Verbinden van leidingen PND-fittingen: de beste manieren om een ​​verbinding tot stand te brengen

Ongeveer twee decennia geleden werden polyethyleen HDPE-buizen in gebruik genomen (de afkorting betekent dat ze gemaakt zijn van lagedruk-polyethyleen). In de regel worden PE 80 en 100 voor hen gebruikt.

Het belangrijkste voordeel van deze waterwegen is de flexibiliteit van het materiaal en de minimale arbeidsintensieve installatie van pijpleidingfaciliteiten. Met de installatie van een dergelijke structuur kan iedereen die geen speciale vaardigheden heeft omgaan.

Ook zijn de geleidende componenten van HDPE gunstig omdat ze niet gevoelig zijn voor corrosie, passen zonder een speciale greppel, bestand zijn tegen grondbewegingen, licht in gewicht zijn en bestand zijn tegen de agressieve effecten van verschillende media. De levensduur van zo'n hoofdlijn is meer dan 50 jaar. Door zijn gladde wanden behoudt het HDPE van de constructie zijn draagvermogen gedurende de hele levensduur, omdat glad polyethyleen niet bijdraagt ​​aan de opeenhoping van vreemde stoffen in de waterstroom.

Installatie functies

Het scharnieren van afzonderlijke secties van de geleidende hydraulische leiding kan op twee verschillende manieren plaatsvinden - afneembaar en uit één stuk. Hoe kunnen HDPE-buizen zonder lasfittingen worden aangesloten? De keuze van de methode is te wijten aan het doel van deze faciliteit.

De permanente verbinding wordt meestal gebruikt als de vloeistof daar onder druk wordt gevoerd. De bevestiging van de fragmenten van het pijplichaamuiteinde wordt geproduceerd door mechanisch of elektro-hydraulisch lassen.

Gespleten loodgieterswerk gemaakt in het geval van installatie van zwaartekrachtsystemen. Het kan bijvoorbeeld een huishoudelijk rioleringssysteem zijn, waar water zeker niet onder druk komt te staan. Ook worden apparaten van kleine secties, vanaf 50 mm en lager, en geleidende lijnen op een inklapbare manier geassembleerd, waarbij verwacht wordt dat de configuratie van de pijplijn de configuraties zal veranderen.

Afneembare combinatie van pijpen PND kan worden geflensd, gekoppeld, spantang, dat wil zeggen, door fittingen. Deze methode wordt beschouwd als de meest technologisch geavanceerde en minder arbeidsintensieve.

Ook zijn de verbindende delen gemonteerd op de plaatsen van de bedoelde demontage van de geleidende lijn ten behoeve van reparatie, het verbinden van aanvullende elementen of het veranderen van de configuratie.

Rassen van elementen

Hulpstukken voor het samenstellen van individuele elementen in een enkel geleidend netwerk zijn er in verschillende vormen. Ze zijn in de regel gemaakt van polyethyleen, maar er zijn ook messing. Op afspraak kunt u ze onderverdelen in verschillende categorieën:

  • Aansluiting van HDPE-buizen van dezelfde diameter met knelkoppelingen
  • Assemblage van pijpleidingen van geleidende secties van verschillende dwarsdoorsnede
  • Vestigingen creëren, in overeenstemming met het algemene schema van de pijplijn
  • PND-leidingen koppelen met verschillende soorten fittingen
  • Rotatie van de snelweg
  • Plug installatie

Meestal worden deze verbindingselementen gebruikt om inklapbare structuren te maken, maar er is een variatie die wordt gebruikt om een ​​vaste pijpleiding te maken - een elektrolas of gelaste fitting.

Afhankelijk van hun ontwerpkenmerken en toepassingsgebieden, kunnen de koppelingscomponenten worden onderverdeeld in verschillende typen:

  • Koppelingen voor aansluiting van pijpen PND. Ze komen op hun beurt in drie hoofdcategorieën: gelijke doorgang, voor delen van een sectie, geflensd, voor dikke waterkanalen, en compenserend, voor het verbinden van snelwegen van verschillende diameters.
  • Taps. Dit ontwerp wordt gebruikt om de bochten van de pijplijn te vormen.
  • Adapters. Ze worden gebruikt om verschillende fittingen aan te brengen of een sectie gemaakt van een ander materiaal: gietijzer, metaal.
  • T-stukken en kruisen. Ze worden gebruikt om takken van het geleidende netwerk te creëren.
  • Een stomp. Ze worden gebruikt voor het afsluiten van vloeistof of gas dat het systeem binnendringt.

Elk type van dit apparaat is ontworpen voor een afzonderlijk type pijpleidingsysteem.

Nuttige informatie over de technische kenmerken van polypropyleen buizen voor warm en koud water.

Lees meer over de kenmerken van het gebruik van polyethyleen buizen en fittingen in de sanitairindustrie van dit materiaal.

Bevestigingsmethoden

Montagemethoden voor het verbinden van bouw zijn onderverdeeld in drie hoofdtypen:

Electrofusion fittingen zijn een alternatief voor stomplassen, dat wordt gebruikt om niet-scheidbare assemblages te creëren. Dit onderdeel is een polyethyleenhuls, aan de binnenkant bevindt zich een elektrische verwarmingsspiraal. Zelfs een beginnende reparateur kan de HDPE-elementen verbinden met behulp van elektrofusielassen.

De randen van de samengevoegde fragmenten moeten in de socket worden gestoken en met het lasmachinestation worden verbonden. Vanwege de streepjescode - markering met aanduiding van de vereiste temperatuur, druk en duur van het lassen, die elk onderdeel heeft, zullen alle kenmerken automatisch door het apparaat worden geselecteerd.

Gelaste - gegoten metalen koppelingen of T-stukken, waarvan de assemblage wordt geproduceerd door middel van lassen. Ook worden vaak zogenaamde "stootvoegen" gemaakt, waarbij de rol van een verbindingsstuk in feite wordt gespeeld door kleine fragmenten van een pijp die aan het hoofduiteinde van de hydraulische leiding is gelast.

Compressie - de handigste optie om een ​​inklapbaar geleidend netwerk te maken. Dergelijke fittingen zijn erg populair vanwege de lage kosten en eenvoudige installatie.

Compressiepassing bestaat uit PET-lichaam, afdichtingen, die zich bevinden op de kruising, klemringen, die een beschermende functie uitvoeren, een compressiemof en een moer, die de kruising goed sluit.

Het materiaal waaruit de knelkoppeling is gemaakt, kan verschillen. De diameter varieert van 16 tot 110 mm.

De assemblage van het compressie-dockingstation wordt in verschillende eenvoudige stappen uitgevoerd:

  1. Eerst moet je beide delen voorbereiden om samen te voegen. Om dit te doen, meet u hoe diep het einde van elk van hen in de scharnierbus gaat. Op deze plaats wordt een markering op de buis aangebracht.
  2. Vervolgens moet u het oppervlak van dit gebied met zeepsop smeren om de slip te verbeteren. Dan is het aantrekken van de fitting een stuk eenvoudiger.
  3. Draai de wartelmoer los.
  4. Steek de buis in de O-ring van de fitting op het merkteken.
  5. Draai de bovenste moer vast.

Hoe de HDPE-buizen op de juiste manier te verbinden met hulpstukken - u kunt een voorbeeld van de verbinding in deze video zien:

Andere methoden

Kortom, het zijn compressieverbindingen die worden gebruikt voor de installatie van afneembare pijpleidingstructuren. Met veel voordelen, zoals installatiegemak, lage prijs en verschillende afmetingen, hebben ze praktisch geen nadelen.

Maar er zijn nog enkele oplossingen voor het maken van inklapbare koppelpunten, die af en toe worden gebruikt bij de constructie van geleidende hydraulische leidingen:

  • Schroefverbinding - een van de meest onbetrouwbare en arbeidsintensieve. Bij het voorbereiden van een geleidend systeem voor installatie, is het noodzakelijk om aan zijn uiteinden een draad te snijden die overeenkomt met de schroefdraad van het verbindingsdeel. In hogedruksystemen kan dit fragiele ontwerp niet worden gebruikt. Daarom wordt deze methode alleen gebruikt in zwaartekrachtsystemen of kabelpijpleidingen.

  • Flensverbinding - docking van HDPE-fragmenten gebeurt door lassen. Het wordt gebruikt in constructies met pijpen met grote diameter, of gemaakt van verschillende materialen, bijvoorbeeld HDPE en roestvrij staal. Om een ​​dergelijk samenstel te implementeren, worden speciale polyethyleenbussen aan de uiteinden van de te verbinden onderdelen gelast. Daarna zetten ze een metalen flens. Deze versie van de assembly wordt het vaakst gebruikt. Het principe is identiek aan de methode van installatie van kleppen en kleppen op metalen waterleidingen met waterkanalen met grote diameter.
  • Het passen van bellen is een van de zeldzaamste. Het uiteinde van een buis wordt eenvoudig in het uiteinde van een andere of in de aansluiting van de koppeling gestoken. Dit samenstel is niet strak, dus het wordt niet gebruikt in water- en gasleidingen. Meestal wordt het gebruikt bij het leggen van tunnels voor kabels voor verschillende doeleinden.
  • Lagedrukpolyethyleenbuizen zijn geschikt voor een breed scala aan montagemogelijkheden. Door ze met elkaar te verbinden, worden de kosten van de taak verminderd en wordt het creëren van een systeem minder arbeidsintensief. Assemblage zonder lassen gaat veel sneller.

    De juiste keuze van de fitting in overeenstemming met de kenmerken van elk systeem zorgt voor de kwaliteit van de verbindingen en de lange levensduur van de pijpleiding.

    Pipe PND voor sanitair: hoe verbinden? Afmetingen en fittingen voor hen: specificaties en decodering

    Momenteel zijn de marktleiders in buizen producten vervaardigd met polymere materialen. Aanzienlijke voordelen onderscheiden de PND-watervoorziening van producten met een vergelijkbaar doel. Deze buizen zijn populairder dan messing, koper en gegalvaniseerd, PVC en metaalplastic. Het gebruik van HDPE-buis is mogelijk voor een grote verscheidenheid aan vloeistoffen. Ze zijn vrij licht, flexibel en eenvoudig te installeren. Ze kunnen ook op elke beschikbare methode op de pijplijn worden aangesloten.

    Wat is HDPE-buizen?

    Flexibele polyethyleen buis verscheen meer dan 2 decennia geleden.

    De afkorting PND betekent dat de buizen zijn vervaardigd van polyethyleen onder lage druk.

    Kortom, voor hun productie gebruiken merken zoals PE 80 en 100.

    Het belangrijkste voordeel van dergelijke waterwegen is een flexibel materiaal en minimale installatiekosten. Je hoeft geen speciale vaardigheden te hebben om zo'n structuur te installeren.

    HDPE-buizen corroderen niet, ze kunnen worden gelegd zonder speciale sleuven te graven, ze zijn voldoende bestand tegen verplaatsing van de grond, wegen weinig en zijn bestand tegen agressieve milieu-invloeden.

    Pipe pnd kan worden gebruikt voor het leggen van communicatiekabels zowel binnen als in de grond. Het beschermt de kabel tegen mogelijke schade tijdens het gebruik. Het kan ook worden gebruikt om een ​​voedingslijn te leggen. Deze leidingen zijn uitstekend geschikt om de communicatie te beschermen tegen mechanische schade, zwerfstromen en ook tegen de gevolgen van de grond.

    De operationele looptijd van een dergelijk watervoorzieningssysteem kan langer dan vijftig jaar zijn.

    Soorten HDPE-buizen

    Gebruik voor ondergrondse installatie deze soorten HDPE-buizen:

    • PND golfbuis gemakkelijk;
    • pijp monolithische dubbele muur;
    • pijp pnd glad;
    • gladde wand stijve pijp;
    • geribbelde zware pijp.

    kenmerken van

    De gegolfde buis is versterkt met staaldraad, het maakt het duurzamer.

    De binnenschaal van dubbelwandige producten kan glad zijn van LDPE en gegolfd van HDPE. Dankzij dit ontwerp heeft de buis een hoge ringstijfheid en is hij bestand tegen een grote belasting.

    Dubbelwandige PND-buis heeft een glad binnenoppervlak, wat de installatie van de kabel aanzienlijk vergemakkelijkt.

    De pijpleiding kan worden gebruikt bij installatiewerkzaamheden, zelfs bij strenge vorst.

    Elk product heeft zijn eigen kenmerken en heeft zijn eigen diameter.

    De pijp PND 63 heeft bijvoorbeeld een grotere weerstand tegen de effecten van bacteriën dan andere.

    Pijp van een ander type - Pijp PND 110 mm - vorstbestendig, vereist geen extra isolatiemaatregelen.

    De pijp PND 160 wordt gemonteerd door middel van polyethyleen fing.

    HDPE-pijpen 32 worden hoofdzakelijk gecombineerd door lassen. Houd er rekening mee dat de PND 50-buis of een andere maat hetzelfde merk moet zijn.

    Aparte secties van de hoofdlijn kunnen op twee manieren worden samengevoegd:

    De niet-afneembare verbindingsmethode wordt vaker gebruikt als de watervoorziening onder druk gepland is.

    Pijplijnfragmenten worden gemonteerd door mechanisch of elektrohydraulisch lassen.

    Bij het installeren van het zwaartekrachtsysteem worden gedeelde pijpleidingen gemaakt. Bijvoorbeeld in riolen waar water niet onder druk stroomt. De inklapbare methode wordt ook gebruikt bij het samenstellen van apparaten met een kleine doorsnede.

    Een afneembare buisverbinding kan worden geflensd, koppeling, spantangkrimp, wat betekent dat gebruik wordt gemaakt van fittingen.

    Montage in sanitair is een verbindend onderdeel van het watertoevoersysteem, geïnstalleerd op de verbindingen, op de aftakpunten, op de hoeken, op de kruising van fragmenten van verschillende diameters.

    Ook wordt de montage van de verbindingsdelen uitgevoerd op de plaats van reparatie, waar extra elementen worden aangesloten of een configuratiewijziging wordt waargenomen.

    Rassen van elementen

    Hulpstukken die worden gebruikt om elementen samen te voegen tot een enkel netwerk, zijn er in verschillende vormen. Gebruik voor de fabricage polypropyleen en ze kunnen ook van koper zijn.

    In verband met de applicatie zijn ze onderverdeeld in categorieën:

    • Knelkoppelingen worden gebruikt om HDPE-buizen met dezelfde diameter aan te sluiten;
    • Het verzamelen van pijpleidingen van pijpen met verschillende secties;
    • Bij het creëren van een vertakking die overeenkomt met het algemene schema van watervoorziening;
    • Bij aansluiting van HDPE-buizen met verschillende fittingen;
    • Bij het uitvoeren van de belangrijkste beurten;
    • Bij het installeren van de plug.

    Vaak wordt het gebruik van deze verbindingselementen gebruikt in opvouwbare ontwerpen, maar er zijn variaties die worden gebruikt om een ​​solide netwerk te creëren - elektrisch lassen of gelaste fittingen.

    Soorten fittingen

    Door ontwerpkenmerken zijn hulpstukken van verschillende typen:

    • De verbindingskoppeling voor PND van buizen. Ze zijn verdeeld in gelijke (voor secties met dezelfde sectie), geflensd (met dikke waterwegen) en compensatoir (verbindende snelwegen van verschillende diameters).
    • Taps. Gebruikt bij het vormen van bochten.
    • Adapters. Wordt gebruikt bij het bevestigen van fittingen van verschillende typen of een ander pijpsegment op materiaal.
    • T-shirt en kruis. Toepassen bij het maken van takken.
    • Cap. Het wordt gebruikt om water of gas dat het systeem binnendringt, af te sluiten.

    Methoden voor het verbinden van polyethyleen buizen

    HDPE-buizen kunnen op twee manieren worden aangesloten. De eerste is verdeeld in:

    • stomplassen;
    • elektrofusielassen.

    De tweede methode voorziet in de verbinding met de koppeling en fittingen.

    Aan rioolpijpleidingen stellen kleinere eisen in vergelijking met water. Dit wordt verklaard door het feit dat ze free-flow zijn en zijn onderverdeeld in:

    • socket verbinding;
    • passende aansluiting

    Koppelingsverbinding

    Koppelingsverbindingen van polyethyleenpijpen, gemaakt door extrusie, worden veel gebruikt in de installatiewerkzaamheden van de pijpleiding. Koppelingsverbindingen mogelijk snel, betrouwbaar en zonder extra gereedschap aansluiting van de uiteinden van de pijpleiding.

    De voordelen van deze verbindingsmethode:

    • bestand tegen mechanische belasting en extreme temperaturen;
    • Mounts zijn betrouwbaar en duurzaam;
    • brede toepassing;
    • lage prijs van polyethyleen materialen;

    Bij het installeren van de gebruikte pijplijn dit soort koppelingen:

    • De compressiekoppeling werd zowel met een uitwendig snijwerk als vanuit de binnenkant vrijgegeven. Deze verbindingselementen worden gebruikt tijdens installatiewerkzaamheden van systemen die gas en water leveren.
    • Koppelkoppeling. Het is de eenvoudigste, met behulp van het verbinden van pijpen van dezelfde diameter;
    • Koppeling verminderen. Het is een overgang voor het monteren van pijpen met verschillende diameters.

    Knelkoppelingen

    Klemkoppelingen verbinden eenvoudigweg polyethyleen buizen.

    Dit wordt in een specifieke volgorde uitgevoerd:

    • Verwijder de flaremoer en demonteer de fitting;
    • Het uiteinde van de buis wordt voorbereid: gereinigd van onzuiverheden, afgeschuind met een gezichtkiezer of een scherp bouwmes;
    • Er wordt een markering aangebracht op de buis op welke diepte de buis de fitting zou moeten binnengaan;
    • Voordat de buis in de fitting wordt gedreven, moet deze worden ingesmeerd met een smeermiddel om de werking te vergemakkelijken;
    • Nadat de buis in de fitting is gestoken, draait u de wartelmoer weer vast.

    De moer moet uitsluitend met de hand worden gedraaid, omdat het gebruik van een sleutel een kans is om te overdrijven.

    Drukpijplijnen zijn gelaste verbindingen met eendelig type. Installatie is niet ingewikkeld en vereist geen speciale kwalificatievaardigheden.

    Butt-lassen

    Er is een speciale soldeerbout nodig om HDPE-buizen te verbinden met stomplassen.

    Werk wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:

    • De uiteinden van de pijphorppoten van het lasapparaat en voer de uitlijning uit;
    • Het oppervlak wordt verwarmd voor het smelten;
    • De gesmolten uiteinden van de pijpen zijn samengeperst;
    • Vervolgens wordt de naad op een natuurlijke manier gekoeld.

    Electrofusielassen

    Deze methode is een beetje ingewikkelder dan de methode van stomplassen en vereist speciale koppelingen met elektrische spoelen die het element verwarmen onder de toestand met de voedingsspanning. Er is een lassing van elementen met een koppeling.

    Het voordeel van deze methode is de eenvoud van het werk. Het nadeel is de hoge kosten van de elektrische koppeling. Als er veel verbindingselementen zijn gepland, is het beter om weerstandslassen te gebruiken.

    Gebruik voor het verbinden van polyethyleen en metalen buizen twee verbindingsmethoden:

    • Draadaansluiting gebruikt in buizen met een kleine diameter. Hiervoor is het noodzakelijk om fittingen aan te schaffen, aan de ene waarvan een draad is gesneden om te worden verbonden met een metalen buis, en aan de andere kant, een soepele koppeling voor bevestiging met een HDPE-buis;
    • Flensverbindingen zijn aanwezig voor het verbinden van pijpen met een grote diameter. Hier wordt lassen van kraagbussen aan de polypropyleenbuis gemaakt.

    Bell fitting

    PND-pijpunie is een van de meest economische methoden. Er is tenslotte geen verspilling bij het lassen. Maar deze weergave is alleen geschikt voor niet-druk snelwegen. Bells kunnen het systeem niet goed onder druk aansluiten.

    Om zeker te zijn van een goede afdichting bij het onderdompelen van de moffen in de andere, is het beter om afdichtringen, zoals rubber, te gebruiken.

    Mon waterpijp - afmetingen en prijzen

    Als u een drukleiding nodig heeft, is deze veel dikker dan niet-drukproducten. In het geval van zwaartekrachtdrainage worden bijvoorbeeld leidingen met SDR-indicatoren van 26 tot 41 gebruikt, en leidingen met SDR 21-26 zijn geschikt voor lagedrukwatervoorziening van een laagbouw.

    Als er behoefte is aan hoge druk voor het hoofdwatertoevoersysteem of om een ​​riooldrukverdeelstuk aan te brengen, mag de SDR niet meer dan negen zijn.

    Het kiezen van HDPE-pijpen voor het leggen van rioolwater, de grootte en prijs zal afhangen van het feit dat het product met een grotere diameter en een grotere wanddikte meer zal kosten. Dit geldt ook voor andere PE-buizen.

    Hoe de HDPE buisfittingen verbinden?

    HDPE-pijpen worden momenteel actief populair. Het is een feit dat dit soort communicatie buitengewoon eenvoudig is om te bouwen. HDPE-buizen kunnen voor bijna elk doel worden gebruikt. Het wordt echter niet aanbevolen om warm water te gebruiken voor verwarming of verwarming.

    PND-buisfittingen kunnen niet alleen in gespecialiseerde centra, maar ook op internet worden gekocht. Hoe dergelijke hulpstukken te gebruiken en zal worden besproken in de onderstaande publicatie.

    Het is niet nodig om gespecialiseerde apparatuur te gebruiken

    Vandaar het grote voordeel van het gebruik van PND-fittingen - er is geen speciaal gereedschap nodig voor hun installatie - pijpsnijders, krimptangen, soldeerbouten voor pijpen, enz.

    Het enige dat van de installateur wordt gevraagd, zijn zijn rechte armen, die vanaf de juiste plaats groeien. Alvorens verder te gaan met de installatie van de fitting, is het aan te raden aandacht te schenken aan de samenstellende delen:

    • fitting cap (aka hoofd);
    • kunststof spantang;
    • drukring;
    • rubberen afdichting (ring).

    Alvorens de fitting te installeren, moet deze volledig worden gedemonteerd. Het wordt aanbevolen om de componenten van de fitting zorgvuldig uit te leggen. Dit zal geen tijd verspillen aan het zoeken naar de benodigde onderdelen tijdens de montage.

    De fitting is meestal L-vormig of T-vormig. Installatie is als volgt.

    Onafhankelijke implementatie van installatie van PND-fitting

    Schroef de plastic dopfitting voorzichtig los. Leg het opzij. Verwijder alle bovenstaande details. Elk van hen vervult zijn functie. De kunststof spantang zorgt voor een betrouwbare pijpbevestiging.

    Krimpring voorkomt dat de buis in de dwarsrichting beweegt. Welnu, de afdichtring is noodzakelijk om in principe de vloeibaarheid van de eenheid door vloeistofmedium uit te sluiten.

    De fitting is van nature in omgekeerde volgorde gemonteerd. In het begin wordt er een plastic spantang op de buis gelegd. Daarin rust de krimpring. Dan is het noodzakelijk om de afdichting aan te halen. Hij moet tegen de ferrule rusten.

    Het enige wat nu overblijft is om de fitting zelf op te zetten en vast te klemmen met een plastic dop. Het is noodzakelijk om extreem vast met de handen vast te zetten (in principe zijn er geen sleutels bij de installatie betrokken).

    In de video laat de specialist in detail zien dat de installatie van de HDPE-fitting in seconden gebeurt:

    Hoe kunnen leidingen van HDPE correct worden aangesloten: in welk geval kan een fitting of flens worden gebruikt in plaats van lassen?

    Hallo, beste lezer! Als u een koudwaterleiding moet leggen, kunt u producten gebruiken die zijn gemaakt van lagedruk-polyethyleen (HDPE) - een goedkoop en praktisch materiaal. Elk materiaal heeft zijn eigen subtiliteiten en kenmerken van de installatie. In dit artikel zullen we lezers vertellen over het aansluiten van de HDPE-buis.

    Wat zijn de HDPE-buizen?

    Polyethyleen is een wijdverbreid en bekend plastic. Maar pijpen uit het begon niet zo lang geleden gemaakt - ongeveer 50 jaar geleden. De naam "lage druk polyethyleen" komt van de methode van productie van polyethyleen en is niet gerelateerd aan de kwaliteit van kunststof.

    Pijpen kunnen zwart, helder blauw, zwart met blauwe en gele strepen, grijs (voor rioolwater), zelden andere kleuren zijn. Blauw of zwart met blauwe strepen worden gebruikt voor de drinkwatervoorziening, zwarte producten voor technische doeleinden. Diameters - van 16 tot 1600 mm. Zijn gemaakt als gemeten producten 12 m lang of in vakken (als de diameter niet groter is dan 160 mm)

    Toepassingsgebied

    HDPE worden uitsluitend gebruikt voor koudwaterleidingen, omdat ze kunnen worden gebruikt bij een temperatuur van maximaal 40 ° C. Werkdruk - niet meer dan 20 MPa (2 atmosfeer). Ze worden overal toegepast om water- en rioleringsnetwerken ondergronds te plaatsen en watertoevoersystemen van een bron met een pomp.

    Bredere verspreiding wordt gehinderd door instabiliteit voor ultraviolette straling - volledig overschakelen naar HDPE werkt niet.

    Bovendien worden communicatie- of voedingskabels in gladde of gegolfde buizen gelegd.

    De voor- en nadelen van deze buizen:

    voordelen

    • lage kosten;
    • chemische inertie - reageert niet met alkaliën of zuren; water verwerft geen vreemde smaak of geur;
    • weerstand tegen corrosie; weerstand tegen agressieve media;
    • duurzaamheid - de eerste pijpen hebben meer dan vijftig jaar gewerkt;
    • gladde binnenzijde - dergelijke buizen "overwoekeren" niet met calciumzouten, zoals metalen;
    • verdragen bevriezen met water van binnen en niet barsten als metalen;
    • ze zijn niet bang voor temperatuurveranderingen (van - 20 ° С tot 40 ° С):
    • plastic polyethyleen verplaatst gemakkelijk grondbewegingen;
    • produceerbaarheid - eenvoudige en snelle installatie;
    • polyethyleen is milieuvriendelijk - de productie en verwijdering ervan leiden niet tot milieuverontreiniging;
    • lichtgewicht vergemakkelijkt hun installatie, opslag, transport.

    tekortkomingen

    • het belangrijkste nadeel is gevoeligheid voor ultraviolet. De aquaducten die onder de open zon zijn achtergelaten, zullen na een paar jaar letterlijk instorten. Daarom worden waterleidingen gemaakt van HDPE uitsluitend gebruikt in ondergrondse communicatie en in ruimten met kunstlicht of helemaal geen licht (bijvoorbeeld in kelders en kelders zonder ramen);
    • niet ontworpen om met hete omgevingen te werken.

    Verbindingsmethoden

    Lagedrukpolyethyleenbuizen kunnen afneembaar en uit één stuk worden aangesloten. Hieronder beschrijven we elk van deze methoden.

    Split-connectoren

    Dit type verbinding wordt inclusief op diameters tot 315 mm toegepast, maar het is wenselijk om op diameters van niet meer dan 110 mm aan te brengen. Het is even betrouwbaar als alles-in-één manieren.

    • snelheid en installatiegemak;
    • winstgevendheid - vereist geen speciale apparatuur; koppelingen en andere fittingen zijn niet te duur;
    • beschikbaarheid - kan worden gebruikt in krappe omstandigheden, bijvoorbeeld onder water.

    Connectoren (fittingen, koppelingen) worden in de volgende volgorde gemonteerd:

    • de uiteinden worden zorgvuldig loodrecht op de lengte van de buis gesneden; bijgesneden vrij van bramen;
    • de afschuining wordt aan de uiteinden verwijderd (met een speciaal gereedschap of een scherp mes);
    • een verbindingselement wordt op de uiteinden geplaatst (het komt nogal strak in de adapter);
    • vervolgens wordt de moer op het hulpstuk zorgvuldig vastgedraaid.

    aansluitkoppelingen

    Dit is de snelste en meest niet-veeleisende manier om pijpleidingen samen te stellen. Het kan gemakkelijk thuis worden toegepast.

    Polyethyleenkoppelingen zijn van verschillende types:

    • aansluiten - sluit leidingen met dezelfde diameter aan;
    • reductie - gebruikt als een overgang voor verschillende diameters;
    • Compressie - ontworpen om PE-buizen te verbinden met verschillende sluitingen, stalen, propyleen of PVC-buizen.

    Koppelingen zijn recht en hoekig. Typen koppelingen worden weergegeven in de tabel.

    Verbinding aanleggen

    Knelkoppelingen zijn een soort hulpstukken voor waterleidingen.

    Het installeren ervan lijkt op het installeren van koppelingen.

    Flensverbinding

    Het wordt gebruikt op pijpleidingen met een grote diameter (niet minder dan 40 mm) voor de installatie van kleppen, kleppen, regelaars (voor hun latere verwijdering voor reparatie of vervanging).

    Om de flenzen te bevestigen, worden speciale koppelingen aan de uiteinden van de pijpleiding gelast, waarna er flenzen op worden geschroefd.

    Permanente verbindingen

    De enige mogelijke methode om grote diameters samen te voegen.

    Butt-lassen

    Dergelijk lassen is wenselijk om het werkstuk te verbinden met een wanddikte van ten minste 5 mm.

    De uiteinden worden gereinigd, de afschuining wordt verwijderd, in een speciale verwarmer gestoken, gesmolten, vervolgens worden de plano's samengevoegd, geperst en stationair gehouden tot volledige koeling.

    Electrofusielassen

    De twee te verbinden leidingen worden in een speciale koppeling gestoken, waarbinnen zich een verwarmingselement bevindt. Vervolgens wordt een speciaal apparaat van spanning voorzien, de koppeling en de blanks worden verwarmd en gelast. Zeer handige lasmethode. En erg duur. Op grote diameters zullen de kosten van de koppeling veel hoger zijn dan de kosten van de pijpleiding in uw gebied.

    Bij het uitvoeren van dit soort lassen moet speciale aandacht worden besteed aan de voorafgaande reiniging van de uiteinden en onbeweeglijkheid van de verbinding totdat deze volledig is afgekoeld.

    Vereisten voor gelaste verbindingen

    • er kan geen verdieping zijn op de plaats van de naad - alleen een uitstekende rol;
    • de verplaatsing van de uiteinden ten opzichte van elkaar mag niet groter zijn dan 10% van de wanddikte van de buis;
    • met een wanddikte tot 5 mm mag de dikte van de rol niet meer dan 2,5 mm zijn; voor wanddikte - niet meer dan 5 mm.

    Stapsgewijze instructies voor het aansluiten van leidingen van HDPE

    Benodigde gereedschappen en materialen

    • centralisatie-eenheid;
    • hydraulische eenheid;
    • temperatuurgestuurde verwarming;
    • doorslijpmachine met elektrische aandrijving;
    • wisselplaten voor verschillende diameters van gelaste producten.

    voortgang van de werkzaamheden

    • HDPE-buizen worden in de centreerinrichting geklemd;
    • trimmen en afkanten;
    • de uiteinden zijn ontvet;
    • oppervlakken worden verwarmd door de lasverwarmer en gesmolten;
    • de laskachel is verwijderd;
    • de einden worden samengedrukt zodat een naadrups wordt gevormd;
    • leidingen raken elkaar niet tot volledige koeling en verwijder vervolgens de centralizer.

    Video over verbinding

    Het is altijd beter om het proces van het produceren van werk te zien. Onze video zal u helpen om alle details van het proces van het lassen van pijpen PNH te zien.

    Deskundig advies

    Het is onmogelijk om buizen met opvallend uitgesproken ellipsiteit te verbinden - de kwaliteit van de naad zal niet bevredigend zijn.

    Na het lassen moet de gelaste eenheid stationair in een vaste toestand zijn totdat deze volledig is afgekoeld.

    Vergeet niet het schoonmaken van de uiteinden van de grond, stof, zand, spaanders en ontvetten - deze kleine dingen hebben een grote invloed op de kwaliteit van de naad.

    Hoe de HDPE-buis met polypropyleen te verbinden

    Polyethyleen en polypropyleen lassen niet. Sluit ze alleen correct aan met fittingen. Las de eindvlakken van het verbindingsmateriaal (koppelingen met interne schroefdraad) van het geschikte materiaal in, zet ze vast op de snelkoppeling ("American") op één MPE en sluit vervolgens twee MRV's aan met een dopmoer.

    Hoe het verbinden van polyethyleen en stalen buizen te doen

    Een dergelijke verbinding is gemaakt vergelijkbaar met het verbinden van HDPE en polypropyleen. Stalen buizen eindigen meestal in draad. Het is mogelijk in plaats van "Amerikaans om de schijf te gebruiken, maar deze optie heeft zichzelf al overleefd.

    Op grote snelwegen op dergelijke kruispunten wordt gewoonlijk een klep of een schuifafsluiter gemonteerd - in dit geval kan een flensverbinding worden gebruikt.

    conclusie

    We hopen dat ons artikel de lezer heeft geholpen om de fijne kneepjes van het verbinden van buizen uit lagedrukpolyethyleen met hun eigen handen te begrijpen. Deel nuttige informatie met vrienden en kennissen op het sociale netwerk, nodig uw vrienden uit en abonneer uzelf op onze nieuwsbrief - en u bent altijd volledig voorbereid op het starten van huisreparaties.

    Hoe de HDPE-buis correct en veilig aan te sluiten?

    De technologie om HDPE-buizen samen te voegen, in tegenstelling tot verbindingen van metalen pijpleidingen, kan zowel met behulp van lassen als met behulp van speciale onderdelen worden uitgevoerd. En als de dichtheid van de lasconstructie buiten twijfel staat, hangt de kwaliteit van de verbinding met fittingen af ​​van de juistheid van de installatie.

    Wat zijn de HDPE-buizen?

    HDPE is lage druk polyethyleen. PND wordt verkregen door polymerisatie van organisch materiaal van ethyleen bij een temperatuur tot 120 ° C onder een druk van maximaal 2 MPa in een oplossing van een speciale katalysator. Het resulterende materiaal wordt ook hoge dichtheid polyethyleen (PVP) genoemd, omdat het materiaal dichter en sterker is dan andere polymeren.

    Let op! Modificaties van HDPE worden gebruikt voor het maken van boten, kogelvrije vesten en de bouw van stortplaatsen voor het verwerken van gevaarlijk afval, evenals voor de productie van pijpen. Een verscheidenheid aan toepassingen bewijst dat lagedruk-polyethyleen een zeer duurzaam en hermetisch materiaal is.

    Voor- en nadelen van HDPE-buizen

    De voordelen van HDPE-buizen zijn onder andere:

    • Immuniteit voor alle soorten oplosmiddelen. Bij temperaturen tot 80 ° C lossen buizen van HDPE helemaal niet op. Bij het bereiken van deze temperatuur - alleen in speciale oplosmiddelen. Water is alleen schadelijk bij temperaturen vanaf 180 C.
    • Corrodeer niet. Dit probleem is bekend voor alle metalen buizen, die onder invloed van water en lucht na verloop van tijd beginnen te oxideren. PND-pijpcorrosie is niet erg, omdat ze geen metalen bevatten.
    • Gladde binnenkant. Ruwheid en onregelmatigheden leiden tot de accumulatie van verschillende soorten vervuiling. Na verloop van tijd kan dit vuil de opening bijna volledig blokkeren. HDPE-buizen zijn glad, omdat niets de laminaire stroming van vloeistoffen er doorheen voorkomt.
    • Duurzaamheid. Fabrikanten beloven dat hun producten tot 50 jaar mee kunnen gaan. Er moet rekening mee worden gehouden dat dit cijfer theoretisch is verkregen. Polyethyleen met hoge dichtheid werd ongeveer 60 jaar geleden in gebruik genomen, dus betrouwbare gegevens over deze levensduur zijn nog niet verkregen.
    • Flexibiliteit. HDPE-buizen zijn zeer flexibel, ze kunnen zelfs worden gerold. Dit is een duidelijk voordeel als ze door oneffen terrein worden gelegd.
    • Hoge sterkte. PND - duurzaam, gesloten en tegelijkertijd elastisch materiaal. Het lekt niet, breekt niet en buigt niet. Door hun flexibiliteit en duurzaamheid hebben ze zich goed bewezen, zelfs in seismisch actieve regio's.

    Een belangrijk nadeel is de instabiliteit van het materiaal tegen ultraviolette stralen.

    HDPE-buizen worden alleen ondergronds of binnenshuis uit de buurt van zonlicht gelegd. Bij blootstelling aan zonlicht wordt polyethyleen met hoge dichtheid broos en begint het af te breken. Het proces van desintegratie is snel, dergelijke leidingen moeten worden veranderd.

    Dit is belangrijk! Let bij het kiezen van HDPE-buizen op de etikettering. Elke kleur betekent zijn toepassing: blauw - drinkwatervoorziening, gele - gastoevoer, ongelabeld - technische watervoorziening.

    Hoe de HDPE-buizen te verbinden

    Er zijn ook twee soorten verbindingen: uit één stuk en uit één stuk. Beide methoden stellen u in staat om een ​​betrouwbare grip te creëren, maar elk heeft zijn voor- en nadelen, die belangrijk zijn om te overwegen bij het installeren van pijpleidingen.

    Permanente verbindingen

    All-in-one-verbindingen worden gemaakt door te lassen. Deze methode gaat ervan uit dat de leidingen "strak" zijn verbonden en het is niet langer mogelijk om ze te scheiden.

    Verbindingen uit één stuk vereisen het gebruik van een speciale lasmachine. Het is duur, wat de kosten van reparaties en constructie verhoogt.

    Als de aansluiting niet correct is, is het niet langer mogelijk om de leidingen los te koppelen en opnieuw aan te sluiten, het is noodzakelijk om nieuwe leidingen te nemen.

    Maar deze methode heeft zijn voordeel - hoge dichtheid. Ze kunnen zelfs worden gebruikt voor gastoevoer zonder angst voor gaslekken in de verbindingen.

    Permanente verbindingen worden altijd gemaakt door smelten en lassen van HDPE.

    Er zijn twee manieren om zo'n verbinding tot stand te brengen:

    1. Lassen van gewricht. De uiteinden van de twee pijpen worden in een speciaal apparaat geplaatst, dat ze smelt en aan elkaar lassen. Het is belangrijk om een ​​bepaalde temperatuur en blootstellingstijd te observeren, anders kan deze worden beschadigd.
    2. Elektrolassen. Dit zijn speciale armaturen die zijn gemaakt van polyethyleen en aan de binnenkant een metalen verwarmingsspiraal bevatten. De koppeling is verbonden met een speciaal apparaat, de spiraal begint op te warmen onder invloed van elektrische stroom, smelt de uiteinden van de buizen en last ze met de koppeling. Het blijkt een betrouwbare eendelige verbinding.

    Split-connectoren

    De afneembare verbindingsmethode is een structuur die kan worden gedemonteerd. In dit geval zijn de pijpen verbonden met behulp van speciale hermetische knelfittingen. Dergelijke fittingen of koppelingen zijn herbruikbaar, indien gewenst kunnen ze worden losgekoppeld en opnieuw worden aangesloten.

    Het voordeel van afneembare verbindingen is dat het ontwerp eenvoudig te installeren is en geen speciale apparatuur hoeft aan te schaffen. Installatie op deze manier is veel goedkoper omdat de koppelingen zelf goedkoop zijn.

    In het geval dat een deel van het systeem moet worden vervangen, is het niet nodig om het hele systeem te demonteren. Het is voldoende om de fittingen te scheiden waar dit segment zich bevindt, verwijder het en plaats daar een nieuwe.

    Maar de dichtheid van zo'n verbinding is afhankelijk van de juiste installatie.

    Niet-afneembaar aanbevolen om die delen van het systeem te doen die het zwaarst worden belast.

    Split-connectoren zijn ook in twee soorten:

    1. Knelkoppelingen. Een van de gemakkelijkste en meest betrouwbare manieren. Het is alleen belangrijk om de koppeling stevig aan de buizen te bevestigen.
    2. Bell fitting. Het wordt zelden gebruikt omdat een dergelijke verbinding niet voldoende strak is. Om het te creëren, moet het ene uiteinde breder zijn dan het andere. Eén buis met een smal uiteinde wordt ingebracht in het wijde uiteinde van de andere buis. Om de strakheid ertussen te vergroten, plaatst u een speciale pakking.

    Op dit moment worden steeds vaker verbindingsverbindingen gebruikt, omdat ze betrouwbaar en eenvoudig te installeren zijn.

    Hulpstukken voor verbindingen

    Een fitting is een verbindingselement van een pijpleiding dat nodig is voor het monteren van pijpen aan hun verbindingen, bochten, toenemende of afnemende diameter of kwantiteit. Fittingen zijn verschillend, afhankelijk van het gedeelte van de pijp waaraan ze zijn bevestigd en waarvoor ze zijn bedoeld. De meest voorkomende typen zijn:

    • Rechte koppeling. Het is noodzakelijk om twee leidingen van PND van dezelfde diameter eenvoudig aan te sluiten.
    • Compensatiekoppeling. Wordt gebruikt in het geval dat het nodig is om leidingen met verschillende diameters aan te sluiten.
    • Adapter. Vereist om de HDPE aan te sluiten op leidingen van een ander materiaal, zoals metaal.
    • Tee. Het wordt geïnstalleerd op plaatsen waar twee pijpen uit één buis worden geproduceerd.
    • Terugtrekken (hoek, knie). Bochten zijn nodig op plaatsen waar de buis een bocht maakt.
    • Cap. Geïnstalleerd op de plaats waar het wordt onderbroken.

    Pijpmontage met knelfittingen wordt in vier stappen uitgevoerd:

    1. Fitting. In dit stadium wordt een fitting van de vereiste diameter geselecteerd, deze wordt bepaald door de afstand waarover elk stuk buis wordt gestoken, markeringen worden gemaakt.
    2. Voorbereiding. Voor betere glijbuizen die bevochtigd zijn met zeep en water.
    3. Installatie. De fittingmoer wordt afgewikkeld en de buis wordt erin geplaatst tot het gemarkeerde merkteken.
    4. Consolidatie. De pasmoer wordt zoveel mogelijk aangedraaid. Hoe sterker de moer wordt aangedraaid, des te strakker de structuur zal zijn.

    Hoe de HDPE-buis met metaal te verbinden

    Thuis, waar installatiegemak belangrijk is en alle leidingen een relatief kleine diameter hebben, kunnen speciale hulpstukken en adapters worden gebruikt om de HDPE aan te sluiten op de metalen buis. Aan een uiteinde is zo'n fitting gemaakt van polyethyleen en is glad. Dit uiteinde is ontworpen voor HDPE-buis. Het tweede uiteinde van de adapter is van metaal en heeft een schroefdraad. Er zit een metalen onderdeel in. De installatie van een dergelijke verbinding is vergelijkbaar met de installatie van een compressiefitting.

    Voor leidingen met een grote diameter gebruikt u flensverbindingen. Aan de ene kant zijn ze ook gemaakt van HDPE en aan de andere kant van metaal. Het tweede uiteinde heeft boutgaten. PND-uiteinde is verbonden als een compressiemontage en metaal - met behulp van bouten.

    PND-buisverbinding - eenvoudige en betrouwbare methoden

    Aansluiting van leidingen PND kan onafhankelijk worden uitgevoerd. De huismeester hoeft slechts enkele van de nuances en algemene regels voor de implementatie van een dergelijk evenement te behandelen.

    Permanente lagedruk polyethyleen pijpverbindingen

    Nu worden PND-producten zeer actief gebruikt voor de constructie van pijpleidingen voor verschillende doeleinden. Meestal monteren dergelijke kunststofbuizen zelfstromende en drukkopwatersystemen. Ze zijn op twee manieren verbonden - op alles-in-één en afneembare technologieën. De tweede techniek komt vaker voor. Maar de uit één stuk bestaande technologie voor het maken van pijpleidingen van welke lengte dan ook, wordt vrij vaak gebruikt.

    Pijplasproces

    Het wordt geproduceerd door de volgende methoden:

    1. Butt Weld. In dit geval worden de uiteinden van de gebruikte fittingen voor PND-producten en rechtstreeks de pijpen verwarmd en gesmolten. Daarna worden de uiteinden ervan ingedrukt (voor deze doeleinden wordt een speciaal apparaat gebruikt, het wordt een hand-ijzer genoemd), wat resulteert in een monolithische naad. Dit laatste is qua technische en operationele eigenschappen volkomen gelijk aan het materiaal van de PND-buizen. Bij stomplassen moet u gebruik maken van fittingen en buisproducten met dezelfde doorsnede.
    2. Randlassen (ook drukken genoemd). Deze techniek wordt aanbevolen voor niet-drukwatersystemen, wanneer u de ingangen van putten of collectoren wilt verbinden met de uiteinden van de HDPE-buizen. Het lassen wordt uitgevoerd door speciale soorten staven (PE-elektroden).
    3. Nestlassen. Het wordt uitgevoerd volgens dezelfde techniek als stomplassen. Maar met de geneste methode is het noodzakelijk om fittingen te gebruiken, waarvan de inwendige doorsnede gelijk is aan de buitendiameter van de gelaste pijpproducten.

    In het dagelijks leven zijn pijpen van hogedrukpolyetheen meestal stompgelast. Regionale en nesten technieken worden minder vaak gebruikt. Daarnaast is er nog een eendelige methode om PND-producten aan te sluiten. Het wordt electrofusion genoemd. Bij dergelijk lassen moeten fittingen en leidingen dezelfde doorsnede hebben. Electrofusion-schakeling vereist het gebruik van koppelingen. Ze hebben een speciaal ontwerp. In de koppeling voor de beschreven lasprocedure is het verwarmingsrooster in de fabriek gefuseerd. Ze heeft twee elektrische contacten. Hun uiteinden worden eruit getrokken.

    Bovendien hebben koppelingen voor elektrofusiesolderen unieke streepjescodes. In gevallen waarin het werk wordt uitgevoerd door een automatische eenheid, bepaalt hij zelf de geschikte modus voor het uitvoeren van de lasbewerking, waarbij de gedrukte code wordt gelezen.

    Als er geen automatische lasmachine is, moet de specialist de machine onafhankelijk instellen op een geschikte bedieningsmodus, waarbij de nadruk ligt op de kenmerken van de gebruikte koppeling. Alle permanente verbindingen hebben een ernstig nadeel. Als een deel van de pijpleiding uitvalt, is het niet mogelijk snel koppelingen of fittingen te vervangen. Het demonteren (en vervolgens installeren van nieuwe producten) vereist aanzienlijke arbeids- en tijdkosten. Daarom is het beter om de HDPE-producten op afneembare manieren aan te sluiten. Laten we er verder over praten.

    Afneembare verbindingen voor een snelle en hoogwaardige installatie van pijpleidingen

    Voor de montage van waterleidingen worden vaak koppelingen gebruikt, gemaakt door extrusie van polyethyleen. Met behulp van dergelijke fittingen is de installatie van pijpleidingen echt snel. En het is niet nodig om speciale apparatuur te gebruiken. Koppelingen zijn compressie, reductie en koppeling. De laatste zijn de eenvoudigste. Ze zijn bedoeld voor de aansluiting van elementen van waterleidingsystemen die in dwarsdoorsnede gelijk zijn. Als het nodig is om een ​​netwerk van leidingen te maken voor watertoevoer met verschillende diameters, moeten reductiehulzen worden gebruikt.

    Pijp koppelingen

    Knelkoppelingen monteren water- en gastoevoersystemen uit PND-leidingen. Dergelijke koppelingen kunnen interne of externe schroefdraden hebben. Het is heel eenvoudig om ze te monteren volgens het volgende schema:

    1. Reinig het uiteinde van de buis van vuil en stof, verwijder de afschuining aan het uiteinde van het product met een constructiemes (deze moet goed geslepen zijn) of een speciaal mesje.
    2. Schroef de flensmoer los en demonteer de compressiekoppeling.
    3. Maak een merkteken op het buisproduct, dat de diepte van de buis in de verbinding markeert.
    4. Smeer met vloeibare zeep of een verbinding op basis van siliconen het uiteinde van het PND-product in om de buis zo gemakkelijk mogelijk in de huls te kunnen brengen.

    Nu, met een (nogal serieuze) druk, moeten we de pijp op de gespecificeerde diepte plaatsen en de moer op zijn plaats zetten (gewoon naar de aanslag draaien). Merk op dat experts het gebruik van gereedschap voor het aandraaien van de moeren niet aanbevelen. Dit werk kan het best met de hand worden gedaan. Dan beschadig je de buis absoluut niet en haal je de draad niet kapot.

    Naast het gemak van zelfinstallatie van polyethyleenkoppelingen, zijn er nog een aantal andere voordelen:

    • verhoogde weerstand tegen thermische schokken en mechanische stress;
    • uitstekend niveau van verbindingsbetrouwbaarheid;
    • breed toepassingsgebied (koppelingen zijn geschikt voor alle beoogde pijpleidingsystemen);
    • lange werking van een gas- of watertoevoersysteem.

    Let ook op: polyethyleen fittingen hebben lage kosten. Dit, zie je, is belangrijk. Het is de moeite waard hieraan toe te voegen dat HDPE-buizen bij het assembleren van zelf-stromende systemen (bijvoorbeeld riolering) op de eenvoudigste manier - in de fitting - kunnen worden aangesloten. In dit geval geen fittingen nodig. Het is alleen nodig om het uiteinde van een ander product in de aansluiting van één buis te steken. En sluit vervolgens de verbinding af die is gemaakt met een siliconenmengsel of speciale elastische manchetten.

    Plastic en stalen buis aansluiten - hoe presteren?

    Bij het repareren van huishoudelijke watertoevoernetwerken, is er vaak een behoefte om een ​​metalen buis en producten van lage dichtheid polyethyleen aan te sluiten. Het is eenvoudig om een ​​soortgelijke handeling met uw eigen handen uit te voeren. De bewerking wordt op twee manieren uitgevoerd: flensverbinding, schroefdraadfittingen.

    Flensverbindingstechnologie

    De flenstechnologie is optimaal voor het verbinden van grote in doorsnee (100-110 mm) buizen. Het gaat om het gebruik van eenvoudige dopflenzen, die op de uiteinden van buisproducten worden geplaatst. Ook zijn de flenzen soms aan de buis gelast en verbonden met de moffen. Deze techniek wordt aanbevolen voor pijpleidingen die vaak uitvallen en regelmatig moeten worden gedemonteerd.

    Schroefverbindingen zijn meer geschikt voor de installatie van kleine buizen in doorsnede. Om de docking-operatie van dergelijke producten uit te voeren, moet u fittingen kopen met een speciaal ontwerp. Ze bestaan ​​uit: een soepele koppeling (een PND-buis wordt erin geplaatst) aan het ene uiteinde van de fitting; speciale schroefdraadaansluiting aan de andere kant voor de stalen buis. Elke thuisvakman kan pijpproducten van verschillende materialen met behulp van een schroefdraadfitting verbinden. En hij zal al het werk in de kortst mogelijke tijd uitvoeren.

    Zo kunt u met behulp van verschillende fittingen elk van de buisconfiguraties van producten van verschillende materialen samenstellen.

    Methoden voor het verbinden van HDPE-buizen en de daarvoor benodigde hulpstukken

    Momenteel worden producten van verschillende soorten polymeren - polypropyleen, polyethyleen, enz. Vervangen door de duurdere en zwaardere buizen van metalen en legeringen. Dergelijke buizen, hoewel ze metalen buizen nog niet volledig kunnen vervangen, worden actief gebruikt in praktisch alle sectoren van de industrie en in stedelijke communicatie. Bijzonder populaire producten van lagedruk-polyethyleen (HDPE); Hieronder zal de toepassing ervan worden beschreven en hoe de HDPE-buizen onderling en met producten van andere materialen kunnen worden verbonden.

    Scopes van pijpen van polyethyleen van lage druk

    Vanwege de lichtheid, duurzaamheid en verschillende manieren om HDPE-buizen aan te sluiten, worden ze op veel gebieden gebruikt, bijvoorbeeld:

    • opstelling van watervoorzieningssystemen;
    • montage van rioolcontouren;
    • als dozen die stroomkabels en -draden beschermen bij het creëren van elektrische netwerken;
    • als waterafstotende schalen bij het leggen van verwarmingsleidingen;
    • om schade aan communicatiekabels te voorkomen;
    • bij het graven van geboorde putten;
    • als gietvormen;
    • voor watervoorziening naar tuinen, kassen, enz.

    Methoden voor het aansluiten van HDPE-buizen

    Waar mogelijk, beide om de HDPE-buizen aan te sluiten en ze te scheiden, zijn de verbindingsmethoden verdeeld in:

    • afneembaar - voor bevestigingselementen gebruikte extra onderdelen (wapening); het ontwerp kan herhaaldelijk worden gemonteerd en gedemonteerd, afzonderlijke onderdelen vervangen;
    • uit één stuk - voor verbindingselementen die worden gebruikt voor lassen, lijmen, enz.; het is onmogelijk het voltooide circuit te demonteren zonder de componenten te beschadigen.

    De voordelen van de eerste methode:

    • winstgevendheid - met een afneembare verbinding kunt u geen extra onderdelen kopen, indien nodig slechts één onderdeel vervangen; daarnaast is het niet nodig om specifieke instrumenten aan te schaffen voor het lassen of solderen van buizen;
    • eenvoud van het werk - de aansluiting van buizen met PND-fittingen is vrij gemakkelijk te implementeren en vereist geen overmatige fysieke inspanning; bovendien is het mogelijk in omstandigheden die het gebruik van lasmachines, bijvoorbeeld in de bulk van de vloeistof, verhinderen;
    • snelheid - met de nodige vaardigheden en kwaliteit van verbruiksgoederen en fittingen, kan het werk in korte tijd worden voltooid

    Registratie van een afneembare pijpverbinding

    Dit type bevestigingsonderdelen kan op twee manieren worden uitgevoerd:

    1. In de socket. Tegelijkertijd wordt het smallere uiteinde van een buis in de uitbreiding - de socket - door de andere buis gestoken en samengeperst met behulp van speciale materialen. In de meeste gevallen gebruikt bij de constructie van rioleringen met vrije doorstroming (zwaartekracht).
    2. Montage en flensverbinding van PND van buizen - zoals volgt uit de naam, om ervoor te zorgen dat een dergelijke methode voor het bevestigen van speciale apparaten wordt gebruikt: flenzen, verbindingskoppelingen voor pijpen van PND en anderen.

    Koppelingen voor kunststof buizen

    Net als de producten zelf, zijn de HDPE-koppelingen gemaakt van polyethyleen. Bij de productie wordt de extrusieve techniek gebruikt.

    De voordelen van het gebruik van koppelingen:

    • duurzaamheid - het product kan tientallen jaren dienst doen;
    • betrouwbaarheid van het bevestigen van pijpen en strakheid;
    • weerstand tegen temperatuurveranderingen en externe mechanische belastingen;
    • chemische neutraliteit;
    • universaliteit van gebruik;
    • de mogelijkheid om zowel de HDPE-buis met polypropyleen te verbinden, als pijpen van hetzelfde type kunststof te bevestigen.
    1. Compressie. Zowel externe als interne threads worden erop toegepast. De fitting wordt meestal gebruikt bij de opstelling van verwarmings- en gastoevoercircuits. Dit type koppeling is de oplossing voor de vraag hoe een HDPE-buis moet worden aangesloten op een metalen buis: hiervoor wordt een metalen draad aan één uiteinde van het product aangebracht. Zie ook: "Gebruik van de koppeling om leidingen van verschillende materialen aan te sluiten."
    2. Eenvoudig koppelstuk. Wordt gebruikt om homogene kunststofproducten met dezelfde doorsnede te verbinden.
    3. Het verminderen. Het wordt toegepast wanneer het nodig is om pijpen van verschillende diameters te bevestigen. Omdat het gemakkelijk te raden is, verschillen ook de invoerdiameters van een dergelijke koppeling.

    Compressieconnectoren

    Dergelijke fittingen houden de uiteinden van de pijpen vast vanwege de samendrukking die wordt gecreëerd door de afdichtelementen. Zie ook: "Soorten hulpstukken voor kunststofbuizen en toepassingsmethoden."

    De procedure voor het werken met knelfittingen:

    1. Het product wordt gedemonteerd door de dopmoer los te draaien.
    2. Het oppervlak van de pijpsectie wordt gereinigd van stof, vuil, vet, enz.
    3. Aan het einde van de pijp worden de afschuining gemaakt met behulp van een speciaal apparaat - een snijkant - of een eenvoudig scherp mes. De tweede methode is minder nauwkeurig en vormt een bepaald risico voor de gezondheid van de werknemer.
    4. Op het oppervlak van de buis markeren ze met een marker hoe ver het binnen de fitting zal gaan.
    5. Voor het betreden wordt het uiteinde van de buis behandeld met een vloeibare zeep om beter te kunnen glijden.
    6. Pijp (met inspanning) wordt zorgvuldig in de fitting gestoken, vermijdt schade en overwint de weerstand van de rubberen afdichting.
    7. Controleer de nauwkeurigheid van de verbinding en draai de wartelmoer aan, zonder al te veel inspanningen te doen om schade aan de fitting te voorkomen. Zie ook: "Soorten hulpstukken voor polyethyleen buizen en methoden voor hun verbinding."

    Polymere pijpverbinding

    Met betrekking tot de betrouwbaarheid en de dichtheid van de verbinding wordt de eerste plaats nog steeds ingenomen door permanente verbindingen gevormd door lassen of soldeerpijpen. Het voordeel van deze methode is de vorming tijdens verhitting van het polymeer en de verbinding van de gesmolten delen van delen van een homogene hoogmoleculaire verbinding, waarvan de dichtheid niet inferieur is aan de karakteristieken van de oorspronkelijke elementen. Zie ook: "Soorten adapters voor kunststofbuizen, de voordelen van sommige materialen."

    Soorten pijplassen:

    Wanneer de eerste methode wordt gebruikt, is een lasmachine voor pijpen vereist die het verwarmen van hun uiteinden naar de smelttemperatuur uitvoert. Hierna worden de uiteinden van de producten tegen elkaar gedrukt tot afkoeling en vorming van een homogene massa.

    Aanbevelingen voor stomplassen:

    • buizen moeten rond zijn, zonder vervormingen;
    • de naad moet door de gehele wanddikte van het product lopen;
    • elementen kunnen niet meer dan 1/10 van de wanddikte worden verplaatst;
    • De hoogte van de lasrol voor producten met een wanddikte van niet meer dan 5 mm is 2,5 mm of minder, voor dikwandige buizen (6-20 mm) is deze meer dan 5 mm.

    Bij het lassen met behulp van elektrofusie worden speciale polyethyleenhulzen met ingebouwde elektrische spiralen op de uiteinden van de buizen aangebracht. Nadat de spanning is aangebracht, worden de uiteinden van de pijpen verwarmd, gesmolten en aan de koppeling gelast. Vóór de operatie moet het oppervlak van de leidingen worden schoongemaakt en tijdens het verwarmen en koelen om te voorkomen dat de producten ten opzichte van de beginpositie bewegen.

    De aansluiting van HDPE-buizen heeft vele variaties, het is vrij eenvoudig uit te voeren en met de juiste kwaliteit van het werk is het duurzaam en betrouwbaar.