Solderen van koperen leidingen

Het gebruik van koperen leidingen stelt u in staat om een ​​effectief en duurzaam verwarmingssysteem of watertoevoer te regelen. De eenvoudigste en meest gebruikelijke methode om aan dergelijke producten deel te nemen, is soldeertechnologie. Het gaat uit van de aanwezigheid van soldeer - een thermoplastische substantie die het gewricht afdicht door te smelten en onder hoge temperatuur te stromen. Na afkoeling hardt het uit en wordt de verbinding hersteld.

Koperen buizen worden gesoldeerd door verschillende soorten soldeer.

Koperen buis voorbereiding

Deze producten zijn duurzaam, duurzaam, bestand tegen hoge druk en temperatuur en zijn niet bang voor ultraviolette straling.

Om koperen leidingen te solderen, hebt u een pijpsnijder, een spreider, een hamer, een meetlint en een plukker nodig. De keuze van de pijpsnijder wordt bepaald door de diameter van de gebruikte producten. Hiermee kunt u een vloeiende snede krijgen, die loodrecht op de as van de buis staat. De bevestigingsmiddelen worden gebruikt voor het ontbramen en afschuinen van de randen van producten. Door de bramen van de buitenste en binnenste randen van de buizen te verwijderen, kunnen ze gemakkelijker in elkaar blijven steken. De fascicators bevinden zich in een ronde kast (met een diameterlimiet van 3,6 cm) of in de vorm van een potlood.

Als de aansluiting van koperen leidingen niet gepaard gaat met het gebruik van fittingen, wordt een pijpexpander gebruikt.

Het is belangrijk! Uitzetbaar messing moet zacht of gegloeid zijn.

Er mogen geen ontvlambare en brandbare stoffen in de kamer aanwezig zijn om de koperen buis te solderen. Het is ook noodzakelijk om te zorgen voor goede ventilatie en luchten.

Voor een goede aansluiting is een gelijkmatige snede belangrijk, dus de pijp moet met een speciaal apparaat worden gesneden - een pijpsnijder

Materialen die nodig zijn voor werk

Het solderen van koperen leidingen kan onafhankelijk worden uitgevoerd. Om te kunnen werken, heb je nodig:

  • soldeer;
  • stalen borstel;
  • flux;
  • borstel;
  • soldeerbout of gasbrander.

Soldeer heeft de vorm van een draad met een lager smeltpunt dan dat van koper. Dit maakt de verbinding van producten door verwarming mogelijk. Tijdens de voorbereidende werkzaamheden worden het binnenoppervlak van de fitting en het buitenste deel van de buis schoongemaakt met een staalborstel.

Soldeer kan een hoge temperatuur hebben, wat een dunne koperdraad is met de toevoeging van fosfor tot 6% en met een smeltpunt van 600-800 ° C, en lage temperatuur - van tin, smeltend bij 300 - 400 ° C.

Vloeistofstroom wordt aangelegd aan de huls en pijp voordat het verbindingsknooppunt wordt geassembleerd, massief - wordt gesmolten in de soldeerzone. Paste-flux is een verdikt mengsel dat zowel vóór als na het koppelingsproces kan worden aangebracht. De flux zuivert het oppervlak van de buis van oxiden, beschermt de plaats van solderen tegen zuurstof, bevordert de verspreiding van soldeer en verbetert de hechting van de te verbinden delen.

Een gasbrander is nodig om metaal te verwarmen en te solderen.

Er zijn gasbranders met een stationaire of wegwerpbare ballon. Er is een apart type brander - acetyleen-zuurstof, die zich onderscheidt door het ontwerp. De keuze van het vermogen van de inrichting voor het solderen wordt uitgevoerd volgens het smeltpunt van het soldeersel. Professioneel gereedschap wordt gebruikt om koperen leidingen te solderen met hard soldeer, semi-professioneel - met harde en zachte soldeer.

Soldeer- en vloeimogelijkheden

Er is een groot aantal harde en zachte soldeer die hoogwaardige koperen leidingen kunnen solderen. Soldeerinrichtingen met een lage temperatuur geven een naad met enigszins slechtere mechanische parameters, maar laten u werken bij een temperatuur die geen sterk effect heeft op de sterkte van het metaal van de pijpen. Ongeveer 95-97% van dergelijke soldeer is tin, de rest - andere elementen.

De meest goede technologische eigenschappen van verbindingen die zilver bevatten. Er zijn drie-componenten soldeersels, waaronder tin, zilver en koper. Fluxen die worden gebruikt voor lagetemperatuursolderen bevatten vaak zinkchloride.

Adequate gewrichtsterkte tijdens het solderen met zacht soldeersel wordt bereikt door een groot contactoppervlak van elementen. Voor gaspijpleidingen wordt alleen hardsolderen bij hoge temperatuur gebruikt, wat de beste sterkte en betrouwbaarheid oplevert.

Soldeer met lage temperatuur bestaat uit tin en heeft het uiterlijk van een draad.

Toelaatbare druk in pijpleidingen bij het gebruik van verschillende soorten solderen wordt gegeven in de tabel.

Lassen van koperen leidingen: de details van het werk

Als u van plan bent om een ​​koperen leiding bij u thuis te regelen, moet u de meest populaire methode van laswerk gebruiken - capillair solderen.

Deze techniek stelt u in staat om een ​​sterke verbinding tot stand te brengen, bovendien is het gemakkelijk te leren, dus zelfs een beginnende lasser kan het gebruiken.

Deze methode voor het verbinden van pijpen is gebaseerd op het capillaire effect - het gesmolten soldeersel vult de las en stelt u in staat om betrouwbaar de twee oppervlakken te verbinden. Capillair hardsolderen, met soldeertoevoer vanaf de bodem, maakt het mogelijk om koperen leidingen op elke positie aan te sluiten, zelfs verticaal.

Materialen en apparatuur die worden gebruikt om leidingen aan te sluiten

Om koperen leidingen betrouwbaar te verbinden, is het noodzakelijk om een ​​aantal specifieke voorwaarden in acht te nemen.

  • De optimale temperatuur voor het solderen van koperen leidingen moet hoger zijn dan 425 graden, maar men mag het smeltpunt van koper niet overschrijden.
  • Nog een nuance - bij het verbinden van buizen moeten hun randen zo dicht mogelijk bij elkaar worden geplaatst. Naleving van deze voorwaarde is uitermate belangrijk voor de juiste verdeling van soldeer en het verkrijgen van een sterke las.
  • Het bovenstaande is van toepassing op gevallen waarin het solderen wordt uitgevoerd met soldeermateriaal. Als zachte soldeersels worden gebruikt, is de temperatuur boven 425 graden onaanvaardbaar tijdens het lassen.

Het gebruikte type soldeer heeft een aanzienlijke impact op het uiteindelijke lasresultaat. Daarom moet men vóór aanvang van het lassen de belangrijkste verschillen en de fijne kneepjes van de toepassing begrijpen.

Werk met koperen leidingen meestal met de volgende soorten soldeer:

  • Standard. Het is geschikt voor het solderen van koper, messing, blik en kan ook worden gebruikt voor het vertinnen. Voor pijpleidingen bedoeld voor drinkwater is dit type soldeer echter niet geschikt.
  • Soft. Dergelijk soldeer wordt meestal gebruikt voor het solderen aan de verbindingen van buizen en fittingen.
  • Stevig (Rothenberger ROLOT). Het meest optimale type soldeer voor het lassen van koperen leidingen volgens de capillaire gleufmethode. Wordt gebruikt bij het installeren van pijpen in pijpleidingen van verschillende verwarmings- en watertoevoersystemen.

Koperen leidingen verbonden met de Rothenberger ROLOT worden niet alleen gebruikt in de waterleidingindustrie, maar ook in de gasvoorziening. Bovendien kunnen dergelijke pijpen fungeren als componenten voor koeling, airconditioningsystemen en olielijnen.

Nuttige informatie! Als bij de installatie van koperen pijpleidingen Rothenberger ROLOT-soldeer werd gebruikt, kunnen de fittingen niet meer worden gebruikt.

Het betreffende soldeer heeft betrekking op koper-fosfor en bevat ook zilver in zijn samenstelling en heeft een hoge weerstand tegen vervorming. Vanwege dit wordt het op grote schaal gebruikt voor het lassen van buizen die worden bediend in omstandigheden van verhoogde temperaturen en aanzienlijke fysieke inspanning.

Soldeer Rothenberger ROLL

  • Bij het lassen van koperen leidingen zijn koper-fosforsoldeersoorten zelfvloeiend. En bij het solderen van messing en brons, moet u bovendien flux gebruiken om de vorming van oxide op het metaal te voorkomen.
  • Koper-fosfor soldeersels, vanwege de aanwezigheid van fosforcomponenten in hun samenstelling, onderscheiden zich door enige brosheid. Daarom is het ongepast om ze te gebruiken voor het verbinden van aluminiumbrons en pijpen met een nikkelgehalte van meer dan 10%.
  • Zilverbevattende soldeer lijken qua koper op hun eigenschappen, maar vanwege hun lage fosforgehalte kunnen ze worden gebruikt voor het solderen van non-ferrometalen.

Benodigd gereedschap voor het solderen van koperen leidingen

Om een ​​hoogwaardige installatie van de koperen leiding op uw eigen te maken, hebt u een aantal speciale gereedschappen nodig.

Bij het lassen en installeren van koperen pijpleidingen worden gebruikt:

  • Cutter. Deze tool, die, zoals de naam al aangeeft, is ontworpen voor het snijden van pijpen. Het specifieke model van de pijpsnijder wordt gekozen afhankelijk van de diameter van de pijpen waarmee u zult werken en andere kenmerken van de installatie (de pijpen worden bijvoorbeeld op moeilijk bereikbare plaatsen ingesneden). De kosten van een pijpsnijder zijn vooral afhankelijk van de diameter.
  • Flat skimmers. Hiermee verwerkt u de randen van de snijpijp, namelijk afschuinen en bramen. Het looplicht kan in de vorm van een potlood zijn of in een ronde kast zijn ingesloten. Deze laatste zijn erg handig in gebruik, maar hebben een nadeel - ze zijn ongeschikt voor het verwerken van buizen met een diameter van meer dan 36 mm.
Pijp snijder
  • Buisuitbreiding Dit apparaat wordt veel gebruikt tijdens de installatie van de pijpleiding om de uiteinden van de pijpen uit te zetten en in sommige gevallen te laten doen zonder dure fittingen. De diameter van de te monteren buizen wordt ook een beslissende factor bij het kiezen van een model van de pijpexpander. Het werkt zowel op een handmatige schijf als op elektriciteit (een meer productief type pijpexpansie, geschikt voor grote volumes werk).

Tip! Voor effectief gebruik van de pijpexpander moet de pijp voldoende ductiliteit hebben en gemakkelijk buigen. Anders moet het worden opgewarmd met een brander voor de expansie, anders bestaat het risico dat een buis barst.

Buisuitbreiding

  • Speciale sponzen en borstels. Met hun hulp worden de leidingen gereinigd, worden oppervlakken voorbereid om te lassen en worden de lassen gereinigd.
  • Gasbranders. Ontworpen voor het solderen van buizen en hun verwarming. Afhankelijk van het soldeersel en het soort verbindingen, worden verschillende soorten branders gebruikt. Ze zijn stationair met oplaadbare cilinders en compacter - met eenmalig gebruik. De brandbare stof in de branders is meestal een acetyleen-zuurstofmengsel of propaan.

Koperen pijplassen

Na de selectie van de benodigde apparatuur en de keuze van soldeer, begint de volgende fase van het werk - het solderen van leidingen.

Overweeg de belangrijkste technologische punten waarmee rekening moet worden gehouden, zowel tijdens de eerste verbinding als, indien nodig, bij het repareren van koperen leidingen.

  • Om de meest uniforme en duurzame verbinding te verkrijgen, is de primaire taak om het leidingoppervlak grondig te reinigen. Voor deze doeleinden worden meestal speciale ROFLAYZ sponzen of borstels gebruikt.

Zorg er voordat u met solderen begint voor dat er geen stof, vet of andere vreemde substanties op de te lassen oppervlakken zitten, omdat dit de juiste verdeling van soldeer kan verstoren.

Let op! Voor het solderen van koperen leidingen, mogen ze niet worden schoongemaakt met schurende stoffen of gereedschap.

  • Bij het bouwen van een koperen waterleiding bedoeld voor watervoorziening (warm en koud), evenals voor verwarmingssystemen ontworpen voor een temperatuur van niet meer dan 110 graden, is de installatie van fittingen niet verplicht.

Om een ​​dergelijke installatie uit te voeren, is het noodzakelijk om de opening aan het einde van een van de leidingen die moeten worden aangesloten te vergroten met behulp van een leidinguitbreiding tot een maat die geschikt is om de tweede buis erin te leiden en deze met soldeer te vullen.

  • Vervolgens wordt de tweede in het verlengde uiteinde van een van de pijpen geplaatst tot een diepte van ten minste hun diameter. De optimale opening tussen de binnen- en buitenpijp moet op hetzelfde moment gelijk zijn aan 0,025-0,125 mm.
Opwarmen van de kruising van koperen leidingen
  • Volgens de technologie moet de junctie over de gehele lengte worden verwarmd. Tegelijkertijd is het nodig om te proberen de warmte gelijkmatig over de hele omtrek van de buisverbinding te verdelen.

Tijdens het verwarmen, is het de moeite waard om overmatig (het metaal mag niet smelten) oververhitting van de pijpverbinding te vermijden, omdat dit een negatief effect heeft op de betrouwbaarheid van de naad en dienovereenkomstig de levensduur van de pijpleiding vermindert.

  • Om te bepalen of de leidingen voldoende zijn verwarmd, kunt u ze met een staaf soldeer aanraken, als deze begint te smelten - de gewenste temperatuur wordt bereikt. Om de verbinding meer kwalitatief te maken, kunnen de soldeerstaven, voordat met het solderen wordt begonnen, lichtjes met een toorts worden verwarmd, waarbij ervoor wordt gezorgd dat ze niet smelten.
De naad vullen met soldeer
  • Als het oppervlak van de te verbinden buizen grondig is schoongemaakt, begint het te smelten en wordt het gat tussen de pijpen opgevuld nadat het soldeer onder invloed van hoge temperaturen op de voeg is aangebracht. Het heeft de neiging om naar de warmtebron te gaan, dus de leidingen aan de kruising worden voorzichtig voorverwarmd.
  • Na het solderen worden de buizen op een plat oppervlak gelegd om vervorming te voorkomen. Ze worden geschikt voor verder gebruik ongeveer een uur na voltooiing van de gelaste werken.

Basisregels voor het verbinden van koperen leidingen door lassen

Om het lassen en de daaropvolgende installatie van koperen buizen met succes uit te voeren, moet tijdens het gebruik een aantal regels worden gevolgd, namelijk:

  • Het is niet nodig om te lassen met een te lange vlam van een gasbrander te produceren, omdat een gereduceerde vlam een ​​betere verwarming van de te verbinden oppervlakken geeft en ook helpt om de verbinding te reinigen.
  • Een andere belangrijke nuance is het grondig ontvetten en reinigen van het metalen oppervlak vóór het lassen. Alle acties moeten zorgvuldig worden uitgevoerd, zonder de integriteit van de buis te schenden. Het is onaanvaardbaar om te beginnen met laswerkzaamheden die niet aan deze voorwaarde voldoen.
  • Voordat u begint met verwarmen, moet u ervoor zorgen dat alle onderdelen op de juiste plaats zitten, de juiste maat en gaten hebben. Als de opening kleiner is dan de vereiste technologie, moet deze worden vergroot door een leidingexpander met het juiste mondstuk te gebruiken.
  • Als u twee koperen leidingen verbindt met behulp van de methode van capillair solderen en koper-fosforsoldeer gebruikt, is in dit geval geen flux vereist, omdat dit soldeer zelfvloeiend is. Maar wanneer koperen leidingen worden aangesloten via een fitting van een ander metaal of met een ander type soldeer, moet een beetje vloeimiddel worden aangebracht vanaf de buitenkant van de voeg.

Na het voltooien van de lassen en voorafgaand aan de installatie van de buizen en hun installatie, moet overtollige flux van het metalen oppervlak worden verwijderd.

Verbinding door montage

  • Tijdens het soldeerproces moeten de delen die worden aangesloten, terwijl ze gelijkmatig worden verhit, op de gewenste temperatuur worden gebracht, terwijl ze niet mogen opwarmen tot het smelten van metalen. Als toch oververhitting en vervorming van de pijpsecties optraden, worden ze afgewezen.
  • Verwarmingscycli voor solderen moeten kort zijn. Het verwarmen van een reeds afgekoeld onderdeel is niet meer toegestaan, omdat dit leidt tot een afname van de sterkte van de gewrichten.
  • Het soldeersel moet rechtstreeks op de las zelf worden aangebracht, terwijl de uniformiteit van de verdeling ervan moet worden gecontroleerd. Voor een grotere uniformiteit wordt de naad verwarmd met behulp van een gastoorts.

Beveiligingsmaatregelen tijdens het lassen

Koperen buizen moeten net als elke andere vorm van lassen worden gelast in strikte overeenstemming met alle regels en veiligheidsmaatregelen.

Aangezien soldeermiddelen die worden gebruikt bij het lassen cadmium- en fluorideverbindingen bevatten die bijdragen aan de vorming van giftige gassen en rook die schadelijk zijn voor de gezondheid, is het alleen mogelijk om te beginnen met werken om ervoor te zorgen dat de ruimte goed geventileerd is.

Vergeet ook de regels voor het gebruik van gasbranders niet, zoals standaard acetyleen-zuurstof en met wegwerpbare cilinders. Gasbranders mogen niet worden aangezet in de buurt van licht ontvlambare objecten en stoffen om brand te voorkomen. Als u een zaklamp gebruikt met vervangbare cilinders, moet u tijdens het vervangen voorzichtig zijn - laat ze niet vallen en mechanisch schokken.

Bovendien, om brandwonden en schade aan de ogen te voorkomen, moet u altijd laswerk doen in een overall en met het gebruik van persoonlijke beschermingsmiddelen - speciale bril met lichtfilters, een gasmasker en handschoenen.

Videolessen. Installatie van koperen leidingen.

Videolessen. Lassen van koperen leidingen.

Met de in dit artikel gepresenteerde technologie kunt u koperen pijpleidingen installeren zonder dure hulpstukken te gebruiken. Door vast te houden aan de bovenstaande aanbevelingen en over een aantal basisvaardigheden te beschikken, kunt u eenvoudig een koperen leiding in uw huis van bijna elke complexiteit voorzien.

Koperen pijpsolderen: stapsgewijze analyse van werken + praktische voorbeelden

Thuismeesters proberen zelf bouw- en reparatiewerkzaamheden uit te voeren, waardoor niet alleen het gezinsbudget kan worden bespaard, maar ook dat ze absoluut vertrouwen hebben in het kwaliteitsresultaat.

Daarom moeten ze nieuwe technieken en technologieën onder de knie krijgen, zoals koperen leidingen solderen. Het beheersen van deze eenvoudige methode biedt de mogelijkheid om pijpleidingen te verzamelen met uitstekende prestatiekenmerken.

Koperen solderen: waarom is het de moeite waard om te leren

Koperen pijpleidingen worden in de praktijk zelden gebruikt. De reden hiervoor is de vrij hoge materiaalkosten. Koperpijpleidingen worden echter als de beste beschouwd. Dit metaal overtreft alle andere materialen in hittebestendigheid, flexibiliteit en duurzaamheid. Koperen buizen na montage kunnen in beton worden gegoten, verborgen in muren, enz. Tijdens de operatie gebeurt er niets met hen.

Dit is het overwegen waard bij het kiezen van een materiaal voor het regelen van verwarming of sanitair. In de verwachting van een langetermijnoperatie zijn hogere kosten redelijk te betalen. Naast de uitstekende prestatie-eigenschappen van honing, is het vrij eenvoudig te installeren. "Verschrikkelijke verhalen" over de problemen bij het solderen zijn vaak overdreven.

Koper is net genoeg om te solderen. Het oppervlak vereist bij het schoonmaken geen agressieve middelen. Veel laagsmeltende metalen hebben een hoge hechting, wat de keuze van soldeer vereenvoudigt. Dure koperfluxen zijn niet nodig, omdat tijdens het smelten van het metaal geen heftige reacties met zuurstof optreden. Tijdens het solderen wordt de pijp niet vervormd, zijn vorm en maat blijven onveranderd. De resulterende naad kan, indien nodig, worden losgesoldeerd.

Manieren om delen van koper te solderen

Solderen wordt beschouwd als de beste methode voor het verbinden van koperen onderdelen. Tijdens het proces vult het gesmolten soldeer een kleine spleet tussen de elementen, waardoor een betrouwbare verbinding wordt gevormd. De meest gebruikelijke zijn twee methoden voor het produceren van dergelijke verbindingen. Dit is een hoge temperatuur en lage temperatuur capillair solderen. Laten we eens kijken hoe ze van elkaar verschillen.

Kenmerken van verbindingen op hoge temperatuur

In dit geval vindt het combineren van koperen elementen plaats bij temperaturen boven +450 graden. Verbindingen op basis van voldoende vuurvaste metalen, zilver of koper, worden als soldeer gekozen. Ze bieden een sterke naad die bestand is tegen mechanische schade en hoge temperaturen. Zo'n verbinding wordt een vaste stof genoemd.

De eigenaardigheid van het zogenaamde hardsolderen is het gloeien van het metaal, dit leidt tot verzachting. Om het verlies van de sterktekarakteristieken van koper tot een minimum te beperken, moet de afgewerkte las daarom alleen op een natuurlijke manier worden gekoeld, zonder kunstmatig te blazen of het onderdeel in koud water te laten zakken.

De massieve voeg wordt gebruikt voor buizen met een diameter van 12 tot 159 mm. Hardsolderen op hoge temperatuur wordt gebruikt om gasleidingen aan te sluiten. In sanitair wordt het gebruikt in het proces van het samenstellen van waterleidingen voor monolithische verbinding van onderdelen met een diameter groter dan 28 mm. Bovendien wordt deze verbinding gebruikt in gevallen waarbij de temperatuur van de vloeistof die in de leidingen circuleert +120 graden kan overschrijden.

Solderen met hoge temperaturen wordt ook gebruikt voor de montage van verwarmingssystemen. Het voordeel hiervan wordt beschouwd als de mogelijkheid om de uitlaat van het eerder gemonteerde systeem aan te brengen zonder voorafgaande demontage.

Solderen op lage temperatuur in details

Zacht of lagetemperatuursolderen is de verbinding van koperen onderdelen, waarbij de temperatuur lager is dan + 450C. In dit geval worden zachte laagsmeltende metalen, zoals tin of lood, als soldeer geselecteerd. De breedte van de naad gevormd door een dergelijk solderen kan variëren van 7 tot 50 mm. De resulterende verbinding wordt zacht genoemd. Het is minder duurzaam dan solide, maar heeft een aantal belangrijke voordelen.

Het belangrijkste verschil is dat bij het soldeerproces van het gloeien van metaal zich niet voordoet. Dienovereenkomstig blijft de sterkte hetzelfde. Bovendien is de temperatuur tijdens het solderen bij lage temperatuur niet zo hoog als bij het solderen bij hoge temperatuur. Daarom wordt het als veiliger beschouwd. De zogenaamde zachte verbindingen worden gebruikt om pijpen met een kleine diameter samen te stellen: van 6 tot 108 mm.

In sanitair worden lage-temperatuurverbindingen gebruikt voor de installatie van waterleidingen en verwarmingsnetwerken, maar op voorwaarde dat de temperatuur van de vloeistof die daarin circuleert minder is dan +130 graden. Voor gaspijpleidingen is het gebruik van verbindingen van dit type ten strengste verboden.

Wat is er nodig in het proces

Voor het uitvoeren van hoogwaardige verbindingen zijn speciale materialen en gereedschappen nodig. Allereerst, om het eerder gereinigde oppervlak van de onderdelen te verwerken, hebt u vloeimiddel nodig. Het verwijdert oxides uit de basis, verbetert de vloeibaarheid van het gesmolten soldeersel en vermindert de oppervlaktespanning.

Bovendien zult u meer soldeer nodig hebben. Voor lassen bij hoge temperatuur wordt een materiaal geselecteerd dat geen lood bevat. Op de verpakking moet het opschrift staan ​​"loodvrij" of "zonder lood". Voor lagetemperatuursolderen wordt een laagsmeltende soldeer geselecteerd, waarin tin, koper, bismut en zilver aanwezig kunnen zijn. Elk type soldeer is verkrijgbaar in een draad van 3 mm.

Om te werken hebben hulpmiddelen nodig. Allereerst pijpensnijder. Hiermee kunt u de details van de gewenste grootte knippen. Het is belangrijk om een ​​gereedschap van hoge kwaliteit te kiezen, zodat het zachte materiaal, dat koper is, niet aarzelt. Het vereist ook een phaser om bramen te verwijderen. Anders is het niet mogelijk om een ​​deel in een ander onderdeel in te voegen. Een borstel of een borstel wordt ook gebruikt om het binnenoppervlak van de pijpen schoon te maken.

Voor het verwarmen van koperen elementen met behulp van verschillende gereedschappen. Meestal voor het solderen bij lage temperatuur, kies een gasbrander met een smalle vlam.

De gasapparatuur werkt in dit geval vanuit een cilinder met een mengsel van propaan en butaan of met pure butaan. Eén zo'n tanken is genoeg voor 3-4 honderden verbindingen. Het apparaat werkt effectief, wanneer de brander opwarmt, warmt de buis binnen enkele seconden op. Hardsolderen bij hoge temperatuur wordt uitgevoerd met propaan-zuurstof of acetyleen-lucht gasmengsels.

Bovendien kan het solderen worden uitgevoerd met een speciale elektrische soldeerbout die is ontworpen om te werken met koperen onderdelen. Het apparaat kan werken met zowel harde als zachte soldeer. De soldeerbout maakt verbinding met het netwerk en wordt gebruikt waar het onmogelijk is om met open vuur te werken. Het apparaat is uitgerust met een klemtang en verwijderbare elektroden.

Naast deze hulpmiddelen voor de installatie van de pijpleiding heeft u een marker of potlood, meetlint, hamer en constructie nodig.

Koperen soldeertechnologie

Nadat u gereedschappen en materialen hebt voorbereid, kunt u het soldeerproces beginnen. Voer alle bewerkingen in deze volgorde uit.

Snijd de details van de vereiste lengte af

Verschillende soorten gereedschap kunnen worden gebruikt om koperen leidingen te zagen. De meest gebruikte handmatige pijpsnijder. Om de snede gelijkmatig te maken, houden we de pijp alleen loodrecht op het gereedschap. Klem het gedeelte tussen de rol en het mes vast en draai de pijpsnijder eromheen. Vergeet niet na elke draai de stelbout ongeveer een derde slag aan te draaien. Wanneer u een pijpsnijder gebruikt, zal de snede gelijk zijn, zal het scoren alleen in de pijp verschijnen.

Maar de diameter van het product zal iets afnemen, wat ongewenst is. Om vervorming van het onderdeel te voorkomen, kunt u dit knippen met een ijzerzaag. Maar in dit geval zijn er veel bramen die u moet verwijderen en moet u een sjabloon gebruiken om de snijwinding te verminderen.

Het instorten of ovaliseren van de afgesneden pijp zal tot onaangename gevolgen leiden, omdat deze noodzakelijkerwijs de grootte van de installatieafstand zullen veranderen. De waarde moet in het bereik van 0,02-0,4 mm liggen. Als de opening kleiner is, kan het soldeer er niet in komen. Bij toename van een opening kan het capillaire effect niet worden aangetoond.

Als resultaat van het snijden, zou het onderdeel moeten eindigen met het einde van een strikt cilindrische vorm met een minimale maaipoot. We verwijderen zeker bramen van een onderdeel, reinigen het binnenoppervlak met een borstel en ontvet het. Op dezelfde manier knippen we het tweede pijpfragment. We nemen de pijpexpander en gebruiken een hamer om de diameter van de tweede pijp te vergroten.

We controleren hoe de onderdelen in elkaar passen, controleer de afmetingen van de resulterende montagekloof. Het moet precies aan de norm voldoen. We reinigen en ontvetten het tweede deel. De bewerking wordt uitgevoerd over de gehele doorsnede van de buis, bedenk dat de lengte van de verbinding gelijk moet zijn aan de diameter van het onderdeel.

Breng vloeimiddel aan op het oppervlak van de buis

Volgens de regels van de koperen buis soldeertechnologie, moet een vloeimiddellaag op de onderdelen worden aangebracht. We nemen de compositie en borstelen deze voorzichtig op het buitenoppervlak van de pijp, die zich in de verbinding bevindt. We voeren de operatie zeer zorgvuldig uit. We proberen de minimale hoeveelheid oplossing te verzamelen en volledig over het onderdeel te verdelen. Overtollige flux mag niet op het oppervlak achterblijven.

We combineren onderdelen voor het solderen

Zodra de flux op de onderdelen wordt aangebracht, moeten ze worden aangesloten. Dit moet snel genoeg gebeuren zodat er geen vuildeeltjes op het natte oppervlak terecht komen. Als we met een fitting of met een socket werken, maken we een complete verbinding van de elementen. Draai hiervoor totdat het stopt. Tijdens het roteren staan ​​de onderdelen niet alleen op hun plaats, maar wordt de flux zo gelijkmatig mogelijk verdeeld over de montagegias.

Het laten van de flux op de onderdelen is verboden, omdat het een agressieve chemische samenstelling is.

Verlijming tijdens hardsolderen bij lage temperatuur

Bij het uitvoeren van zachte verbindingen zijn laagsmeltende soldeer en lage temperatuurflux vereist. Voor verwarming kunt u een standaard of compacte gasbrander gebruiken, die is gevuld met een mengsel van propaan met lucht of propaan met butaan en lucht. U kunt een speciale elektrische soldeerbout gebruiken.

Neem de brander, zet hem aan en richt de vlam op de kruising van pijpen. Het contactvlak tussen de vlam en het onderdeel moet constant worden verplaatst. Dit is nodig om de elementen gelijkmatig te verwarmen. We nemen soldeer en raken af ​​en toe een montagekloof. Bij voldoende verwarming begint het soldeer te smelten.

Zodra dit gebeurt, beweegt u de toorts opzij zodat het soldeer de capillaire opening volledig kan vullen. Als het soldeer nog niet is begonnen te smelten, ga dan door met verwarmen. Een kenmerk van lagetemperatuursolderen is dat het soldeer niet specifiek wordt verwarmd. Het zou van de hitte van de verwarmde elementen van de samenstelling moeten smelten.

Nadat het soldeersel de capillaire opening volledig heeft gevuld, moet dit worden toegestaan ​​af te koelen, bij voorkeur onder natuurlijke omstandigheden. Men moet niet vergeten dat de resulterende zachte samenstelling een lage sterkte heeft, dus het is verboden om het warm aan te raken.

Een ander belangrijk punt. Tijdens het soldeerproces is het uitermate belangrijk om het koper niet te oververhitten. Anders zal de flux die op het metaal is afgezet inklappen en dienovereenkomstig zal het niet in staat zijn oxiden op te lossen en te verwijderen, hetgeen de kwaliteit van de verbinding nadelig zal beïnvloeden. Daarom is het wenselijk om flux te gebruiken met poeder-soldeer. Wanneer de temperatuur van het deel voldoende is om het soldeer te verwarmen, zal het poeder smelten en zal men zien hoe de smeltdruppels glinsteren in de flux.

Als het gebruik van een vlam om welke reden dan ook onaanvaardbaar is, gebruik dan soldeerapparaten die werken op elektriciteit. Dergelijke apparatuur is een set stroomvoorziening, elektrische tangen en een soldeerbout. De procedure van verwarmen en de daaropvolgende vorming van een verbinding met een soldeerbout verschilt niet van degene die hierboven is beschreven. Het enige voorbehoud: het kan minder tijd kosten om de verwarming van onderdelen te voltooien dan wanneer deze wordt verwarmd door een brander.

Vorming van een naad bij het solderen van hoge temperatuur type

Tijdens het solderen om te verwarmen gebruikten de onderdelen ook een gasbrander. Het is gevuld met een mengsel van propaan met zuurstof of acetyleen met lucht. Het is mogelijk om een ​​mengsel van acetyleen-zuurstof te gebruiken. Masters raden aan de onderdelen gelijkmatig en snel op te warmen. Dat wil zeggen, het opwarmproces moet kort zijn. Het gas dat in het apparaat wordt verbrand, moet een felblauwe vlam van lage intensiteit geven.

De brander wordt soepel langs de toekomstige voeg bewogen, zodat de verwarming zo uniform mogelijk is. Wanneer koper tot ongeveer 750 ° C wordt opgewarmd, wordt het een donkere kerselaarskleur. Op dit moment serveren we soldeer. Om het warmer te maken, kun je het een beetje opwarmen met een fakkel. Maar er moet aan worden herinnerd dat het soldeersel moet smelten van de verwarmde delen van de verbinding, en niet van de brander.

In het ideale geval moet de verbinding tot een minimum aan warmte worden gehouden, waarbij het soldeersel onmiddellijk smelt en de installatiekloof de eerste keer opvult. Het werkt misschien niet meteen, maar naarmate je meer ervaring opdoet, zal het resultaat verbeteren. Nadat de opening volledig met soldeer is gevuld, laat u het mengsel afkoelen. Op dit moment wordt het niet aangeraden om het aan te raken. Koel de naad grondig af om de fluxresten te verwijderen.

Veiligheid bij het solderen van koperen buizen

Beginners zijn geïnteresseerd in het correct solderen van koperen leidingen, maar vergeten tegelijkertijd de veiligheid. Dit kan niet worden gedaan. Het moet worden begrepen dat koper wordt gekenmerkt door een hoge thermische geleidbaarheid, daarom is het onmogelijk om delen in handen te houden zonder enige bescherming. Dit zal eindigen in een thermische verbran- ding. Kleine voorwerpen met een lengte van maximaal 0,3 m worden alleen met beschermende wanten genomen of met een tang vastgehouden.

Voorzichtigheid is geboden bij het werken met flux. Dit is een extreem agressieve compositie. Als het soldeerproces tijdens het soldeergedrag op de huid komt, stop dan onmiddellijk met het werk en was de flux met veel zeepwater uit de huid. Anders kan er niet alleen thermische maar ook chemische verbranding op de huid verschijnen.

Kleding voor werk moet ook het goede kiezen. Synthetische stoffen zijn niet geschikt. Kunstvezel is erg gevoelig voor hoge temperaturen. Het smelt en verbrandt gemakkelijk, dus voor het werk is het het beste om dikke kleding van biologisch katoen te kiezen.

Een ander belangrijk punt. Wanneer delen worden verwarmd, begint de flux te branden. Zijn paren zijn gevaarlijk voor de mens. Om deze reden moet de ruimte waarin het werk aan het solderen van koperen leidingen wordt uitgevoerd, goed worden geventileerd.

Ervaren meesters adviseren degenen die het solderen voor het eerst hebben opgenomen, eerst oefenen op stukjes pijp. Uit de praktijk blijkt dat na drie of vier onafhankelijk gemaakte verbindingen, het al mogelijk is om de installatie van de pijplijn op te nemen. In dit geval is het wenselijk om het systeem op de vloer te monteren en pas dan verder te gaan met het solderen.

De voltooide pijpleiding moet goed worden gespoeld met schoon warm water om soldeer en vloeimiddel uit de binnenkant van de onderdelen te verwijderen.

De belangrijkste fouten bij het solderen

Het soldeerproces van koperen leidingen is vrij eenvoudig, maar vereist enige ervaring. Beginners maken vaak fouten in hun werk. Overweeg de belangrijkste:

  • De aanwezigheid van defecten op het oppervlak van de te verbinden onderdelen. Dergelijke fouten kunnen optreden tijdens het snijden van de buis. Als er over het defect wordt gesoldeerd, is de naad broos.
  • Verontreiniging op de site van verbindingselementen. Details na het snijden en reinigen moeten worden ontvet.
  • Onvoldoende breedte van montagekloof. Volgens de regels, voor onderdelen met een doorsnede van 6 tot 108 mm, moeten de afmetingen van de opening tussen 7 en 50 mm zijn.
  • Onvoldoende verwarming van onderdelen. In dit geval kan het soldeer niet goed samensmelten met de basis. Zo'n naad kan gemakkelijk worden vernietigd, zelfs met een kleine lading.
  • Flux bedekt niet het volledige oppervlak van de buis. De oxiden blijven op het oppervlak van het onderdeel achter, wat de kwaliteit van de las negatief beïnvloedt.
  • Oververhitting van de kruising. Veroorzaakt brandwonden om te verbranden en oxide en schaal te vormen. Als gevolg hiervan verslechtert de kwaliteit van de verbinding.
  • Controleer op onverwarmde verbinding. Voordat u de kwaliteit van de naad controleert, moet u ervoor zorgen dat de buis koel is. Anders zal de verbinding onvermijdelijk vervormen en kracht verliezen.
  • Veiligheidsregels negeren. Hardsolderen wordt uitgevoerd bij hoge temperaturen en met behulp van agressieve chemische stoffen. Beschermende kleding, masker en handschoenen zijn verplicht.

Het kan moeilijk zijn voor een beginnende meester om zelfstandig de mate van verwarming van onderdelen te bepalen, dan is het de moeite waard om een ​​professional uit te nodigen en de eerste verbindingen onder zijn supervisie te maken.

Handige video over het onderwerp

Je kunt meer interessante informatie over het solderen van koperen buizen leren uit de volgende video's.

Kenmerken van solderen op hoge temperatuur van koper:

Hoe koperen fittingen te solderen:

Welke fluxen voor solderen zijn:

Zelfsoldeer van koperen buizen is een nuttige vaardigheid die zeker van pas zal komen voor een thuisvakman. Koperen pijpleidingen dienen zeer lang en zonder problemen. Gezien de relatief hoge kosten van dergelijke onderdelen, kan zelfassemblage veel sparen en een pijplijn van hoge kwaliteit krijgen tegen een redelijke prijs.