde vloer van een geribbelde buis een voor een sorteren.

Installatie van bevestigingsmiddelen voor de installatie van ribbelbuizen

Fix gegolfde pijp kan plastic clips zijn. Dit zijn dezelfde clips (of steunen) waarmee de pijp van metaal of polypropyleen bijvoorbeeld aan de wanden is bevestigd:

Boor de gaten voor de deuvels voor het bevestigen van de clips om door de isolatie in de ruwe betonnen ondervloer te komen.

In tegenstelling tot de metalen plastic buis, kunt u de clips eerst op de juiste afstand van elkaar plaatsen, waardoor de afstand tussen de lussporen wordt gemarkeerd. En dan steken ze de pijp in, rollen uit de baai. Daarom is voor de installatie van een verwarmde vloer gegolfd roestvrij staal gemakkelijker te doen zonder hulp van buitenaf of met slechts één assistent.

De rest van de installatie van een warme vloer van gegolfd roestvrij staal is hetzelfde als van een metalen kunststof buis.

(In het bovenstaande voorbeeld is er geen wapeningsnet, omdat grote belastingen op de vloer niet zijn gepland.)

Installatie van een warme vloer met gegolfde buizen aan de collector

Het advies is hetzelfde als in het artikel over de installatie van een verwarmde vloer van metaalplastic buis: het is beter om de collector eerst te monteren:

- en dan van hem om de pijp te leiden.

Bevestig de pijp aan de aansluitklemmen van het toevoerspruitstuk.

(Als er nog geen verzamelaar is, reserveren we de voorraad op deze plaats.)

De fitting bestaat uit een moer, twee compressieringen, een afdichtingsring en een huls:

Gemonteerde pijp dus. Een moer, een compressiering en een afdichtingsring worden op de buis geplaatst. De buis wordt eenvoudig in de fitting gestoken en wij spannen de wartelmoer eerst handmatig aan, dan met een sleutel of een sleutel, die in het huishouden is:

Het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de pijpen van verschillende lussen elkaar niet overlappen.

Het leggen van een warmte-geïsoleerde vloer uit een geribbelde roestvrijstalen buis

Bevestig een uiteinde van de buis aan de collectoruitgang, rol de buis uit en klik deze langs de weg vast in de clips.

Ribbelbuis buigt zeer goed - zonder speciale apparaten. Metaalplastiek kan ook met de hand worden gebogen, maar de lading aan het einde van de werkdag is vrij gevoeld. Vanwege de flexibiliteit maakt de gegolfde buis het eenvoudig om verschillende elementen van bouwconstructies te omzeilen: hoeken, kolommen, plaatsen waar ingebouwde meubels, sanitair, gasfornuizen, enz. Zullen worden geïnstalleerd, dwz waar u geen warme vloer hoeft te installeren:

Nadat de buis door de kamer is gerold, keren we terug naar de collector en bevestigen het tweede uiteinde van de lus aan de uitlaat van de retourcollector.

Voor het snijden van plooien zijn er pijpsnijders:

Maar je kunt het doen en slijpen, verwijderen na het knippen van het bramenbestand.

Deze foto laat zien hoe de buis in de lus draaipositie te bevestigen:

Wat is het nadeel van gegolfde roestvrij stalen buis en hoe hiermee om te gaan?

Zoals u kunt zien, is de ribbelbuis het best geschikt voor het installeren van vloerverwarming. Het enige nadeel - het is soms duurder dan metaal-plastic. Maar als dit geen probleem voor u is, raad ik u ten zeerste aan, u zult er geen spijt van krijgen. Nogmaals, in de berekeningen is het noodzakelijk om rekening te houden met de toonhoogte van pijpen van verschillende materialen, en het kan zijn dat de gegolfde niet zo duur zal uitkomen. Bovendien, tijdens het gebruik, wordt er ook bespaard op verwarming: vanwege de uitstekende warmteoverdracht van de roestvrijstalen buis, kan het warmteoverdrachtsmedium zelfs minder worden verhit dan bij metaalplastic.

De installatie van een geribbelde pijp van roestvrij staal is vrij eenvoudig en daarom beter toegankelijk voor iemand die geen ervaring heeft met het apparaat van een verwarmde vloer.

Gegolfde buis voor vloerverwarming: selectie en installatie

Nog niet zo lang geleden verscheen een nieuw element in het assortiment bouwmaterialen - een gegolfde buis voor een warme vloer. De prestatiekenmerken van dit materiaal zijn veel beter dan die van pijpen van polypropyleen en koper, en de belangrijkste voordelen van een gegolfde buis zijn de uitstekende sterkte en installatiegemak.

Gegolfde buis is gemakkelijk te installeren, duurzaam en pretentieloos.

Belangrijke kenmerken van buizen voor vloerverwarming

Het leggen van vloerverwarming gebeurt onder de betonnen dekvloer en daarom worden speciale eisen aan de kwaliteit van de buis gesteld, omdat voor het repareren van het beschadigde gedeelte, u de vloer moet demonteren en ook de betonlaag moet breken. Dat is de reden waarom pijpen voor een waterverwarmde vloer een bepaalde set kenmerken moeten hebben.

Wat zouden de pijpen voor de vloerverwarming moeten zijn

De belangrijkste vereisten voor waterleidingen - betrouwbaarheid, ductiliteit, ondoordringbaarheid en mechanische sterkte

Kwaliteit, lange levensduur, installatiegemak en eenvoud zonder meer zijn duidelijke vereisten die niet alleen van toepassing zijn op de buizen zelf, maar ook op de meeste andere bouwmaterialen en producten. Daarnaast moeten waterleidingen voor vloerverwarming aan een aantal andere eisen voldoen:

  • Betrouwbaarheid. Er wordt aangenomen dat de levensduur van de pijp vergelijkbaar moet zijn met de levensduur van het gebouw en daarom minimaal 50 jaar moet zijn.
  • Plasticiteit. Watercontouren hebben gemiddeld een lengte van 60-120 meter en vormen een reeks bochten. Daarom moeten pijpen van plastic zijn, niet beschadigd zijn en hun kwaliteiten niet verliezen op plaatsen waar ze moeten buigen. Met andere woorden: hoe makkelijker de buis buigt, hoe eenvoudiger het zal zijn om hem te installeren.
  • Ondoordringbaarheid voor zuurstof. De invoer van zuurstof in de leidingen is de belangrijkste oorzaak van de vorming van corrosie en vernietiging van de wanden.
  • Kosten. In de warme vloer wordt meestal een voldoende groot aantal pijpen gelegd, dus hun prijs moet betaalbaar zijn.
  • Mechanische sterkte. Omdat pijpen op de vloer worden gebruikt, moeten ze bestand zijn tegen zware mechanische belastingen. In gevallen waar hun mechanische sterkte laag is, adviseren deskundigen om een ​​extra laag wapeningsnet bovenop te leggen om te voorkomen dat ze breken.

Aan alle bovenstaande eisen wordt niet voldaan door de leidingen voor vloerverwarming op de bouwmarkt. Producten gemaakt van cross-linked polyethyleen, koper, metaal-polymeer buizen, evenals gegolfde roestvrij pijp voor een warme vloer genieten van een verdiend vertrouwen. De laatste heeft echter de voordelen die het het meest wenselijke materiaal maken voor de installatie van vloerverwarmingssystemen.

Voordelen van gegolfde waterleidingen

Het grote voordeel van een gegolfde buis boven een gladde buis is de flexibiliteit en het eenvoudige installatieproces.

Zoals hierboven vermeld, zijn de belangrijkste voordelen van watergevulde buizen hun duurzaamheid en installatiegemak. Bovendien heeft de metalen gegolfde buis voor een warmte-geïsoleerde vloer dergelijke voordelen:

  • Eenvoudige smaken. In tegenstelling tot buizen gemaakt van koper en kunststof, heeft de golf geen preventieve reiniging en periodieke vervanging nodig, dus kan deze veilig worden gegoten met een dikke laag beton of met panelen worden dichtgenaaid.
  • Security. De gegolfde buis is bestand tegen ultra hoge temperaturen en vervormt niet, zelfs niet uit kokend water (wat niet het geval is met polymere materialen).
  • Eenvoudige installatie. Voor het installeren van de buis zijn geen speciale apparatuur nodig (bijvoorbeeld in de vorm van lasapparatuur en een soldeerbout om polypropyleenbuizen aan te sluiten).
  • Flexibiliteit. Gegolfde buis voor een warme watervloer kan gemakkelijk in de juiste hoek worden gebogen, in de juiste positie en richting. Dankzij dit is het mogelijk om het meest ingewikkelde vloerverwarmingsschema zonder veel moeite en met een minimum aan verbindingshardware samen te stellen.
  • Uithoudingsvermogen. Gegolfde buizen zijn bestand tegen corrosie, schimmelvorming en de ontwikkeling van schadelijke micro-organismen. Ze is ook niet bang voor aanvallen van knaagdieren, dus het kan gebruikt worden in kelders en in magazijnen.
  • Slijtvastheid. De gegolfde buis is bestand tegen enorme waterslag met een druk tot 65 bar.
  • Veelzijdigheid. Gegolfde buis voor vloerverwarming kan de rol van radiatoren spelen, omdat deze een zeer hoge thermische geleidbaarheid en warmteoverdracht heeft.

De keuze van ribbelbuis voor de montage van vloerverwarming van het systeem

Bij het kopen van een pijp voor het organiseren van een warme vloer in een thuissysteem, moet men niet alleen letten op hoeveel het voldoet aan de hierboven genoemde vereisten; kenmerken zoals:

Gegolfde buis moet bestand zijn tegen noodwaterhamers

  • De lengte van de buis (spoelmateriaal). De buis moet een lengte hebben die voldoende is om één circuit te leggen zonder extra aansluitingen. Dit voorkomt mogelijke lekkage van water op bevestigingspunten en helpt een betrouwbaarder en voorspelbaarder systeem te creëren.
  • De diameter van de buis. De meest gevraagde buizen met een doorsnede van 16, 20, 25 mm. Bij het kiezen tussen een dikke en dunne buis, moet eraan worden herinnerd dat een dikke pijp een hogere warmteafgifte heeft, maar voor het gieten van een dergelijke pijp is een aanzienlijk grotere hoeveelheid cementmengsel vereist, wat op zijn beurt leidt tot een toename van het vloerniveau en een toename in vloerbelasting en overlapping.
  • Producent. De kosten van de pijp, evenals de kwaliteit ervan variëren afhankelijk van wie het heeft geproduceerd. De release van geribbelde buizen zijn momenteel bezig met Russische fabrikanten (Ruvinil, Neptun, Kofulso) Zuid-Korea (Lavita, Hydrosta), Duitsland (Meibes).

Populaire gegolfde pijpfabrikanten

  • Mechanische sterkte. Dit is een van de belangrijkste vereisten. Metalen wanden weerstaan ​​niet alleen de druk van de dekvloer, maar ook de interne druk van het water in het circuit. Op het moment van een noodhamer moet de buis bestand zijn tegen een druk van 10 bar.

Installatie van water-geribbelde buizen

De contouren van het systeem leggen op een warme vloer - niet de gemakkelijkste klus, maar met ervaring met conventionele metalen of plastic pijpen, zal zelfs voor een beginner een kracht zijn.

Voordat u een warme vloer plaatst, is het belangrijk om het legpatroon te bepalen.

De volgorde van acties voor de installatie van water-golfbuizen is als volgt:

  1. Allereerst is het noodzakelijk de vloer waterdicht te maken met een waterdichtingsmembraan, rubberverf of een voltooide samenstelling op basis van weekmakers.
  2. Na het waterdicht maken is het vloeroppervlak bedekt met geëxpandeerd kleimetaal of mortelvloeren.
  3. Een reflector wordt op de dekvloer gelegd (bijvoorbeeld op basis van folie) en er wordt een metalen gaas op geplaatst.
  4. Een gegolfde buis wordt op een afstand van 15 cm van de muur geplaatst (lusafstand - 20 cm) in overeenstemming met het gekozen legpatroon.
  1. Gegolfde buis (roestvrij staal) voor een warme vloer is bevestigd aan het metalen gaas met een plastic stropdas, die na installatie de "staarten" afsnijdt.
  2. Voordat het wordt gegoten, staat het systeem 3 uur onder een druk van ongeveer 7 atm.
  3. Vervolgens op de vloer blootgestelde bakens.
  4. Een oplossing voor chape voorbereiden volgens het geselecteerde recept.
  5. De oplossing wordt uitgegoten tot een hoogte van 5 cm voor elke 20 cm gebied.
  6. De dekvloer droogt ongeveer 1 maand (3 weken in de zomer, iets meer dan 4 weken de rest van het jaar).
  7. De eerste start van het systeem wordt in twee fasen uitgevoerd: de eerste keer begint het water bij een temperatuur van maximaal 25 graden gedurende 24 uur; in de tweede fase stijgt de watertemperatuur tot 40 graden, de dekvloer wordt gedurende meerdere dagen gedroogd, waarna de vloerverwarming wordt uitgeschakeld.
  8. Legt tegel.

U kunt vertrouwd raken met het installatieproces van watergevulde buizen door deze video te bekijken.

Kenmerken van een warme vloer van gegolfde roestvrije buis, de voor- en nadelen

Gegolfde buis voor vloerverwarming is gemaakt van hooggelegeerd gepolijst roestvrijstalen band. De gebruiksduur ervan, afhankelijk van de bedrijfsregels, is onbeperkt. Wanddikte 0, 25-0,3 mm. De buitendiameter van de buis 18-37 mm. Voor een vloerverwarmingssysteem wordt een uitgegloeide golf gebruikt, waardoor deze zonder verbindingen kan worden gelegd (uitgegloeid wordt gebruikt om verbinding te maken met centrale of autonome verwarming).

Een verscheidenheid aan ribbels gemaakt van roestvrij staal - pijp in kunststof omhulsel. Deze coating vermindert fogging en beschermt de pijpleiding tegen externe invloeden, inclusief chemisch agressieve stoffen. Het is raadzaam om dit type te gebruiken voor de "droge" methode om een ​​verwarmde vloer te plaatsen (zonder een betonnen dekvloer te gieten).

Gegolfde roestvrijstalen buis

Gegolfde roestvast stalen buis voor vloerverwarming wordt verkocht in rollen van 20, 30, 40 of 50 m. Sommige fabrikanten bieden de vervaardiging van ribbels gemaakt van roestvrij staal van elke gewenste lengte. Compleet met pijp verkocht messing fittingen (connectoren) met siliconen afdichtingen. Golfplaten kunnen worden gebruikt als de hoofdpijplijn van een warme vloer of voor aansluiting op een verwarmingsapparaat.

Voor- en nadelen van gegolfde dunwandige stalen buis

Voordelen van gegolfde roestvrije buis:

  • hoog niveau van warmteoverdracht;
  • hoge elasticiteit (buigt gemakkelijk over elke straal zonder enig risico van schade);
  • stijfheid met betrekking tot inwendige mechanische belasting, hydraulische schok (tot 65 atmosfeer);
  • corrosie is uitgesloten;
  • sediment blijft hangen op de wanden;
  • niet bang voor ontdooien;
  • verwijst naar brandwerende materialen;
  • de structuur van de pijp (golf) zelf compenseert voor lineaire uitzetting en samentrekking onder invloed van een verandering in de temperatuur van de warmtedrager (water) erin;
  • installatie vereist geen gebruik van speciale apparatuur;
  • minder verbruik (vergeleken met metaalplastic), omdat de golfvorm met een grote trede kan worden geplaatst.

Het is belangrijk! Het wordt met name aanbevolen om een ​​buis van roestvrij roestvrij staal te gebruiken in ruimtes met een klein oppervlak, omdat voor de installatie ervan een minimum aan bevestigingsmiddelen nodig is.

Bij aankoop moet speciale aandacht worden besteed aan de integriteit van de las. Het moet perfect glad zijn, zonder zichtbare gebreken. Het is raadzaam om het product te proberen om te buigen.

Nadelen van RVS ribbelbuis:

  • instabiliteit in relatie tot uitwendige mechanische spanning, een deel van de pijpleiding dat zich in de open toegang bevindt, moet worden verborgen in een beschermende behuizing;
  • gevoeligheid voor elektrochemische corrosie, is het noodzakelijk om aarding en diëlektrische pads te gebruiken;
  • het is noodzakelijk om regelmatig de betrouwbaarheid van open access-verbindingen te controleren.
Roestvast stalen ribbels met hulpstukken

Kenmerken van de installatie van een warmwatervloer van gegolfde stalen buis

Door de zeer hoge warmtegeleidingscoëfficiënt kan een geribbelde roestvast stalen buis met grote tussenafstanden worden gelegd. Betonkwaliteit warmt op tot een afstand van 10 cm aan elke kant van de golvingen. Dit betekent dat de optimale oploop tussen de lussen 20 cm is, maar wanneer pijpen op een afstand van maximaal 35 cm worden geplaatst, kan effectieve vloerverwarming worden bereikt. Dit resultaat wordt verkregen vanwege de eigenaardigheden van de warmteverdeling van het gegolfde oppervlak.

Gelegde stalen ribbels

Het is belangrijk! Het wordt aanbevolen om op het principe een warmwatervloer van een gegolfde buis te installeren - één spoel per circuit (minimale verbindingen).

Geschatte schema van een warmwatervloer

Het belangrijkste voordeel van gegolfd roestvrij staal - elasticiteit, buigt het eenvoudig in elke gewenste vorm zonder het gebruik van speciaal gereedschap. Dus de installatie van een verwarmde vloer gemaakt van gegolfde stalen buis wordt echt onafhankelijk uitgevoerd. Het lumen van de golvingen in de bocht verandert niet.

Het is belangrijk! Het wordt aanbevolen om gegolfde stalen buis over het hele oppervlak van de kamer met dezelfde spoed te leggen.

Installatieprocedure voor een warmwatervloer van gegolfde roestvrije buis

De procedure voor het leggen van een vloerverwarmingssysteem van dunwandige buis van dunwandig staal verschilt niet van de standaard. Het werk wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:

  • Het is nodig om het oppervlak van de kamer te meten. Bereken het vereiste aantal leidingen, circuits, pompvermogen. Trek een legpatroon voor pijpleidingen op.
  • Inspecteer de onderkant van de vloer. Verwijder zo nodig defecten, hoogteverschillen. Als de helling van de vloer meer dan 2 mm per 1 meter van de lengte van de kamer is, dan is het noodzakelijk om een ​​trekverbinding uit te voeren.
  • Breng na het voorbereiden van de basis een laag met warmte-isolatie op de vloer aan. Dit is nodig om warmte naar de kamer te sturen, niet naar het plafond. Het verdient de voorkeur om warmte-isolerende materialen te gebruiken met een reflecterende laag (bijvoorbeeld folie).
  • Als de geselecteerde isolatie zelf geen afdichtingseigenschappen heeft, moet deze worden afgedekt met een film of ander geschikt materiaal.
  • Breng een wapeningsnet aan. Als de isolatie speciale matten gebruikt voor een warme vloer met een gegolfd oppervlak, is het raster niet nodig. U kunt de wapening niet gebruiken en als u op een isolatierol met een glad oppervlak ligt, maar dan moet u de pijpleiding extra op de vloer monteren.
  • Leg de buis volgens het gekozen schema en bevestig het (het is niet nodig om de pijpleiding aan het rooster of isolatie te bevestigen, aan de matten met de "nokken").
  • Installeer de collector, sluit de leidingen aan.
  • Voor een grotere sterkte van de balk, kunt u nog een laag wapeningsnet over de pijpleiding leggen.
  • Voordat u de balk giet, moet u de werking van het systeem controleren. Vul dit met water en verwarm het koelmiddel tot op bedrijfstemperatuur. Dit moet geleidelijk gebeuren, te beginnen bij 20 graden C. Na een paar uur, verhoog de temperatuur met 5 graden C. Op dit moment moet u de pijpen en hun gewrichten controleren. Als lekkage wordt gedetecteerd, moeten deze onmiddellijk worden verwijderd en moet u de pijpleiding opnieuw vullen. Door de temperatuur naar het werk te brengen, blijft het systeem 48-72 uur staan. Als alles in orde is, wordt het water uitgeschakeld.
  • Bereid een mengsel voor chape - cementzand of speciaal voor vloerverwarming.
  • Screed ongeveer 5 cm dik met behulp van een conventionele methode. Het kan worden gegoten nadat het systeem volledig is afgekoeld na controle. U kunt een zelfnivellerend bestanddeel gebruiken. Het is veel gemakkelijker aan te brengen, het oppervlak is perfect vlak.
  • Nadat de vloer is opgedroogd (een regelmatige dekvloer met een dikte van 4 cm droogt ongeveer een maand), kunt u het systeem in gebruik nemen. Net als tijdens de test, moet de temperatuur in de pijplijn geleidelijk worden verhoogd, beginnend bij 20 graden C en elke klop hoger dan 5 graden.
Roestvrij stalen gegolfde collector

In de "droge" versie van de installatie van vloerverwarming (zonder dekvloer) worden pijpen op twee manieren gelegd:

  • Op modules van een spaanplaat, OSB met groeven. Hun breedte is 13, 18, 28 cm. De gewenste wordt gekozen afhankelijk van de gekozen stap tussen de windingen van de pijpleiding. De modules zijn gemonteerd met speciale metalen warmteverdelingsplaten, die ook groeven bevatten. Platen zijn gemaakt van gegalvaniseerd staal of aluminium. Hun bovenste vlakke randen liggen gelijk met de vloerbedekking.
  • Op speciale matten voor een warme vloer met een gegolfd oppervlak. Leg bovenop de matten ook de warmtedistributieplaat.
  • Op goed gedroogde houten latten. Het installatieprincipe is hetzelfde als bij het leggen op modules gemaakt van spaanplaat en OSB.

Breng bovenop de gelegde pijpleiding een laag geluids- en waterdichtingssubstraat aan. Hierop kunt u de vloer monteren. Onder de tegel en het tapijt moet bovendien een laag multiplex, spaanplaat of vochtbestendige gipsplaat worden gelegd.

conclusie

Ondanks het feit dat de warme bodem van een gegolfde stalen buis, een roestvrijstalen pijp, iets duurder is dan andere opties (behalve koper), bespaart u tijd en moeite tijdens de installatie om dit verschil volledig te compenseren. Een dergelijke pijpleiding is duurzaam, brandwerend en vereist geen speciaal onderhoud.

Hoe kies je een geribbelde roestvrijstalen pijp voor een warme vloer?

Voor apparatuur in een appartement of in een woning van een warme vloer worden vaak componenten en verbruiksgoederen gebruikt die niet volledig geschikt zijn voor dergelijke gevallen. Het verkeerde idee van de "warme vloer" van het verwarmingssysteem zelf, over hoe de apparatuur zou moeten functioneren, veroorzaakt frequente noodsituaties. Om dit probleem op te lossen, kan de volgende technologie worden toegepast om een ​​warmwatervloer te leggen, het gebruik van materialen die speciaal zijn ontworpen voor gebruik in dit geval.

Een van de elementen waarop het waterverwarmingssysteem is gebaseerd, is een gegolfde roestvrijstalen buis die speciaal is ontworpen voor het leggen van een verwarmde vloer. Het product zag voor het eerst het licht in Japan, waar, dankzij de krappe leefomstandigheden in steden, voortdurend wordt geprobeerd om de beste technische en technische oplossingen te vinden voor het leggen van huishoudelijke communicatie. Dankzij een succesvolle combinatie van ribbels en roestvrij staal, was het mogelijk om een ​​flexibel en duurzaam kanaal te verkrijgen dat wordt gebruikt als een pijpleiding voor het leggen van warme vloeren.

Pijpen, die zullen worden besproken, kunnen worden gebruikt als het hoofdcircuit voor warm water en als bedrading voor het aansluiten van een verwarmde vloer, radiatoren op het verwarmingsapparaat.

Ken buizen, grondstoffen en productietechnologie zelf in. Voor de productie van golfkartonproducten wordt speciaal roestvast staal AISI 304 gebruikt, dat door strip wordt gevoerd naar de pers- en gietmachines. Na het passeren van een reeks rollen en bochten, is de uitvoer een cilindrische knuppel. Na de transportband komt de roestvrijstalen staaf in de lasmachine, waar onder invloed van een speciaal gemaakt gasmedium een ​​las ontstaat.

Opmerking: de speciale gasomgeving zorgt voor het behoud van de legeringscomponenten in het metaal tijdens het lassen. Bij het koken in de open lucht vervliegen waardevolle legeringscomponenten, waardoor staal zijn corrosiebestendige eigenschappen verliest. Overschrijding van de lastechniek leidt ertoe dat de lasnaad op de roestvrije leiding tijdens bedrijf snel bezwijkt.

Als resultaat wordt na alle manipulaties een cilindrisch kanaal verkregen, dat gereed is voor gebruik. Om het echter alle noodzakelijke technologische en structurele eigenschappen te geven, is het noodzakelijk om de afgewerkte buis aan gloeien te onderwerpen. De golf wordt onder invloed van hoge temperaturen thermisch behandeld, waarna de fase van afkoeling van het product begint. Het eindproduct is een geribbelde roestvrijstalen buis met hoge sterkte.

Ter referentie: roestvrijstalen buizen, gegolfd perfect bestand tegen dynamische belastingen, met behoud van de gebruikelijke vorm zonder te bezwijken voor vervorming. Wanneer de gegloeide golf wordt vergeleken met de gebruikelijke, kan worden gesteld dat bij het buigen in een conventioneel roestvast kanaal, vormvervorming kan optreden.

Om onderscheid te maken tussen de uitgegloeide buizen zijn verpakt in covers, die speciale markering zijn aangebracht. Anders is het onmogelijk om in één oogopslag een gewone roestvrijstalen pijpleiding te onderscheiden van een afgewerkt gegloeid product, dat vaak wordt gebruikt door gewetenloze verkopers.

Raadpleeg de volgende tabel om het optimale metrische oppervlak van de ribbelbuis voor het verwarmingssysteem te bepalen.

  • de eerste - de stap van de golvingen op het hele kanaal moet hetzelfde zijn;
  • de tweede is dat de las intact moet zijn, zelfs, zonder zichtbare gebreken.

Voor betrouwbaarheid kan de ribbeling worden geprobeerd om te buigen. De afwezigheid van duidelijke vervorming en vernietiging van de naad geeft aan dat het product voldoet aan alle noodzakelijke normen en standaarden. Voor hulpstukken die zijn gemaakt om de gegolfde pijpleiding aan te sluiten, is het belangrijke punt niet alleen complete uitrusting van de producten, maar ook de toestand van de afdichtingsringen. Tot op heden maakt het bereik van gefabriceerde fittingen elke verbindingsoptie mogelijk.

Voors en tegens van roestvrijstalen ribbelbuis

Vanwege de hoge technologische eigenschappen en ontwerpkenmerken wordt roestvast stalen buis steeds populairder in de particuliere woningbouw. De ontwerpeigenschappen van het gegolfde roestvrij staal stellen ons in staat om onmiddellijk een aantal technische problemen op te lossen, wat de installatie van verwarmingssystemen aanzienlijk vereenvoudigt. Gegolfde roestvrijstalen slangen hebben de volgende voordelen:

  • Buizen buigen kan handmatig worden gedaan, in elke buigradius;
  • de speling van de slang op het punt van buiging verandert niet (min. d van buiging komt overeen met 3 keer de R-pijp);
  • pijpen worden geproduceerd in opgerolde spiralen van 50 m lang;
  • eenvoudige en snelle installatie van de buis met aansluiting op warmtebronnen en verwarmingsapparaten;
  • een kleine coëfficiënt van ruwheid vermindert de verziltingssnelheid en verstopping van de slang;
  • de levensduur van gegolfde pijpleidingen wordt alleen beperkt door de toestand van de kleppen;
  • slangen hebben een laag gewicht, lage ruisdrempel.

Hier is het gepast om het volgende te zeggen. De mogelijkheid om slangen gemakkelijk in elke richting te buigen, stelt u in staat om de kosten van het installeren van vloerverwarming te verminderen, waardoor het aantal verbindingen wordt verminderd. Deze functie speelt een belangrijke rol bij de betrouwbaarheid van het verwarmingscircuit. Andere voordelen die roestvast staal hebben, zijn materiaalbestendigheid tegen corrosie, het vermogen om drukstoten te weerstaan ​​en temperatuurdalingen. Het laatste aspect is vooral belangrijk als het gaat om het leggen van een verwarmingssysteem in een regio met een ruw klimaat. Gegolfde roestvrij slang is praktisch niet bang voor ontdooien.

Wat betreft de druk die de pijp kan weerstaan, zijn de parameters als volgt:

  • maximale druk 50 bar;
  • maximale werkdruk bij t 110 0 С is 15 bar;
  • maximale druk op vernietiging (bij een temperatuur van 20 0 С) is 210 bar;
  • Het temperatuurbereik loopt van -50 graden Celsius tot 110 graden.

Wat de grote lijst voordelen betreft, was de lijst van tekortkomingen die kenmerkend zijn voor dit materiaal zo lang. Speciale vermelding verdient een aantal van hen, belangrijk en belangrijk vanuit technisch oogpunt. Roestvrij gegolfde buis onderscheidt zich door een gebrek aan weerstand tegen mechanische schade. Een dergelijk detail vereist dat de pijpleiding, gelegen in een open, toegankelijke vorm, de nodige bescherming (behuizing) heeft. Als de pijpleiding in een open toegang wordt gelegd, zal de esthetiek van het interieur sterk lijden.

Gegolfde buis is zeer gevoelig voor elektrochemische corrosie. Het is mogelijk om vernietiging te voorkomen door aarding aan te brengen en diëlektrische spacers te gebruiken.

Het is belangrijk! Bij het leggen van de slang voor vloerverwarming, is het noodzakelijk om beschermende chemische afschermingen te gebruiken. Bij het vullen van de pijpleiding is het belangrijk om rekening te houden met de samenstelling van het koelmiddel (met antivries).

Al deze nadelen doen zich voor, maar met de juiste aanpak kunnen ze eenvoudig worden geëlimineerd en in bepaalde voordelen worden omgezet.

Gegolfde roestvrije pijpen voor verwarming. montage

Met zijn vele voordelen is roestvrijstalen ribbelbuis een zeer handig materiaal voor vloerverwarmingsapparatuur. Gegolfde buizen zijn bijzonder aantrekkelijk in het geval van montage van de pijpleiding van het verwarmingscircuit. Hier hebt u alleen een set fittingen en een sleutel nodig. Installatie van slangen op alle warmtebronnen en verwarmingen wordt als volgt uitgevoerd:

  • de pijp van de vereiste lengte wordt afgesneden door een pijpsnijder. Het is hierbij belangrijk dat de snede strikt loodrecht op het vlak van de buis zelf staat. De snede mag geen bramen en ruwheid hebben.
  • Toen volgde de omschakeling. Het is belangrijk dat hij zich in een saaie set bevond. Steek de slang erin, draai de moer voorzichtig vast. Voor een betere afdichting wordt de moer met een sleutel aangedraaid. De installatie is voltooid.

Evenzo wordt een overgang gemaakt van een conventionele pijp naar een geribbelde roestvrij slang. Een stijgbuis of andere pijpuitlaat moet zijn voorzien van een passende fitting, aan het ene uiteinde waarvan een ribbel is geplaatst. Vervolgens wordt de afdichtingsring vastgedraaid.

Bij het installeren van een gegolfde buis, is het belangrijk om te onthouden dat het vrij flexibel is. Als een verwarmingscontour wordt gelegd voor een warmte-geïsoleerde vloer, wordt de buis in speciale groeven vastgezet. Bij het installeren van de pijpleiding op de panelen moeten bevestigingsmiddelen zo vaak mogelijk worden geïnstalleerd.

Aanbevelingen bij het werken met gegolfde roestvrijstalen buis

Als u in het dagelijks leven een ribbelbuis gebruikt, volg dan het advies van experts op. Volgens professionals heeft de gegolfde buis meer weerstand tegen waterstroming, in tegenstelling tot pijpleidingen met gladde wand. Het hebben van een circulatiepomp met voldoende vermogen lost dit probleem vrijelijk op.

In stedelijke appartementen worden dergelijke leidingen vaak gebruikt in combinatie met gasverwarmers. Roestvrije leidingen doen de bedrading van het verwarmingssysteem, warmte-geïsoleerde vloeren in woonkamers en badkamers.

Het leggen van vloerverwarming met roestvrijstalen gegolfde buizen wordt uitgevoerd volgens het principe - één circuit - één pijpslang. Fittingen zijn in dit geval niet strak geplaatst. Het is beter om kammen te gebruiken.

In de meeste gevallen is het bij een juiste omsnoering en het observeren van een bepaalde stap bij het leggen van de buis mogelijk om een ​​lang en ononderbroken gebruik van een verwarmde vloer te bereiken.

Gebruik een geribbelde pijp in het verwarmingssysteem - u beslist. Wat is een betere pijp van metaal of roestvrij staal, de tijd zal het uitwijzen. In elk geval laat het gemak van het installeren van vloerverwarming met dergelijke materialen zien hoe het materiaal is gewend en is het een goed vervangbaar materiaal voor huisverwarmingssystemen. De enige factor waar momenteel vraag naar is, is de betrouwbaarheid en duurzaamheid van de pijpleiding en verbindingspunten.

Pijp voor vloerverwarming hoe te kiezen

De prototypes van "warme vloeren" werden gebruikt in de praktijk van het langdurig organiseren van de verwarming van woongebouwen. Archeologen en specialisten op het gebied van geschiedenis van de architectuur worden dus bevestigd door de opgravingen van oude nederzettingen van Scandinavische stammen, in de overblijfselen van Romeinse patriciërshuizen, in middeleeuwse feodale kastelen van Europa, in traditionele woongebouwen van volkeren uit het Verre Oosten. Het systeem van kanalen dat onder de vloer werd gelegd, zorgde voor de doorgang van hete lucht uit de ovens, wat bijdroeg tot de uniforme verwarming van de kamer. Nieuwe verwarming werd gegeven aan "warme vloeren" met de komst van pompen en vereenvoudigde pijpproductie - in plaats van lucht werd water gebruikt als een koelmiddel. Maar dergelijke verwarmingssystemen kregen pas aan het einde van de vorige eeuw grote populariteit en algemene beschikbaarheid, wat te danken was aan de opkomst en introductie van goedkope, hoogwaardige polymeerpijpproductietechnologieën.

Pijp voor vloerverwarming hoe te kiezen

Momenteel neemt het aantal aanhangers van deze verwarmingsmethode voortdurend toe. Meer en meer eigenaren van privé-huizen en appartementen zullen in hun bezit een systeem van "warme vloeren" van water creëren, waarbij de efficiëntie, het gebruiksgemak en de gecreëerde comfortabele temperatuurverdeling in het gebouw worden beoordeeld. Natuurlijk is er voor "onze man" altijd een verlangen om alles of veel met je eigen handen te doen. U moet echter niet vertrouwen op de garanties van sommige online publicaties dat dit een heel eenvoudige zaak is. Om het systeem werkbaar, betrouwbaar, probleemloos, efficiënt en economisch te maken, moet er rekening mee worden gehouden bij het berekenen van de vele nuances, inclusief de parameters en de kwaliteit van componenten. En in de reeks van alle benodigde materialen, onderdelen en componenten wordt een van de sleutelposities ingenomen door de warmte-uitwisselingscontouren van de buizen, zonder welke de gegarandeerde kwaliteit van de "warme vloer" van het water gewoonweg onmogelijk is. Aan welke eisen moet de buis voor een warme vloer voldoen? Hoe de juiste te kiezen uit het moderne assortiment - al deze vragen komen aan bod in deze publicatie.

Belangrijkste vereisten voor buizencontouren "warme vloer"

Het is noodzakelijk om de huisenthousiastelingen te "koelen", die het idee van het creëren van een "warme vloer" in hun huis hebben aangestoken, verwachten te overleven met enkele restanten van het huishouden of andere goedkope leidingen, gebaseerd op overwegingen van maximale reductie van de kosten van het hele project. Niets waarschijnlijker dat ze zullen falen - zo'n ruimteverwarmingssysteem omvat het gebruik van uitzonderlijk hoogwaardig materiaal dat aan verschillende eisen voldoet. Geen "analogen" in deze situatie zullen te hulp komen - dit is simpelweg verboden, of hun gebruik zal verwant zijn aan een "bom", die onbekend is wanneer hij explodeert.

Alvorens een beslissing te nemen en een reis naar de winkel voor het materiaal te plannen, is het noodzakelijk om zorgvuldig te kijken naar alle basisvereisten voor leidingen die zijn toegestaan ​​voor gebruik in de "warme vloer". Er is niets aan te doen - de bedrijfsomstandigheden zijn heel specifiek.

  • Zelfs als de eigenaar een voorraad VGP-buizen heeft, of als er een kans is om ze tegen lage kosten te krijgen, moet dit idee onmiddellijk worden weggevaagd. Bovendien maakt het helemaal niet uit of het gewone stalen buizen zijn, gegalvaniseerd of zelfs gemaakt van roestvrij staal. Dit categorische verbod wordt bepaald door verschillende factoren.

VGP-stalen buizen worden onmiddellijk uitgesloten.

Allereerst is het volgens de huidige bouwnormen en -regels in gesloten contouren van een verwarmde vloer niet toegestaan ​​om buizen te gebruiken die zijn vervaardigd volgens gelaste technologie (ongeacht of het gewricht recht of spiraalvormig is). Maar de tweede - op zichzelf hebben dergelijke buizen een zeer indrukwekkende massa. In combinatie met het feit dat de gehele "cake" van een warme vloer, rekening houdend met de gietvloer die wordt ingegoten, zwaar weegt, zal het gebruik van stalen contouren verhoogde en volledig ongerechtvaardigde belastingen op de vloer creëren.

De enige manier om ze te gebruiken, is de lijn van de ketel naar de verdelerkasten van de distributie. Maar zelfs in dit geval kan een dergelijke oplossing als "gisteren" worden beschouwd - er zijn meer eenvoudige en handige versies.

  • Hoewel er opties zijn voor het creëren van "warme vloeren" met water op de "droge" technologie, gaat het bij de overgrote meerderheid van de plannen om het plaatsen van een betonnen dekvloer. In deze uitvoeringsvorm wordt het systeem efficiënter, omdat een monolithische laag beton een gelijkmatige verdeling van warmte over het oppervlak creëert en bovendien een krachtige accumulator van thermische energie wordt die de efficiëntie en soepelheid van de verwarmingsbewerking verzekert.

Dit alles suggereert dat de mogelijkheid om herzieningen van de gelegde contouren of kleine herstellingen uit te voeren volledig is uitgesloten. Elke noodsituatie leidt tot extreem grootschalige en dure werkzaamheden om de betonvulling te ontmantelen en de gehele contour als geheel te vervangen. Daarom moet de kwaliteit van de leidingen zodanig zijn dat de voorwaarden van hun werking vergelijkbaar zijn met de duurzaamheid van de bouwconstructies zelf. Het systeem van "warme vloer" moet geïmplementeerd worden met de verwachting van de komende decennia.

Het detecteren van een noodlocatie is vaak alleen mogelijk met behulp van speciale warmtebeeldapparatuur.

Leidingen voor de "warme vloer" moeten volledig beschermd zijn tegen de ontwikkeling van corrosie, tegen de processen van overgroeiing van de binnenmuren met kalkaanslag en zoutaanslag, die het lumen versmallen. Het materiaal van de vervaardiging moet chemisch inert zijn, ongeacht het type warmtedrager dat wordt gebruikt, dat niet aan veroudering onderhevig is, bestand is tegen temperatuurveranderingen. Idealiter wordt het aanbevolen om producten te gebruiken die ook zijn uitgerust met een speciale "barrière" tegen zuurstofdiffusie - dergelijke leidingen onderscheiden zich door de hoogste prestatiekenmerken.

  • Bij het monteren van de "warme vloer" -contour moeten eventuele verbindingen met pijpen afgesloten met een koppeling worden uitgesloten (met enkele uitzonderingen, die hieronder worden vermeld). Elke plaats van verbinding, of dat nu een fitting of een las is, is en is altijd een kwetsbaar punt geweest, waarbij ongevallen het vaakst voorkomen in het geval van abnormale situaties.

Elke lekkage is onaangenaam, maar in de open ruimte is het in de regel eenvoudig om de gevolgen weg te nemen. Het is een andere zaak als dit gebeurt onder een laag van beton gieten - de "gevolgen" in de letterlijke zin van het woord kan catastrofaal zijn. Zelfs om het beschadigde gebied te vinden, kan dit verre van direct zijn - het kan zich voelbaar lekken naar de buren, of zelfs een verstoring van het elektrische netwerk, wat een extreem groot gevaar is.

En het tweede argument tegen de verbindingen in de contouren. Dergelijke knooppunten zijn altijd kwetsbaarder in termen van overgroei of blokkering. Spoel de contouren van de "warme vloer" af - onvergelijkbaar moeilijker dan de openlijk geplaatste radiator.

Vanaf hier een conclusie - de contour moet worden uitgevoerd vanaf een integraal stuk van een pijp van de benodigde lengte. Bovendien moet de pijp zelf voldoende plastisch zijn om de kromlijnige secties met vloeiende bochten te kunnen leggen, terwijl deze tegelijkertijd zijn vorm behoudt zonder overmatige inwendige spanningen in de wanden.

Dit moet niet worden beschouwd als een voorbeeld om te volgen.

Er kan bezwaar worden gemaakt dat er op internet demonstraties zijn van gemaakte contouren van "warme vloeren", bijvoorbeeld gemaakt van polypropyleen buizen, met gebruik van lassen op bochten, T-stukken, enz. Maar zie je, verre van alles dat in het netwerk wordt gepubliceerd, zou een model voor herhaling moeten worden. Let op: op de algemene achtergrond zijn dit, letterlijk, geïsoleerde gevallen, waarvan de geschiedenis van de werking overigens niet wordt gedekt. Er zijn ook argumenten tegen een dergelijke beslissing - deze zullen worden besproken bij het beschouwen van de eigenschappen van buizen.

  • Uit de voorgaande paragraaf volgt logisch dat de buizen voldoende lang moeten zijn om de contour in een enkele lengte te leggen. Aan deze eis wordt voldaan door het merendeel van de producten die voor een dergelijke toepassing zijn gefabriceerd - ze worden per meter in de meter verkocht.

Hierbij moet rekening worden gehouden met de beperkingen van de totale lengte van het circuit. Overmatige pijpverbranding kan ervoor zorgen dat de hydraulische weerstand de capaciteit van de circulatiepomp overschrijdt, en het effect van een "vergrendelde lus" zal verschijnen - het koelmiddel zal niet langs de contour bewegen. Er zijn bepaalde limieten die je niet mag overschrijden.

Als het gedeelte van de kamer waarin de "warme vloer" van het water is gecreëerd, zodanig is dat pijpen van grotere lengte nodig zijn, dan zal het nodig zijn om het in twee of meer secties te verdelen met afzonderlijke circuits van ongeveer dezelfde lengte die hen verbinden met een gemeenschappelijke collector.

Meerdere circuits zijn verbonden met hetzelfde collector-knooppunt.

  • Kohl noemde de diameter van de pijpen, je kunt meteen stoppen met deze eigenschap.

Gewoonlijk worden voor de contouren van een warme vloer pijpen van drie maten gebruikt - 16,20 en, veel minder vaak - 25 mm.

Voor verwarmde vloeren worden meestal buizen met een diameter van 16, 20, minder vaak - 25 mm gebruikt.

In deze kwestie is het belangrijk om het "gulden middenweg" te kiezen dat het meest geschikt is voor specifieke omstandigheden. Het is duidelijk dat hoe smaller het lumen van de buis, hoe groter het belang van de hydraulische weerstand, en hoe lager de warmte-uitwisselingspotentiaal van de schakeling. Naarmate echter de diameter toeneemt, zal de dikte van de in te leggen dekvloer zeker toenemen, wat leidt tot een stijging van het vloeroppervlak, wat niet altijd mogelijk is, en tot een toename van de belasting op de vloer.

  • Een van de belangrijkste vereisten voor leidingen is een hoge mechanische sterkte. De wanden van de buis zullen aanzienlijke belastingen moeten dragen, zowel extern, vanaf de zijkant van de dekvloer van beton en inwendig, veroorzaakt door koelmiddeldruk in het circuit. Het is duidelijk dat kritische druk hier niet per definitie aanwezig zou moeten zijn, maar toch, om ongevallen veroorzaakt door extreme pieken te voorkomen, moet de pijp bestand zijn tegen 10 bar.
  • Buismateriaal mag bij hoge temperaturen niet worden blootgesteld aan thermische vervorming. In de "warme vloer" -circuits is de verwarming van het verwarmingsmedium zelden meer dan 40 ÷ 45 ° C, maar om de veiligheid van de buis volledig te garanderen, wordt een materiaal gekozen dat zijn eigenschappen niet verandert en bij 90 ÷ 95 ° C - in geval van onverwachte noodsituaties op de collectorapparatuur.
  • Een voorwaarde voor het effectieve werk van de "warme vloer" is de ideale gladheid van de binnenwanden van de buis. Dit is ten eerste noodzakelijk om de waarde van de hydraulische weerstand binnen aanvaardbare grenzen te houden. Ten tweede is op een glad oppervlak de waarschijnlijkheid van de vorming van plaque en vaste afzettingen aanzienlijk geringer. En ten derde - in geval van een ongelijk oppervlak van de wanden van slechte kwaliteit, kan de beweging van het koelmiddel door de leidingen gepaard gaan met lawaai, wat niet iedereen bevalt.

Dus, de basisvereisten voor de leidingen van de contouren van de "warme vloer" werden vermeld. Nu kunt u overgaan tot de bestudering van de variëteiten van materiaal om te beoordelen in hoeverre deze overeenkomen met de bovenstaande parameters, hoe gemakkelijk het is om te werken en economisch in termen van materiaalkosten en installatiewerk.

Welke leidingen zijn optimaal voor vloerverwarming?

Metalen buizen

Eén type metalen buis is hierboven al kort besproken - we hebben het over stalen VGP. Bij hen is alles ondubbelzinnig - ze zijn absoluut onaanvaardbaar in de contouren van de "warme vloer". Maar er zijn andere variëteiten - en hier zijn ze zo goed mogelijk voor deze doeleinden geschikt.

Koperen buizen

Als we koperen leidingen beschouwen in het licht van de bovenstaande vereisten, liggen ze waarschijnlijk dicht bij het ideaal.

Koperen buizen in hun kenmerken zijn bijna ideaal.

  • Koper is een uitstekende warmtegeleider, dat wil zeggen dat het circuit van dergelijke buizen maximale warmteoverdracht zal bieden.
  • Dit metaal onderscheidt zich door de hoogste corrosieweerstand, dat wil zeggen dat buizen geen enkele twijfel over hun duurzaamheid mogen veroorzaken. Tijdens de eerste stadia van de exploitatie zal koper worden bedekt met een dunne laag patina - en daarna stopt het proces van "veroudering" praktisch.
  • Koperen buizen zijn zeer plastisch en kunnen, onderhevig aan bepaalde technologische methoden, langs een zeer kleine radius worden gebogen.
  • De wanden van koperen leidingen worden gekenmerkt door een hoge mechanische sterkte, ze zijn niet bang voor plotselinge drukstoten en temperatuurveranderingen.
  • Veel moderne fabrikanten van koperen leidingen oefenen ook een externe polymeerfilmcoating uit - dit is een ander pluspunt voor de duurzaamheid van dergelijke circuits, die extra worden beschermd tegen de agressieve omgeving van cement.

Er zijn nadelen aan koperen leidingen, maar ze kunnen worden aangeduid als "indirect" - ze hebben geen invloed op de prestaties en veiligheid van het verwarmingssysteem:

  • De installatie van koperen leidingen is een nogal gecompliceerde zaak waarvoor speciale vaardigheden en speciale apparatuur vereist zijn. Dit vermindert natuurlijk aanzienlijk de mogelijkheid van zelfcreatie van een "warme vloer" -systeem.
  • En ten tweede zijn de kosten van koperen leidingen onvergelijkbaar hoger dan die van polymeer of composiet. Ze zijn niet voor iedereen beschikbaar en daarom is hun populariteit erg hoog.

Gegolfde roestvrijstalen buis

  • Dit soort pijp verscheen relatief recent, maar bewees meteen zijn voordelen ten opzichte van vele andere.
  • Pijpen zijn gemaakt van roestvrij staal, dat wil zeggen dat hun corrosie volledig is uitgesloten. Bovendien kunnen ze een extra polymeercoating hebben.

Gegolfde roestvrijstalen buizen - de perfecte oplossing voor "warme vloer"

  • Dergelijke buizen hebben een goede flexibiliteit, wat uitermate belangrijk is voor het leggen van contouren van complexe configuraties, en tegelijkertijd stabiel een bepaalde bocht vasthouden. Zelfs een toevallige breuk van de pijp tijdens het vormen van een bocht is volledig uitgesloten.
  • De mechanische sterkte van de pijpen overtreft de lof.
  • Weerstand van het materiaal tegen verschillende invloeden - temperatuur, druk, agressief gepompt medium, maakt het gebruik van dergelijke leidingen mogelijk, zelfs in technologische industriële installaties - en dit spreekt al voor zich.

Gegolfde roestvrije pijpslangen

Gegolfde roestvrijstalen buizen worden verkocht in rollen met een lengte van maximaal 30 of 50 meter. Het lijkt - duidelijk niet genoeg voor de contouren van een warme vloer. Maar ook hier is alles goed.

Dergelijke buizen zijn een perfect systeem voor het verbinden van fittingen, dat de verbindingsknopen in de dekvloer kunnen worden geplaatst zonder enig risico van lekkage. Dit is waarschijnlijk de enige uitzondering op de bovengenoemde regel - dergelijke buizen kunnen worden samengevoegd langs het leggen van een lange contour.

Dergelijke buizen zijn uitgerust met zeer betrouwbare verbindingselementen.

Wat beperkt het wijdverspreide gebruik van dergelijke pijpen? Allereerst is dit absoluut een hoog prijsniveau voor hen. Een andere reden is echter niet uitgesloten - veel potentiële kopers hebben simpelweg geen informatie over het bestaan ​​van een dergelijke betrouwbare optie.

Polymer pijpen

In deze ontlading is het mogelijk om een ​​scheiding te maken in pijpen gemaakt van polypropyleen en in producten waarvan het hoofdmateriaal polyethyleen is van verschillende mate van bewerking.

Polypropyleen buizen

Over hen is het gesprek al hoger gegaan, maar het is nog steeds de moeite waard om de aandacht te verscherpen.

Polypropyleen buizen zijn een uitstekend materiaal om het te gebruiken in watertoevoersystemen of bij het installeren van verwarmingscircuits van het "klassieke" type - met radiatoren of convectoren van verwarming. Ze zijn ook geschikt voor het transporteren van koelmiddel van de ketel naar de installatielocatie van het distributiespruitstuk, zowel voor aanvoer- als retourstroom. Hun installatie is eenvoudig en met een speciaal lasapparaat worden de nodige vaardigheden letterlijk in beweging genomen. De kosten van de leidingen zelf en alle noodzakelijke elementen voor de installatie zijn erg laag.

Polypropyleen buizen hebben veel voordelen, maar de contouren van de "warme vloer" zullen niet werken

Maar voor de contour moet er al een andere oplossing worden gevonden.

  • De vorm van vrijgave van dergelijke leidingen is kort (op de schaal van de lengten van de contouren van de verwarmde vloer) segmenten.
  • De pijp heeft een zeer scharlaken plasticiteit, dat wil zeggen, om hem te buigen, zelfs onder een relatief grote radius is onmogelijk, om nog maar te zwijgen van het leggen van de lussen van de contour. Dat wil zeggen dat gelaste verbindingen in elk geval niet kunnen worden vermeden, waarvan de onontvankelijkheid reeds is genoemd.
  • De thermische geleidbaarheid van het materiaal is laag, dat wil zeggen, de juiste warmte-uitwisseling tussen het koelmiddel en de magere vloer zal niet worden gegarandeerd, en de algehele efficiëntie van het systeem zal laag zijn.
  • Polypropyleenpijpen onderscheiden zich van de algemene achtergrond door de hoogste mate van thermische lineaire uitzetting. Zelfs versterkt, ontworpen voor warm water, in lange gebieden zal de installatie van compensatielussen vereist zijn. Het is onmogelijk om dit te doen in een warme vloer gevuld met een dekvloer, en de wanden van de buizen zullen onderhevig zijn aan aanzienlijke interne spanningen, wat zeker hun duurzaamheid zal beïnvloeden.

Kortom, wat iemand ook zegt, het aanbrengen van dergelijke leidingen op de contouren van een verwarmde vloer is vanuit elk oogpunt een volkomen ongegronde oplossing.

Polyethyleen buizen

Het is waarschijnlijk goed om meteen een zeer belangrijke reservering te maken. Het feit is dat als we de meerderheid van de publicaties over dit probleem analyseren, we tot een niet helemaal juiste conclusie kunnen komen. Heel vaak, de gradatie van alle flexibele buizen, geschikt voor het systeem van "warme vloeren", gemaakt van cross-linked polyethyleen en metaal-plastic. Onwillekeurig ontstaat een persistente associatie dat polyethyleen zelf is en een ander polymeer wordt gebruikt voor metaalkunststoffen.

In feite is alles wat eenvoudiger. Alle moderne flexibele pijpen met een soortgelijk doel worden gemaakt op basis van het zogenaamde verknoopte polyethyleen, dat echter kan verschillen in de verwerkingstechnologie van het bronmateriaal. Maar nu kunnen de metalen versterkingslaag en enkele andere technologische lagen worden opgenomen in de structuur van de buis zelf, waardoor de prestatiekenmerken van het eindproduct toenemen.

Daarom zullen we in dit artikel proberen dezelfde classificatie na te leven - in de eerste plaats gebaseerd op het bronmateriaal van de productie van buizen.

Om te beginnen is het waarschijnlijk de moeite waard om een ​​duidelijk idee te krijgen wat er verborgen is onder de mysterieuze naam "cross-linked polyethylene"

Verknoopte polyethyleen buizen

De ontwikkeling van goedkope en betaalbare technologie voor de productie van polyethyleen in de volledige betekenis van het woord heeft een revolutie teweeggebracht in het leven van de mensheid - dit materiaal is te vinden bij elke stap, en zonder dat is het moeilijk om ons leven zelfs maar voor te stellen. Maar met alle voordelen van dit materiaal - inertie, onschadelijk voor water en producten, plasticiteit, voldoende hoge algemene sterkte, heeft het ook een aantal nadelen, die worden veroorzaakt door de moleculaire eigenschappen van het polymeer.

Moleculen van polyethyleen zijn uitgesproken lange kettingen, niet verbonden of zeer zwak met elkaar verbonden. Bij hoge belastingen begint het materiaal zwaar te slepen, en onder thermische effecten, zelfs als het niet zo belangrijk is, begint het te goten en verliest het zijn gewenste vorm. Uiteraard heeft dit de reikwijdte van toepassing van een dergelijk polymeer in die producten die onder vergelijkbare omstandigheden worden gebruikt, ernstig beperkt.

Maar als je cross-links creëert tussen de moleculen van de moleculen, verandert het beeld onmiddellijk. De structuur wordt niet lineair, maar al driedimensionaal verkregen, en polyethyleen, zonder helemaal te verliezen in zijn verdiensten, krijgt extra kwaliteiten - verhoogde sterkte en stabiliteit van de vorm die eraan gegeven wordt.

Het verschil in moleculaire structuur tussen gewoon (PE) en cross-linked (PEX) polyethyleen

Hoe meer dergelijke bindmiddel "springers", dat wil zeggen, hoe hoger de mate van verknoping van polyethyleen, gemeten in percentage, het materiaal blijkt stabieler en beter te zijn.

Er is nog een opmerkelijke eigenschap van verknoopt polyethyleen - een soort "geheugeneffect". Als het product zijn vorm of configuratie verandert wanneer het wordt blootgesteld aan externe belastingen, zal het, wanneer de omstandigheden normaliseren, neigen naar zijn oorspronkelijke positie. Voor de productie van buizen wordt het een onschatbaar voordeel.

Er is een algemeen aanvaarde letteraanduiding waarmee u onmiddellijk kunt vaststellen dat het product is gemaakt van verknoopt polyethyleen - PEX. Maar meestal is er na deze letters nog een andere - dit is een symbool dat de technologie aanduidt van het creëren van dwarsverbindingen in de moleculaire structuur van het materiaal. De prestaties van het polymeer hangen in grote mate af van de toegepaste methode, daarom is het de moeite waard om stil te staan ​​bij deze nuance.

  • PE-Xa - intermoleculaire vernetting van polyethyleen vindt plaats onder invloed van een chemisch reagens-peroxide. Van alle vandaag goedgekeurde technologieën, geeft deze de maximale mate van verknoping: hij bereikt 85%. Tegelijkertijd verliest het oorspronkelijke polymeer op geen enkele manier zijn kwaliteiten, maar de sterkte en stabiliteit ervan nemen sterk toe, een bijzonder uitgesproken "geheugeneffect" wordt opgemerkt.

De technologie is vrij complex en kostbaar, maar geeft de hoogste resultaten. Het is ook belangrijk dat het stikproces volledig wordt gecontroleerd, dat wil zeggen, de uitvoer is een polymeer met strikt gespecificeerde parameters.

  • PE-Xb - het ontstaan ​​van verknopingen vindt plaats door silanoltechnologie, vanwege het zogenaamde "enten" van het actieve molecuul van silaan en de behandeling met waterdamp. Ik moet zeggen dat deze technologie oorspronkelijk werd opgevat als een goedkopere vervanging voor PE-Ha, maar het kan niet gezegd worden dat het gestelde doel volledig werd bereikt.

Verknoopt PE-Xb-polyethyleen is inferieur aan plasticiteit, dat wil zeggen dat het veel moeilijker zal zijn om buizen langs een kleine straal te buigen. De totale verknopingsgraad overschrijdt zelden 65%. Het nadeel is dat het technologische proces moeilijk te kalibreren is, en aan de output van het product kunnen verschillende batches verschillen in hun parameters. Bovendien stopt het stikproces eigenlijk niet bij afgewerkte producten - het gaat gewoon in een trage fase. Het blijkt. Dat na verloop van tijd dezelfde pijpen harder kunnen worden, ga zitten. In sommige landen is dergelijk polyethyleen om precies deze reden verboden voor gebruik in warmtenetten - de aansluitingen op de fittingen zijn niet het meest betrouwbaar en daarom moeten ze regelmatig worden vastgedraaid. Welnu, in metalen kunststofbuizen op basis van PE-Xb werd de scheiding van de totale structuur van de wanden herhaaldelijk genoteerd.

  • PE-Xc is een verknoopt polyethyleen, waarbij de verknopingen ontstaan ​​door de gerichte straling van elektronen. De productie van dit polymeer is vrij eenvoudig in termen van technologie en goedkoop, maar het resulterende materiaal zelf is aanzienlijk inferieur aan PE-Xa-polyethyleen.

Natuurlijk vindt het zijn toepassing, bijvoorbeeld, het wordt gebruikt om metaal-plastic pijpen van een lage prijscategorie te vervaardigen. Ze zijn goed toepasbaar voor watervoorzieningsnetwerken, maar je kunt ze gebruiken in de contouren van een verwarmde vloer met een zeer grote conventie.

  • PE-Xd - volgens deze technologie werden dwarsverbindingen gevormd door de verwerking van grondstoffen met speciale stikstofhoudende stoffen. Op dit moment is deze methode volledig de concurrentie met anderen kwijtgeraakt en wordt deze niet daadwerkelijk gebruikt, en worden leidingen met een dergelijke index niet gevonden.

Kwaliteitspijpen van verknoopt polyethyleen vinden de breedste toepassing in vloerverwarmingssystemen. Bovendien zijn sommige van hun typen exclusief ontworpen voor dergelijke functies.

  • Metaalkunststofpijpen die de binnenste en buitenste lagen van hun verknoopte polyethyleen en de binnenste vaste aluminiumlaag combineren, zijn zeer in trek bij de vakmensen. De geaccepteerde benaming van dergelijke leidingen is PEX-Al-PEX.

Metalen kunststof buis op basis van verknoopt polyethyleen (PEX-Al-PEX)

1 - PEX binnenlaag

2 - de buitenste laag van PEX.

3 - een continue laag aluminiumfolie, stompgelast.

4 - kleefstoflagen (kleefstof), die de integriteit van de muurstructuur verzekeren.

Dergelijke buizen hebben behoorlijk goede prestaties, omdat ze de voordelen van polymeer en metaal combineren. Ze zijn goed buigbaar (onderhevig aan speciale technologische regels), houden de contourconfiguratie stabiel vast, hebben een voldoende hoge warmteoverdracht.

Maar aangezien we het hebben over de contouren van een verwarmde vloer, werden de parameters van het polymeer zelf gebruikt om de buis naar voren te laten komen - hier zou speciale aandacht aan moeten worden besteed. Het feit is dat de uitwendig metaalplastic pijpen erg op elkaar lijken en dat soms gewetenloze verkopers geneigd zijn om een ​​koper niet te wijden aan de subtiliteiten, door hun goederen als universeel voor te stellen, geschikt voor alle werkomstandigheden.

Zoals eerder vermeld, moeten de voorkeur worden gegeven aan buizen waarin de binnenste laag (of beter, beide polymeerlagen) zijn gemaakt van PE-Xa verknoopt polyethyleen. Natuurlijk zullen ze niet goedkoop zijn, maar het is het waard.

De markt voor bouwmaterialen is letterlijk vol met vervalsingen voor merkproducten en het risico om een ​​buis van lage kwaliteit te kopen is hoog genoeg. Daarom moet al uw besluiteloosheid "thuis worden gelaten" - zorg ervoor dat u de verkopers vraagt ​​om de beschikbaarheid van documenten die de originaliteit van het product bevestigen en of het voldoet aan de normen.

U kunt metalen kunststof buizen vinden, waarbij de buitenlaag is gemaakt van PE-Xc of zelfs van gewoon hogedruk polyethyleen - PE-HD. Uiterlijk verschillen ze praktisch niet, maar ze zijn het niet waard om ze te gebruiken in vloerverwarmingssystemen. Elke loodgieter met ervaring kan vertellen hoeveel hij in zijn praktijk doorbraken heeft gemaakt van op metaal gebaseerd laminaat. De onstabiele buitenlaag begint uiteindelijk te "bruin", te barsten, vooral op plaatsen van bochten of bochten van lussen, en het kan gemakkelijk barsten. Maar een dunne binnenlaag en een aluminiumlaag zullen in dergelijke omstandigheden de druk van de binnenkant niet kunnen weerstaan.

Bovendien is geleidelijke stratificatie van het pijplichaam niet uitgesloten, omdat de materialen nog steeds een verschillende lineaire coëfficiëntspanning hebben met toenemende temperatuur. Daarom is het gebruik van dit type buizen in het circuit onder de koppeling, ondanks de massa van echte en duidelijke verdiensten, nog steeds de moeite waard om te weigeren. Voor deze doeleinden zijn enkellaags, gemaakt van PE-Xa of PE-Xb verknoopt polyethyleen meer geschikt.

Kunststof kruislings verbonden polyethyleen buizen

Dergelijke buizen worden gerealiseerd door baaien, door een grote meter. Ze zijn erg handig voor de lay-out van zelfs de meest complexe contouren, en met de naleving van de bevestigingstechnologie houden ze perfect hun vorm. Door de plasticiteit van het materiaal kunnen de contouren met de kleinste spoed tussen de windingen worden gelegd - ongeveer 100 mm.

Het is zelfs beter als er een mogelijkheid is om dergelijke leidingen aan te schaffen, aangevuld met een speciale barrière tegen zuurstofdiffusie. De penetratie van actieve zuurstof in het koelmiddel van buiten veroorzaakt en activeert corrosieprocessen in de metalen onderdelen en componenten van het verwarmingssysteem, en de warmtewisselaars van ketels zijn bijzonder gevoelig voor dergelijke veroudering. Om een ​​dergelijk proces te voorkomen, werden speciale barrières voor zuurstofdiffusie ontwikkeld.

Vijflagige kunststof buis met anti-diffusie barrière

1 - de binnenlaag van PE-Ha of PE-Xb

2 - EVON-zuurstofbarrière.

3 - verbindende laag.

4 - buitenste laag, respectievelijk hetzelfde - PE-Xa of PE-Xb

Op zichzelf is deze barrière meestal een laag van een speciale organische verbinding, polyvinylalcohol. Het is kenmerkend dat alle componenten van een dergelijke structuur gelijke kenmerken van thermische uitzetting hebben, daarom wordt zelfs bij aanzienlijke thermische verschillen geen scheiding van de wanden bedreigd.

Aan al het bovenstaande moet worden toegevoegd dat de fabrikanten van dergelijke buizen gemaakt van verknoopt polyethyleen hun producten moeten aanvullen met handige verbindingselementen, wat de verbinding van de contouren van de verwarmde vloer met de collectoren zal vereenvoudigen.

Een systeem met speciale fittingen zorgt voor betrouwbare buisverbindingen met spruitstukken.

Om de pijp gemakkelijker te kiezen te maken, en voor de gewetenloze verkoper, is het moeilijker om de koper te misleiden, kunt u proberen het markeersysteem te begrijpen. U kunt een voorbeeld overwegen - hoewel verschillende fabrikanten in dit opzicht over bijzonderheden kunnen beschikken, maar het algemene principe blijft behouden.

Veel informatie wordt in de markering van de pijp geplaatst.

1 - meestal op de eerste positie geeft het merk en het specifieke assortiment type pijp aan.

2 - gegevens over de buitendiameter van de buis en de totale dikte van de muur.

3 - cijfers die aangeven dat wordt voldaan aan internationaal aanvaarde normen voor acceptabele pijptoepassingen. De figuur in dit voorbeeld geeft aan dat de buis geschikt is voor het verpompen van drinkwater.

4 - regeltechniek gebruikt om de productkwaliteit te beoordelen.

5 - Polyethyleen crosslinking-technologie besproken in het bovenstaande artikel.

6 - bevestiging van het voldoen aan de geldende normen DIN 16892/16893. Deze normen bepalen vooraf de maximale waarden van temperatuur en druk van de verpompte vloeistof. Op sommige pijpmodellen worden deze indicatoren in de markering toegepast. Het kan er bijvoorbeeld als volgt uitzien:

"DIN 16892 PB 14/60 ° C PB 11/70 ° C PB 8/90 ° C",

wat zou betekenen max 14 bar op t = 60 ° С, 11 bar op t = 70 ° С en 8 bar op t = 60 ° С.

Deze indicatoren kunnen ook in tabelvorm worden gespecificeerd in de bijbehorende reeks buizen van technische documentatie. Daarnaast kunnen de deadlines voor gebruik in verschillende modi worden gegeven. narimer: