Koppelingen voor kunststofbuizen en hun typen

Koppelingen voor kunststof buizen, bij het installeren van de pijpleiding vaak gebruikt. Dit ogenschijnlijk eenvoudige detail, dat in feite een belangrijk onderdeel is van de plastic pijplijn.

Kunststof, dat producten bijna verving van metaal en gietijzer, bleek de beste optie voor het leggen van netwerken voor welk doel dan ook.

Maar tijdens installatiewerkzaamheden is het noodzakelijk om de pijplijngedeeltes aan te sluiten op één netwerk. En we komen de koppelingen helpen.

Samenvatting van het artikel

Wat is een koppeling en waarom is het nodig?

Koppeling voor kunststofbuizen is een apparaat dat wordt gebruikt voor het verbinden van de elementen van verwarmings- of watervoorzieningsnetwerken (en niet alleen). Het assortiment van deze lijn is extreem breed en al deze elementen zijn geclassificeerd op basis van de ontwerpfuncties, de koppelingsmethode en andere kenmerken.

Op de moderne bouwmarkt worden veel producten geleverd, daarom zouden er geen problemen met de keuze moeten zijn. Voor werk kunt u weergaven van de meest complexe configuraties aanschaffen.

Koppelingen vereenvoudigen de aansluiting van kunststofbuizen die worden gebruikt in de volgende systemen aanzienlijk:

  • watervoorziening - zowel koud als warm;
  • drainage systeem;
  • verwarmen;
  • olie- en gasleidingen;
  • netwerken van elektrische doeleinden.

Over deze apparaten gesproken, het is belangrijk om op te merken dat het universele producten zijn die een adapter kunnen zijn tussen structuren met verschillende structurele kenmerken. Bijvoorbeeld bij het verbinden van een gladde wand met een golfplaat.

Er zijn veel bollen waar deze verbindingselementen worden gebruikt, de belangrijkste zijn:

  1. Wonen - nutsbedrijven.
  2. Landbouw.
  3. Bouwindustrie.
  4. Chemische productie.
  5. Olie- en gasindustrie.

Bovendien wordt dit type verbinding vaak gebruikt bij het installeren en leveren van pompapparatuur.

Bovendien is het artikel veel thuis gebruikt. Er is bijvoorbeeld een kunststof hulskoppeling van 32 mm gemonteerd in druppelirrigatiesystemen. Monteer in een kunststof buis met een diameter van 32 mm de koppelingen en kranen voor het ops tellen van de lekbelt.

Ook bij een dergelijke buisbevestiging zijn koppelingen van 32 mm en minikranen voor een valpijp gemonteerd. Gebruik voor het verbinden van twee stukken klemkoppelingen van 32 mm.

Een koppeling voor kunststofbuizen van 110 mm wordt gebruikt voor snelle verbinding van delen van de hoogvolume leiding. Het materiaal voor de vervaardiging van producten voor 110 mm zijn hoogwaardige kunststofsoorten die perfect bestand zijn tegen hoge temperaturen en lange tijd dienen.

De genoemde voordelen van 110 mm armaturen worden aangevuld door een eenvoudige installatie die iedereen kan uitvoeren.

Belangrijkste voordelen

Kunststof behoort tot een aantal nieuwe "jonge" materialen en heeft vele onbetwistbare voordelen. Deze omvatten:

  • milieu onschadelijkheid;
  • weerstand tegen agressieve chemische omgeving;
  • hittebestendigheid;
  • lage prijs;
  • installatiegemak;
  • lange levensduur;
  • betrouwbaarheid.

Koppelingssoorten

Koppelingen die zijn ontworpen voor kunststofbuizen, zijn soorten die verschillen in structurele kenmerken, technische kenmerken en installatiemethode. Naast koppelingen zijn er nog andere soorten hulpstukken die op kunststof systemen worden geplaatst.

Zo kunnen bijvoorbeeld thermostabiele of gegoten verbindingsapparaten worden gebruikt voor de gasleiding, en gegolfde soorten van deze producten worden op de rioolpijplijn geplaatst.

Koppeling geïnstalleerd op een polyethyleen (PE) -pijpleiding om de onderdelen te behandelen die een betrouwbare en dichte verbinding met de rest van de klep bieden. Met opzet worden deze producten ingedeeld in:

  1. aansluiten (repareren). Dit type onderdelen is bedoeld voor een strakke en betrouwbare verbinding van elementen van de snelweg en om noodsituaties te elimineren.
  2. Beschermend. Reeds vanaf de naam is het duidelijk dat deze gevormde elementen worden gebruikt om te beschermen tegen schade aan polyethyleenmaterialen.

Kenmerken van het gebruik van thermistor-elektrofusiekoppelingen

Om verschillende opties te bieden voor het koppelen van pijpen, hebben we de volgende koppelingsapparaten geleverd:

  • Elektrisch, ze zijn thermistor.
  • Compressie en krimp.

Thermistor fittingen hebben een geïntegreerd verwarmingselement, wat het mogelijk maakt om een ​​permanente verbinding te verkrijgen. De meest betrouwbare methode om elementen van de pijpleiding samen te voegen tot een gelaste methode. Om het uit te voeren, betrekt u elektrisch.

Een kenmerk van thermistorapparaten is hun installatie. Het kan alleen worden gedaan met behulp van speciale lasapparatuur. De verbinding is gemaakt met koperdraad.

Het wordt verwarmd onder invloed van elektriciteit en veroorzaakt polyethyleen in een gesmolten toestand, wat verder leidt tot de vorming van een zeer betrouwbare verbinding.

Om zo'n montagedetail toe te passen, hebt u het volgende nodig.

  1. Voer voorbereiding op het pijpassortiment uit om te lassen. Tegelijkertijd wordt het rollen van kunststof buizen grondig gereinigd van vuil en stof. Ook wordt in het gebied van de geplande verbinding een dunne oppervlaktelaag van polyethyleen voorzichtig verwijderd.
  2. Het materiaal dat voor het werk is voorbereid, wordt op één axiale rechte lijn geplaatst. Dit is van toepassing op delen van de snelweg en elektrofusie.
  3. Elektriciteit is aangesloten op de koppeling.
  4. Het ingebouwde verwarmingselement begint het onderdeel op te warmen tot het gewenste temperatuurniveau. Op deze manier worden de eindoppervlakken die in contact zijn gesmolten.
  5. Producten gemaakt van polyethyleen breiden uit bij verhitting en sluiten stevig op elkaar aan.
  6. Vervolgens wordt de stroomtoevoer uitgeschakeld en moet het ontwerp in een stationaire staat blijven totdat het volledig is afgekoeld.
  7. Na twintig minuten komt er een luchtdichte en duurzame verbinding uit.

Elektrokouplers van moderne productie zijn voordelig in die zin dat zij het gehele proces van lassen en daaropvolgend koelen onafhankelijk kunnen controleren. De installatie van dergelijke onderdelen is aan te raden in omstandigheden met beperkte ruimte.

Het gebruik van deze variant van de verbinding wordt prioriteit genoemd als de butt-versie onhandig en onpraktisch is. Dergelijke plaatsen worden in de regel putten, kanalen met slechte toegang, gaten in de fundering of muur van een gebouw.

Een ander voordeel is dat het geschikt is om het te gebruiken in noodsituaties wanneer de plastic of polypropyleen buis is beschadigd. En wanneer het defect in een zeer korte tijd moet worden verholpen.

Bovendien is dit apparaat eenvoudig te monteren en kan het het werk doen van elke thuiswizard die geen geweldige vaardigheden heeft.

Het enige nadeel in dit geval is de hoge prijs van het apparaat, wat begrijpelijk is, niet iedereen zich kan veroorloven. De kosten van deze producten zijn veel hoger in vergelijking met hun tegenhangers, maar dit compenseert ruimschoots de snelheid van installatie en de betrouwbaarheid van de resulterende verbinding.

Beschermende koppelingsdelen

Er is al beschreven dat beschermende fittingen voor een plastic systeem zijn ontworpen om de buisvormige structuur te beschermen tegen mechanische schade. Dit zijn solide gegoten apparaten waarin ze de buis monteren. Als gevolg van dergelijke acties is de buiseenheid niet in contact met gewapend beton en blijft de integrale toestand ongewijzigd.

Deze producten worden gebruikt voor installatie in de gewapende betonnen wand van de rioolput. Ze beschermen de ingangs- en uitgangsstructuren, compenseren de belasting van de kunststof buis en handhaven een hoge dichtheid van de verbindingen.

Het apparaat, dat in de muur is geïnstalleerd, wordt bevestigd met een oplossing van cement en creëert de gewenste maatopening voor het leggen van de pijpleiding.

Het belangrijkste doel van deze fittingen.

  1. Vermindering van de invloed van externe invloeden, die worden gevormd na de trilling, en veranderingen in de diameter als gevolg van het temperatuurverschil, evenals na de "neerslag" van de wanden.
  2. Registratie van een landingszone met een glad oppervlak binnenin.
  3. Gedeeltelijke nivellering van de impact op de pijpleiding van binnenuit.

Een extra compenserende functie wordt hier uitgevoerd door afdichtingsringen.

Professionele loodgietersuitrusting van deze lijn van producten voor de kwaliteit van uitstralers gemaakt van drielaags PVC met een schuimmuur aan de binnenkant. Hoewel, analogen gemaakt van PVC, hebben ook hoge technische kenmerken.

De stijfheidsklasse voor deze producten is SN4. En je kunt ze heel lang gebruiken. Wanneer aan de bedrijfsvoorwaarden wordt voldaan, gaan dergelijke apparaten langer mee dan 50 jaar.

Beschermende cast muftovy-apparaten van PND zijn speciale apparaten voor bescherming. Ze worden gekenmerkt door een speciaal ontwerp waarbij het buitenste deel kan wegglijden en is uitgerust met speciale baleinen.

Het zijn inkepingen waarmee het gegoten apparaat stevig in de muur kan worden bevestigd. Binnenin dit product bevindt zich een afdichtingsring waarmee de fitting nauwsluitend op de buis past en die het onderdeel binnenin het verbindingsapparaat beschermt tegen verstopping met aarde.

Beschermende verbindingsmechanismen zijn massieve gegoten producten, waardoor ze gemakkelijk de functies aankunnen die aan hen zijn toegewezen.

De diameters van deze apparaten zijn te vinden van 110 tot 1200 mm. Dit volume valt absoluut samen met het aantal PE-pijpleidingen. De lengte van de aangeboden opties varieert van 150 tot 510 mm.

Als u een koppelingsdeel moet aanschaffen voor werkzaamheden in andere diameters, kunt u het op speciale bestelling bestellen. Bijna alle bedrijven kunnen koppelingen leveren met niet-standaard afmetingen.

Het gebruik van beschermende apparaten wordt de meest competente oplossing genoemd, omdat bij het proces van functioneren elke snelweg van kunststof onderhevig is aan bewegingen en vervormingsveranderingen.

Als gevolg hiervan begint de betonput te breken. Als gevolg hiervan wordt ook de pijpstructuur vernietigd. Maar als er beschermende koppelingen op zitten, worden al dergelijke trillingen volledig genivelleerd, omdat ze plaatsvinden in de koppelingsinrichting zelf.

Compressie-apparaten

Dit type verbindingselementen voor installatie in tegenstelling tot elektrische lasapparaten vereist geen gebruik van speciale apparatuur. Lassen in deze situatie is niet nodig.

Door compressiedelen te gebruiken, kunt u een afneembare verbinding maken die, indien nodig, kan worden gedemonteerd. U kunt dergelijke verbindingen zo vaak als nodig demonteren en opnieuw monteren.

Compressie-apparaten zijn onderverdeeld in:

  • apparaten die buisvormige producten bevestigen met dezelfde diameter;
  • adapters voor trunkverbindingen van verschillende groottes;
  • producten met externe draad;
  • apparaten, die een intern beeld van de draad geven.

Maak de verbindende producten van deze lijn van milieuvriendelijke materialen. Dit type fittingen levert geen problemen op tijdens de installatie. Om een ​​betrouwbare verbinding te bouwen, moet u:

  • om de koppelingsinrichting voor te bereiden, hiervoor is deze gedeeltelijk gedemonteerd en is de wartelmoer 3/4 omwentelingen ingeschakeld;
  • bereid de buis voor, terwijl het oppervlaktedeel ervan wordt gereinigd van verontreinigingen met een gezichtkiezer of een goed geslepen mes;
  • de pijp geeft het optreden van het koppeldeel in de behuizing aan;
  • om installatie te vergemakkelijken, wordt het compressiemechanisme geadviseerd om met vloeibare zeep te bevochtigen, of om speciaal vet op te leggen;
  • de buis wordt tot de aangegeven markering in de koppelingsinrichting gestoken, tijdens deze handelingen moet een bepaalde kracht worden uitgeoefend;
  • verder wordt de dopmoer strakker tegen de aanslag;
  • om het gecreëerde verbindingsstuk strak te laten uitkomen, is het noodzakelijk dat de draad wordt beschermd door een plakband.

Van flenzen voorziene connectoren

Deze verbindingsinrichtingen kunnen een hoge dichtheid van de gecreëerde verbinding op de constructie verschaffen, en professionele meesters beweren dat dit koppelingsmechanisme wordt onderscheiden door een vrij eenvoudige installatie. Het afdichtmiddel op flenskoppelingen zijn speciale pakkingen gemaakt van paroniet.

Ook in de samenstelling van een dergelijke verbindingsinrichting is een metalen flens en een buis van polyethyleen opgenomen.

De prijs van deze lijn van verbindende goederen is betaalbaar, wat ook kan worden toegevoegd aan de onmiskenbare voordelen ervan.

Werkorder en verbindingsfuncties

Installatiestappen zullen geen speciale problemen veroorzaken als alles precies volgens de regels wordt uitgevoerd.

  • Eerst moet je een tekening maken van de pijpleiding die wordt aangelegd. Bij het ontwikkelen van een schema is het belangrijk om bij elke bocht en lay-out rekening te houden met een metalen plastic of plastic buisleiding. Hoe nauwkeuriger het toekomstige ontwerpschema is, hoe gemakkelijker het is om alle volgende acties uit te voeren.
  • De volgende stap is om de juiste materialen te kopen. Hun aantal wordt bepaald door het plan.
  • Als een klemmende koppeling in bedrijf wordt genomen, dan wordt met behulp hiervan het begin van het buisvormige product op het centrale netwerk gefixeerd. Deze fitting bestaat uit twee halfronde delen met een flens voor buisvoering. Vervolgens wordt de koppeling op het werkstuk gedragen en wordt deze stevig aangetrokken door bouten. Nu wordt een gat geboord door de flens voor de doorgang van vloeistof.
  • Naast de flens langs de eerste knuppel, die loodrecht voorgesneden is. Het extreme deel van de buis moet in het koppelingsdeel worden geplaatst (tot het overeenkomstige merkteken). Voordat de buis wordt ingebracht, wordt het uiterste deel besmeurd met speciale lijm.
  • Op dezelfde manier wordt de procedure uitgevoerd met het deel van het onderdeel waar de verbinding wordt gevoerd.
  • Nadat de lijm is opgedroogd, wordt deze met een eindstuk met schroefdraad naar beneden gedrukt.

Het voorbereiden van leidingen voor verbinding is in alle gevallen hetzelfde. Het verschil zit hem alleen in de methoden die worden gebruikt voor het afdichten van voegen op kunststof constructies. Dus, bijvoorbeeld, bij acties met een electrowelded fitting lijm wordt niet toegepast.

In dergelijke inrichtingen is een verwarmingsspiraal verschaft die inwerkt op de te verbinden elementen. Tegelijkertijd wordt polyethyleen gesmolten en worden sommige gebieden op betrouwbare wijze aan elkaar afgedicht.

Koppelinrichtingen voor kunststofbuizen in de bouwopslag zijn overvloedig. Ze zijn gemaakt in verschillende configuraties, waardoor het gemakkelijk is om het juiste onderdeel te kiezen voor het leggen van een netwerk waar ze plastic buizen mogen installeren.

Wat zijn de koppelingen voor polyethyleen buizen - soorten, regels van toepassing

Polyethyleenkoppelingen behoren tot de groep onderdelen die worden gebruikt om leidingen met elkaar te verbinden. Ze worden in een breed scala gepresenteerd, maar er is een zekere indeling in klassen, afhankelijk van ontwerpkenmerken, verbindingsopties en andere functies. Tegenwoordig is het eenvoudig om verbindingselementen te kiezen voor structuren in elke vorm van PE.

Toepassingsgebied

Koppelingen voor polyethyleen buizen verbinden elementen van pijpleidingen voor verschillende doeleinden:

  • Warm en koud water.
  • Rioolbuizen.
  • Verwarmingssystemen.
  • Oliepijpleidingen.
  • Elektrotechnische netwerken.

PE-verbindingselementen zijn universele onderdelen. De koppelingstransitie voor polyethyleenpijpen wordt vaak gebruikt als adapters tussen producten van verschillende structuur.

Het gebruik van dergelijke elementen wordt opgemerkt in de belangrijkste industrieën:

  • In het agrarisch gebied.
  • Op het gebied van huisvesting en gemeentelijke diensten.
  • In de bouw.
  • In de olie-, gas- en chemische industrie.

Het is zeer vaak mogelijk om de koppelingsverbinding op verschillende pompinrichtingen te ontmoeten. Zie ook: "Buizen NKT - soorten slangen en hun gebruik."

Primaire kenmerken van polyethyleenkoppelingen

PE-producten zijn onlangs op de markt verschenen, maar zijn al aan populariteit gewonnen door een aantal onmiskenbare voordelen:

  • Naleving van milieuregels. Polyethyleen reageert niet met agressieve chemische verbindingen en stoot geen milieuverontreinigende stoffen af ​​in de atmosfeer.
  • Weerstand tegen verschillende temperaturen. Polyethyleenonderdelen kunnen worden gebruikt bij -20 0 С en bij +50 0 С, wat vergelijkbaar is met PVC-producten.
  • Lage kosten. Polyethyleenonderdelen zijn materialen met een uitstekende combinatie van aantrekkelijke prijs en hoogwaardige eigenschappen. Dit speelt een belangrijke rol bij het samenstellen van systemen die complex en langdurig zijn, omdat er in dit geval een goede economie is.
  • Eenvoudige installatie. Installatie van hulpstukken die een afneembare verbinding vormen, kan worden uitgevoerd zonder speciaal gereedschap en zonder speciale kennis. Reparatiewerkzaamheden aan dergelijke verbindingen, evenals hun vervanging, worden in korte tijd uitgevoerd.
  • Lange operationele periode. Voldoen aan alle eisen en gebruiksvoorwaarden verlengt de levensduur van plastic onderdelen tot enkele decennia.
  • Betrouwbaarheid. Polyethyleen verbindingselementen zijn bestand tegen mechanische type-effecten.

Soorten PE-fittingen

Polyethyleenkoppelingen voor elementen uit een vergelijkbaar materiaal worden door verschillende typen weergegeven. Producten hebben een ander ontwerp, specificaties en installatiemethoden. Naast koppelingen zijn er veel opties voor hulpstukken die PE-buizen verbinden. Gasleidingen zijn verbonden door thermistor en gegoten fittingen, rioolbuizen zijn verbonden door gegolfde elementen. Zie ook: "Methoden voor het verbinden van polyethyleen buizen - kies de beste optie."

Installatie van thermistorproducten wordt uitgevoerd door een speciaal lasapparaat. De elementen zijn verbonden met koperdraad, die vervolgens wordt verwarmd door de werking van elektrische stroom. In het proces van smelten polyethyleen wordt verkregen gezamenlijke hoge sterkte. De kosten van dergelijke producten zijn iets hoger, maar dit wordt gerechtvaardigd door de snelheid van het werk en de kracht van de verbinding.

In aanvulling op sterkte zijn gietfittingen bestand tegen hoge druk, daarom worden ze in de meeste gevallen gebruikt bij de assemblage van water- en gaspijpleidingen waarin het te transporteren medium een ​​grote kop heeft. Meestal worden dergelijke communicatie ondergronds gelegd. Gietfittingen worden geïnstalleerd door stomplassen. Zie ook: "Soorten hulpstukken voor polyethyleen buizen en methoden voor hun verbinding."

Gebruik een speciaal apparaat om te lassen is alleen mogelijk met bepaalde kennis. Daarom is het beter om een ​​professionele meester uit te nodigen om het juiste laswerk uit te voeren.

Gegolfde producten zijn een flexibele, van ribben voorziene buis. In de meeste gevallen gebruikt bij de assemblage van rioolstelsels. Gegolfde elementen onderscheiden zich door lage kosten en eenvoudige installatie. De dichtheid van dergelijke verbindingen wordt bereikt door een speciale rubberen pakking, die deel uitmaakt van de gegolfde elementen.

Doelkoppelingen van PE

Afhankelijk van het doel van de koppeling, worden verschillende groepen gedefinieerd:

  • Koppelingen voor polyethyleen buizen - de meest populaire, omdat ze worden gebruikt om de buiselementen van druk- en vrije doorstromingstype te verbinden, evenals gasleidingen.
  • Beschermend. Koppelingen van deze groep worden gebruikt in montagesystemen als bescherming voor kabellijnen van elektrische netwerken. Beschermende fittingen van polypropyleen hebben een andere doorsnede dan de standaardopties.
  • Er zijn reparatieproducten nodig om storingen in pijplijncommunicatie te voorkomen. Reparatiekoppelingen voor polyethyleen buizen hebben één ontwerpkenmerk: de aanwezigheid van meerdere segmenten die het te repareren gebied bedekken. De assemblage van de segmenten gebeurt door lassen of klemmen.

Koppelingssoorten

Bij de installatie van pijplijnontwerpen kunnen koppelingen van verschillende typen worden gebruikt.

elektrisch

Electrowelded of thermistor koppelingen zijn een sleeve met ingebouwde elementen, die worden verwarmd door middel van elektrische stroom.

De installatie van dergelijke elementen is als volgt:

  • Het verbindingsstuk is aan het uiteinde van de buis gemonteerd.
  • Ze activeren het verwarmingselement, waardoor de polyethyleendelen beginnen te smelten.
  • Het gekoelde materiaal vormt een betrouwbare hermetische verbinding.

De hoge kwaliteit van de elektrisch gelaste verbinding verhoogt de operationele eigenschappen van het netwerk en verlengt de levensduur. Met behulp van dergelijke hulpstukken aansluitingen van leidingen in afgelegen plaatsen uitvoeren, wat een groot pluspunt is.

Compressiedelen

Compressiekoppelingen voor polyethyleen buizen onderscheiden zich door betrouwbaarheid en de grootste functionaliteit. Voor hun installatie zijn geen lasapparatuur nodig, omdat de installatie wordt uitgevoerd door middel van een spanhuls die de uiteinden van de buis haakt. Koppelingen van dit ontwerp bestaan ​​uit afdichtingselementen, aanslagen en stopringen.

De drukverbinding is niet alleen duurzaam, maar ook afneembaar. Daarom worden de leidingen in een bepaalde situatie eenvoudig losgekoppeld.

Bovendien zijn de compressie-elementen herbruikbare onderdelen, wat het uit economisch oogpunt erg handig en voordelig maakt. Het enige onderdeel van het compressiedeel dat snel wordt gedragen, zijn de O-ringen. Daarom moet het recyclen van koppelingen van dit type gepaard gaan met het verplicht vervangen van versleten onderdelen.

Installatie van knelfittingen kan worden uitgevoerd op pijpleidingen gemaakt van verschillende materialen. De lage kosten van dergelijke onderdelen neigt ook de schalen in hun voordeel bij het kiezen van de juiste items.

Geflensde fittingen

De dichtheid van het systeem kan zorgen voor de verbinding van leidingen met flenselementen. Producten bestaan ​​uit polyethyleenbuizen en metalen flenzen, voor afdichting waarvan paronitische pakkingen worden gebruikt.

Koppelingen voor cross-linked polyethyleen buizen

De pijpen van verknoopt polyethyleen zijn verbonden met behulp van twee soorten hulpstukken:

  • Compressiemodellen zijn inklapbare onderdelen die worden gebruikt op lagedrukpolyethyleenpijpleidingen. Een strakke verbinding wordt bereikt als gevolg van speciale moeren die de fitting vormen, die de afdichtingselementen van de krimpkoppeling voor polyethyleen buizen beïnvloeden.
  • Installatie van persmodellen gebeurt op een andere manier, hiervoor hebt u speciale tangen nodig. Onder hun invloed wordt een luchtdichte joint uit één stuk gevormd.

Pijpen van cross-linked polyethyleen zijn verbonden door fittingen van verschillende configuraties. Dit maakt het mogelijk om de juiste keuze van onderdelen te maken voor de assemblage van elk systeem met behulp van buizen van polyethyleen.

Koppelingen voor polyethyleen buizen: classificatie en functies

Polyethyleenkoppeling is een verbindingsdeel dat wordt gebruikt om de buizen met elkaar te verbinden. Het bereik van dergelijke producten is ongelooflijk breed. Ze zijn allemaal ingedeeld op ontwerpfuncties, verbindingsmethode en andere functies. De moderne markt maakt het gemakkelijk om het gewenste gevormde element voor het verbinden van polyethyleenstructuren van elke configuratie te verkrijgen.

Koppelingen voor polyethyleen pijpleidingen worden gekozen afhankelijk van het doel van de pijpleiding en de diameter van de leidingen

Toepassingsgebied

De polyethyleenkoppeling vereenvoudigt aanzienlijk de installatie van pijpleidingen die in verschillende systemen worden gebruikt:

  • watervoorziening (zowel warm als koud);
  • riolering;
  • verwarmen;
  • oliepijpleidingen;
  • elektrische netwerken.

Let op! Polyethyleen fittingen zijn universele producten, waardoor ze kunnen dienen als adapters tussen constructies met verschillende structurele kenmerken (bijvoorbeeld ribbel en gladwandige buis).

U kunt ook de belangrijkste industrieën identificeren die deze hulpstukken gebruiken:

  • landbouw;
  • Volkshuisvesting;
  • constructie;
  • olie- en gas- en chemische industrie.

Bovendien is de koppelingsmethode van verbinding vrij gebruikelijk bij het installeren en verbinden van verschillende pompapparatuur.

Dergelijke hulpstukken worden gebruikt bij de installatie van water- en gasnetten, zowel in het dagelijks leven als in de nutssector.

De belangrijkste voordelen van PE-koppelingen

Polyethyleen is een relatief "jong" materiaal, dat verschillende onmiskenbare voordelen heeft. De belangrijkste voordelen van koppelingen voor PE-buizen zijn:

  1. Milieuvriendelijkheid. Polyethyleenproducten zijn bestand tegen agressieve chemische verbindingen en stoten geen stoffen uit die schadelijk zijn voor de menselijke gezondheid.
  2. Hittebestendig. Deze eigenschappen van polyethyleen onderdelen zijn vergelijkbaar met producten van polyvinylchloride (PVC). Ze dragen eenvoudig temperaturen over van -20 tot +50 ° C.
  3. Goedkoopte. Plastic producten hebben een zeer aantrekkelijke prijs en zijn van hoge kwaliteit. Bij het installeren van complexe en langdurige constructies is dit vooral belangrijk omdat het een goede besparing mogelijk maakt.
  4. Eenvoudige installatie. Voor montage van hulpstukken die een afneembare verbinding geven, hebt u geen speciale vaardigheden en gereedschappen nodig. Het vervangen en repareren van dergelijke gewrichten gaat vrij snel en gemakkelijk.
  5. Duurzaamheid. Bij naleving van de gebruiksvoorwaarden duurt de levensduur van deze producten enkele decennia.
  6. Betrouwbaarheid. PE-fittingen hebben een goede mechanische weerstand.

PE-fittingen Types

Koppelingen voor polyethyleen buizen worden vertegenwoordigd door variëteiten die een verschillende structuur hebben en verschillen in technische kenmerken, evenals in het type installatie. Naast koppelingen zijn er andere opties voor buisfittingen van polyethyleen. Voor gasleidingen worden in de regel thermoresistente en gegoten fittingen gebruikt en voor rioolcommunicatie - gegolfd.

De thermistorkoppeling is een gelast onderdeel met een verwarmingselement erin.

Thermistor. Dergelijke producten worden gemonteerd met behulp van een speciale lasmachine. Koppeling wordt uitgevoerd met behulp van koperdraad, die wordt verwarmd door elektrische stroom en polyethyleen smelt. Het resultaat is een betrouwbare verbinding. Dergelijke producten zijn duurder dan hun tegenhangers, maar de betrouwbaarheid en snelheid van installatie van deze onderdelen staat buiten twijfel.

Cast. Deze producten zijn behoorlijk duurzaam, hebben een hoge drukweerstand en worden gebruikt voor drukwaterleidingen en gaspijpleidingen. Communicatie waarbij dergelijke verbindingsdelen aanwezig zijn, wordt ondergronds gelegd. Installatie van gegoten fittingen wordt uitgevoerd door de methode van stomplassen.

Het is belangrijk! Het gebruik van speciale lasapparatuur vereist de nodige kennis op dit gebied, dus als u twijfelt of twijfelt dat u het correcte lassen van de fitting kunt uitvoeren, is het raadzaam om contact op te nemen met een specialist.

Corrugation. Het wordt gebruikt in rioolstelsels en is een flexibele, geribbelde buis. Verschilt in goedkoop- heid en eenvoud van installatie, omvat een speciale rubberen plaatsing die dichtheidsindicatoren op de plaats van een verbinding versterkt.

Classificatie van PE-koppelingen naar doel

Alle koppelingen kunnen in drie groepen worden verdeeld op basis van hun doel:

Voor het verbinden van twee stukken buis gebruikte koppeling

Beschermende apparaten worden gebruikt voor de installatie van communicatie die de kabellijnen van elektrische netwerken tegen beschadiging beschermt. De doorsnede van polypropyleen beschermende fittingen kan afwijken van de algemeen aanvaarde opties.

De koppeling is het populairst en wordt gebruikt om (respectievelijk) de verbinding van individuele delen van PE-leidingen (druk en drukloos) uit te voeren. Dergelijke producten worden gebruikt voor gasleidingen.

Reparatiedelen worden gebruikt in gevallen waarin het nodig is om een ​​storing in pijplijncommunicatie te repareren. Constructief kenmerk van het reparatieproduct is dat het uit meerdere segmenten bestaat die op het beschadigde deel van de snelweg zijn geplaatst. Bevestigingssegmenten kunnen worden gemaakt met behulp van klemmen of lassen.

Typen koppelingen

Gebruik in pijplijnontwerpen dergelijke opties koppelingen:

Electrowelded (zij zijn ook thermistor). Dergelijke hulpstukken voor polypropyleen buizen zijn gemaakt in de vorm van een huls waarin elementen die worden verwarmd door elektriciteit zijn ingebed. De installatie van dergelijke producten is vrij eenvoudig:

  • de koppeling wordt op de rand van de buis geplaatst;
  • het verwarmingselement wordt geactiveerd en smelt polyethyleen buizen en koppelingen;
  • nadat het plastic is afgekoeld, wordt een strakke verbinding gevormd.

De betrouwbaarheid van een dergelijke verbinding maakt het mogelijk de prestaties van het systeem te verbeteren en de levensduur ervan te verlengen. Bovendien kunnen deze fittingen op moeilijk bereikbare plaatsen worden geïnstalleerd, wat ook een groot pluspunt is.

Met behulp van een elektrofusiekoppeling kunnen leidingen op moeilijk bereikbare plaatsen of in een besloten ruimte worden aangesloten

Compressie. Knelkoppelingen zijn de meest betrouwbare en functionele van allemaal. Hun installatie vereist geen lasapparatuur. De installatie van dergelijke fittingen gebeurt via de spantang, waarin de uiteinden van de pijpen worden bevestigd. Het ontwerp van een dergelijke koppeling omvat afdichtelementen, drukringen en aanslagen.

Let op! De verbinding gemaakt door het compressiedeel wordt als sterk beschouwd, maar is afneembaar. Dat wil zeggen, indien gewenst, kan de verbinding gemakkelijk worden gedemonteerd.

Bovendien kan het compressiedeel meer dan eens worden gebruikt, wat een handige en kosteneffectieve eigenschap is. Het is belangrijk om te onthouden dat het enige onderdeel van de compressiekoppeling dat onderhevig is aan slijtage, de afdichtingsring is. Wanneer een dergelijke fitting opnieuw wordt gebruikt, is het aangeraden om het defecte element naar een nieuw element te veranderen.

Om zo'n product te installeren, kan het in de pijplijn van elk materiaal zitten. De prijs van dergelijke producten is vrij betaalbaar, wat ook een onbetwistbaar voordeel is.

Van een flens. De flensfitting zorgt voor een goede dichtheid van de constructie en is ook gemakkelijk te installeren. Als afdichtmiddel voor flensfittingen worden speciale paronietpakkingen gebruikt. Ook in de samenstelling van dit product zit een metalen flens en een kunststof buis.

Koppelingen die voor pijpen van het genaaide polyethyleen verbinden

Voor leidingen van verknoopt polyethyleen worden twee soorten koppelingen gebruikt:

Compressiemodellen zijn dezelfde fittingen die worden gebruikt bij conventionele HDPE-buizen, ze zijn inklapbaar. De samenstelling van deze fitting omvat speciale moeren. Afdichting wordt bereikt door deze moeren aan te spannen, die op de afdichtelementen van de koppeling inwerken.

Persmodellen worden iets anders geïnstalleerd. Hun installatie wordt in de regel uitgevoerd met behulp van speciale tangen. Het resultaat is een afgesloten, permanente verbinding.

Koppelingen voor cross-linked polyethyleen kunnen in verschillende configuraties worden gemaakt, waardoor u een onderdeel kunt selecteren voor de installatie van elk netwerk waarin het polyethyleenleidingen mag gebruiken.

Koppelingen voor het aansluiten van polyethyleen buizen - 3 manieren om een ​​kunststof buisleiding te monteren

Dit materiaal kan nuttig zijn voor die bewoners die zich bezighouden met de vervanging van sanitair in hun eigen huis. Momenteel, voor de bouw van sanitair en sanitair, meest gebruikte buizen gemaakt van polymere materialen. In dit artikel zal ik verschillende manieren geven om polyethyleenpijpen samen te voegen met verschillende soorten koppelingen.

Koppeling van hoekige aansluiting van een rioolbuis.

advertentie

Kenmerken van het gebruik van polyethyleen buizen

Polyethyleenbuizen hebben de naamgeving PE. Ze worden vervaardigd door middel van hete extrusie, van gesmolten plastic massa van lagedrukpolyethyleen (HDPE).

Afgewerkte producten kunnen een buitendiameter hebben van 10 tot 1200 mm en de dikte van de zijwanden van 2 tot 18 mm.

Ze hebben hoge prestaties en hebben verschillende voordelen ten opzichte van conventionele stalen buizen voor water- en rioleringssystemen:

  1. Relatief lage kosten. De gemiddelde prijs van polyethyleen buizen voor huishoudelijk gebruik (diameter 10-32 mm) varieert van 35 tot 120 roebel per meter, afhankelijk van de wanddikte. De kosten van huishoudelijke rioolbuizen (diameter 50-110 mm) kunnen variëren van 75 tot 320 roebel per meter;

Polyethyleenbuizen voor watertoevoer zijn gemarkeerd met een blauwe streep.

  1. Hoge corrosieweerstand. Lagedruk-polyethyleen is absoluut niet onderhevig aan corrosie. Het klapt niet in en verandert de eigenschappen niet als gevolg van langdurig direct contact met koud of heet water. Het bedrijfstemperatuurbereik voor dit materiaal is van -40 ° tot +80 ° C;
  2. Chemische neutraliteit en diëlektrische eigenschappen. Pijpen van polyethyleen geleiden geen elektrische stroom en treden niet in een chemische reactie met zuren, logen, organische oplosmiddelen en andere agressieve stoffen;

De foto toont loodgieterswerk van plastic pijpen.

  1. Gladde binnenwanden creëren een minimale hydrodynamische weerstand tegen beweging van vloeistoffen. Dit zorgt voor een hoge doorvoer en voorkomt ook de afzetting van slib en de vorming van kalk in de buis;
  2. Hoge flexibiliteit en plasticiteit van het materiaal bieden extra gemak voor installatie en bediening:
  • Lange flexibele kunststof buis is gemakkelijk te leggen in de aarden greppel;
  • Een verwarmde kunststof buis kan in de gewenste straal worden gebogen of een kromlijnige vorm krijgen;
  • Vanwege de elasticiteit van de zijwanden barsten polyethyleenbuizen niet wanneer water bevriest en ijsvorming optreedt;

Putten leggen van een watervoorziening uit polyethyleen.

Polyethyleen kan worden vernietigd onder invloed van ultraviolette straling, daarom moeten dergelijke leidingen worden beschermd tegen direct zonlicht. Om het binnendringen van zonlicht in het materiaal te beperken, is polyethyleen voor de vervaardiging van buizen in een uniforme zwarte kleur geverfd.

Koppelingssoorten

Bij het installeren van huishoudelijk afvalwater of huishoudelijke watervoorziening, is het vaak nodig om verschillende leidingen in elkaar te dokken, deze te verbinden met elementen en knopen van afsluiters, of ze te verbinden met bestaande verbindingen van stalen buizen.

Typisch, de installatie van polyethyleen buizen wordt uitgevoerd met behulp van koppelingen, die zijn gemaakt van hetzelfde materiaal.

Ze zijn van drie soorten:

  • Electrofusion-koppelingen - laat niet-vouwende verbinding toe van twee of meer pijpen met dezelfde of verschillende diameter;
  • Knelkoppelingen - ontworpen voor hetzelfde doel, alleen in dit geval is de verbinding inklapbaar;
  • Geflensde verbindingen - ontworpen om langs dezelfde lengte in hetzelfde vlak te worden gestapeld, twee pijpen met dezelfde of een verschillende diameter.

Pijpleiding met electrofusiekoppelingen.

Afhankelijk van het doel en ontwerp zijn alle koppelingen en fittingen voor kunststofbuizen conventioneel onderverdeeld in verschillende types:

  1. Gelijke koppelingen zijn ontworpen voor een lineaire verbinding tussen twee buizen met dezelfde buitendiameter;
  2. Compensatie fittingen worden gebruikt om sanitair armaturen verbinden met de belangrijkste pijpleiding van grote doorsnede, met behulp van kunststof buizen van kleinere diameter;
  3. Geflensde verbindingsfittingen worden gebruikt voor het verbinden van metalen en kunststof pijpleidingen van dezelfde of verschillende diameters;
  4. Zijtappen worden gebruikt om de richting van de drukleiding te veranderen, die zich aftakt van de hoofdpijplijn. De zijwaartse hoek kan 30 °, 45 °, 60 ° of 90 ° zijn;

Gelijke persfitting met 90 ° zijtap.

  1. Kruisen en tees zijn een soort zijtap. Ze dienen om de zijtakken van buizen in hetzelfde vlak te bevestigen;
  2. Bypass-leidingen maken de kruising van twee leidingen met koud en heet water in hetzelfde vlak mogelijk;
  3. Fittingen met draadsproeiers zijn ontworpen voor het verbinden van een kunststof buis met metalen buizen en kleppen met gehakte interne of externe schroefdraden;
  4. Koppelingen met pluggen worden gebruikt voor permanente of tijdelijke sluiting van het pijplumen. Ze worden meestal geïnstalleerd op het verre dode punt of op de zijtak van de achterpijp.

Adapter voor het verbinden van metalen en kunststof buizen.

Polyethyleen heeft één slecht onderscheidend kenmerk. Het is een feit dat er geen lijm op het oppervlak hecht en geen enkele kit op de normale manier hecht. Daarom is het gebruik van lijm in de koppelingen of het gebruik van siliconenkit om de naden te verzegelen absoluut zinloos.

Methode 1: Thermistor gelaste koppelingen

Polyethyleen heeft een smeltpunt van ongeveer 120 ° -140 ° C. Hiermee kunt u polyethyleenpijpen hermetisch verbinden door middel van thermisch diffusielassen. Twee kunststof buizen met dezelfde buitendiameter en wanddikte van meer dan 5 mm kunnen aan elkaar worden gelast, maar dit vereist dure en energie-intensieve lasapparatuur.

Elektrisch apparaat voor stuiklassen van polyethyleen buizen.

Om dit probleem op een eenvoudiger manier op te lossen, worden thermistorkoppelingen gebruikt voor polyethyleen buizen. Ze zijn gemaakt in verschillende versies (gelijk, compenserend, geflensd, met zijtappen, enz.), Daarom maken ze het mogelijk om plastic pijpleidingen van verschillende diameters aan te sluiten en zijdelingse takken eraan te bevestigen onder verschillende hoeken.

Varianten van thermistorkoppelingen.

Ondanks de complexe naam hebben ze een zeer eenvoudig principe van werking en interne structuur.

Hieronder zal ik beschrijven hoe dit werkt, gebruikmakend van het voorbeeld van een thermostaatkoppeling met gelijke doorgang:

  1. Extern is het een dikwandige korte pijp gemaakt van zwart lagedrukpolyetheen;
  2. In de plastic behuizing is een spiraal van metaaldraad met een hoge elektrische weerstand (nichroom) rond elke verbindingspijp gewikkeld;
  3. Beide spiralen zijn in serie elektrisch met elkaar verbonden. De vrije uiteinden van elke spiraal zijn verbonden met de aansluitingen, die zich buiten op de behuizing bevinden, aan beide zijden van de gelaste koppeling;

Het diagram toont de structuur en het principe van de werking van de elektrische laskoppeling.

  1. De uiteinden van de samengevoegde kunststofbuizen worden aan beide zijden in de gelaste koppeling gestoken. Daarna worden de klemmen voorzien van spanning van een elektrische stroombron;
  2. Onder invloed van elektriciteit worden nichrome spiralen in het lichaam verwarmd tot de smelttemperatuur van polyethyleen. Van verwarming smelt niet alleen het binnenste deel van de koppeling, maar ook het buitenoppervlak van de pijpen;
  3. Als gevolg van het smelten zet het plastic aan de binnenkant van de koppeling uit en perst elke buis nauw samen. Na afkoeling worden beide leidingen en koppeling stevig aan elkaar gelast.

Algemeen beeld van de elektrische koppeling.

De beschreven methode maakt het onderling verbinden van kunststofbuizen mogelijk met een diameter tot 400 mm, hoewel elektrodynamische koppelingen meestal worden gebruikt in huishoudelijke omstandigheden voor buizen met een diameter van niet meer dan 150 mm.

Op het eerste gezicht lijken de kosten van een elektrisch gelaste koppeling hoog, maar deze technologie heeft verschillende duidelijke voordelen ten opzichte van andere manieren om pijpleidingen te installeren:

  • Snelle installatie en eenvoudig gebruik. Het werken met dergelijke apparaten kost niet veel tijd en vereist geen praktische vaardigheden;
  • Lage werkingskosten. Het gebruik van elektrofusiekoppelingen elimineert het gebruik van dure en energie-intensieve lasapparatuur;

In het gedeelte kunt u zien dat de las van zeer hoge kwaliteit is.

  • Hoge betrouwbaarheid en duurzaamheid. De gelaste verbinding heeft een hoge sterkte en is absoluut hermetisch, en de prestaties ervan verslechteren niet met de tijd;
  • Mogelijkheid om op een afgelegen plek te werken. De elektrisch gelaste koppeling heeft compacte afmetingen en maakt het daarom mogelijk om de pijpleiding eenvoudig in de kelder, in het mangat, in de aarden greppel en op andere moeilijk bereikbare plaatsen te installeren;
  • De mogelijkheid van levensduur van de batterij. Als er geen mogelijkheid is om elektriciteit te leveren op de installatieplaats, kan een krachtige batterij of een draagbare benzinegenerator worden gebruikt om de elektrisch gelaste koppeling aan te sluiten.

Installatie van kleppen in het mangat.

Ondanks alle positieve eigenschappen heeft deze methode enkele beperkingen. De bedrijfstemperatuur van de vloeistof in de buis mag bijvoorbeeld niet hoger zijn dan 40 ° C en de waterdruk mag niet meer zijn dan 4 kg / cm². Daarom kunnen elektrische laskoppelingen niet worden gebruikt voor de installatie van huishoudelijke verwarmingssystemen en warmwatertoevoer.

Pijplastechnologie

Een hoogwaardige installatie van de pijpleiding uit kunststofbuizen is alleen mogelijk met strikte inachtneming van de technologie van het lassen van polyethyleen.

Om de lezer te helpen met deze taak, volgt hieronder een stapsgewijze instructie over het gebruik van elektrisch gelaste thermistorhulzen:

  1. Allereerst is het noodzakelijk om de uiteinden van de te lassen buizen in te korten, zodat hun uiteinden strikt loodrecht op de middellijn staan. Hiervoor is het beter om een ​​handmatige of elektrische pijpsnijder te gebruiken;

Handmatige pijpsnijder voor gelijkmatig trimmen van de uiteinden.

  1. Reinig het oppervlak grondig van stof en vuil en verwijder vervolgens de dunne toplaag van plastic op de plaats van toekomstig lassen. Dit kan worden gedaan met een scherp mes of een speciale schraper;
  2. Als het uiteinde van de buis zeer strak in de koppeling komt, moet aan de buitenkant een kleine afschuining worden verwijderd. Om dit te doen, kunt u een scherp mes of een speciaal gereedschap gebruiken;
  3. Als de wanddikte van de buis meer dan 5 mm is, dan adviseer ik om het voor te verwarmen alvorens met een bouwhaardroger te lassen;
  1. Na het voorbereiden van de buizen moeten de uiteinden van de twee zijden tot aan de aanslag in de koppeling worden gebracht. In dit geval moet ervoor worden gezorgd dat zowel de leidingen als de koppeling zich strikt op dezelfde as bevinden;
  2. Op dit punt raad ik aan uw pijplijnconfiguratie opnieuw te controleren. Als u hier een fout maakt, moet u om de fout te corrigeren nieuwe componenten kopen en al het werk opnieuw uitvoeren;
  3. Als alles in orde is, moet u beide klemmen op de koppelingsbehuizing verbinden met de stroombron. Om dit te doen, kunt u een krachtige voeding of een conventionele lasmachine met instelbare stroom en spanning gebruiken;

Afgewerkte polyethyleen buis na het lassen.

  1. De bedrijfsspanning en het stroomverbruik van elektrische spoelen worden meestal aangegeven op de fabrieksaanduiding van elke gelaste koppeling;
  2. Gewoonlijk wordt het lassen van polyethyleen in twee fasen uitgevoerd:
  • Verwarming. Om dit te doen, moet u spanning op de klemmen aanbrengen, dan enige tijd wachten en de stroomtoevoer afsluiten.
  • Koelen. Na een stroomuitval moet de las 10-30 minuten zonder beweging blijven staan;
  1. De exacte tijd van verwarmen en koelen hangt af van de buitendiameter van de buis. Deze waarde is te zien in de onderstaande tabel.

De tabel toont de tijd van verwarmen en koelen voor thermistorlassen van polyethyleen buizen.

Koppelkoppeling voor buizen van verschillende soorten materialen: verschillen, installatiemethoden

Moderne polymere materialen die worden gebruikt voor de productie van buizen hebben stalen buizen in het huishouden praktisch vervangen, terwijl ze aan snelwegen liggen, gebruiken ze speciale methoden en technologieën om de configuratie van de lijn te wijzigen en de lengte ervan te vergroten. Koppelingskoppeling voor buizen is ontworpen voor een strak en duurzaam verbindingspunt van verbindingen in rechte delen, voor de effectieve werking moeten de technische kenmerken ervan overeenkomen met de parameters van de snelweg.

In tegenstelling tot industriële verbindingen met solderen, lassen, flenzen, werd de koppeling voor pijpen het meest gebruikt bij het installeren van snelwegen voor koud en warm water, riolering, verwarming in individuele constructie. Dankzij moderne ontwikkelingen is het mogelijk geworden om communicatie te leggen van gevraagde materialen: op metaal gebaseerd laminaat, vernet (PE-X) en lagedrukpolyethyleen (HDPE) zonder het gebruik van complexe technische processen en gespecialiseerde constructietools.

Als u de regels kent voor het installeren van leidingsystemen, kan elke huiseigenaar met eigen handen een pijp uit een polymeerleiding monteren (met uitzondering van polypropyleen, waar een spike nodig is) met verschillende soorten fittingen - dit bespaart aanzienlijke financiële middelen indien nodig.

Fig. 1 Drukkoppeling voor het verbinden van leidingen - uiterlijk en apparaat

Wat is een pijpkoppeling

De koppeling is een type fitting, ontworpen om pijpleidingen in rechte stukken uit te lijnen, is een kort cilindrisch onderdeel met een ontwerp waarmee u de aangesloten elementen veilig en stevig in het lichaam kunt vastzetten.

Alle koppelingsfittingen en adapters zijn ontworpen voor het bevestigen van het buitenoppervlak, meestal zijn er steunfittingen binnen, waarop de binnenbuis is gedrukt. Afhankelijk van het buismateriaal worden verschillende soorten koppelingen gebruikt voor hun verbinding:

  • staalproducten - verbinden met draadfittingen,
  • polypropyleen - door solderen,
  • metaalplastic (verknoopt polyetheen) en lagedrukpolyetheen worden verbonden door knelkoppelingen.

In het constructiegebied met ondergrondse kotteren van polyethyleencommunicatie om een ​​hoge sterkte en betrouwbare verbinding te verkrijgen, zijn de uiteinden verbonden door elektrisch gelaste koppelingen.

De nieuwste doorbraak in technologie was de creatie van push-fittingen, die een alternatief zijn voor compressiekrimmen. Opgemerkt moet worden dat een dergelijke koppeling eenvoudig te installeren is - de buis is permanent verbonden met de fitting met een inzetstuk in de fitting totdat deze klikt, dit proces duurt 1 - 2 seconden om te voltooien.

Typen koppelingsverbindingen

Bij het leggen van communicatie in het huishouden zijn er vaak situaties waarin het nodig is om elementen van verschillende materialen aan te sluiten, in dit geval worden koppelingen met verschillende overgangen gebruikt.

De meest gebruikelijke variant van een gecombineerde koppelingsfitting is een overgang naar een interne of externe schroefdraad voor het verbinden van pijpen gemaakt van andere materialen of technische apparatuur, sanitaire fittingen (mengers, stopkranen, verwarmde handdoekrekken).

Het is niet ongebruikelijk om van de ene naar de andere diameter te schakelen van één materiaal - dergelijke overgangsfittingen zijn ook in de handel verkrijgbaar.

Fig. 2 adapters voor draad en voor het solderen van polypropyleen

Aansluiten van draadloze koppelingen voor solderen en lassen

Een onderscheidend kenmerk van draadloze koppelingen is de mogelijkheid om buizen met gelijke of verschillende diameters op de plaatsen van hun verbinding aan te brengen. Er zijn twee hoofdtechnologieën voor het aansluiten van draadloze koppelingen - door solderen (lassen) of door middel van krimpen (compressie of drukkoppelingen).

Voor het solderen van polypropyleen worden soldeerbouten gebruikt voor polypropyleen buizen met verwarmingssproeiers, die de binnenkant van de fitting en het buitenste buisoppervlak verwarmen - na een korte opwarmtijd voegen de gesmolten zones zich bij elkaar en laten ze enige tijd afkoelen, waarna ze een verzegelde, afgedichte verbinding ontvangen.

De soldeertechnologie wordt ook gebruikt bij de installatie van pijpleidingen met een grote diameter uit HDPE in de bouw- en industriegebieden, terwijl dure softwarematige apparatuur wordt gebruikt.

De koppelprocedure bestaat uit verschillende opeenvolgende bewerkingen, waaronder gericht (het uitlijnen van de uiteinden in een verticaal vlak), het verwarmen van de randen die moeten worden verbonden met een schijfijzer en deze onder druk te verbinden met behulp van een hydraulische krik.

In de bouwsector worden de gas- en watertoevoer van HDPE-buizen ook gekoppeld met elektrisch gelaste koppelingen, waarin twee verbonden segmenten worden geplaatst. Het ontwerp is een polyethyleen cilinder met een verwarmingsspiraal aan de binnenkant, waarvan de contacten naar buiten komen. Electrofusielassen wordt uitgevoerd door een elektronisch apparaat dat is verbonden met de uitgangscontacten, het leest een streepjescode en, volgens zijn indicaties, produceert het automatische apparaat de noodzakelijke spanning (stroom) gedurende een bepaalde tijd.

Fig. 3 Koppelingen voor pijpen met gecombineerde toevoer

Gecombineerde schroefkoppelingen

Het gebruik van een gecombineerde koppeling, waarbij de uitlaatmondstukken zijn ontworpen voor het verbinden van verschillende soorten buizen, is wijdverspreid in het huishouden. Verbind dus stalen buizen met polypropyleen en alle soorten polyethyleen - lage druk, cross-linked polyethyleen en metaal-plastic.

Vaak is er een optie wanneer de koppeling een krimp (pers) verbinding heeft met de polymeerpijplijn en het andere deel van het mondstuk is uitgerust met een schroefdraad die is ontworpen om te worden verbonden met metalen buizen, kleppen of fittingen.

Demontabele Amerikaanse koppelingen

Het voordeel van een Amerikaan is de mogelijkheid om een ​​inklapbare eenheid te installeren op de verbindingen van buizen met verschillende technische apparatuur, bijvoorbeeld radiatoren, circulatiepompen, verzamelknooppunten.

Amerikanen hebben bijna alle soorten buizen, staal, polypropyleen, metaal-plastic, evenals pijpen gemaakt van cross-linked polyethyleen.

Constructief gezien heeft een Amerikaan enerzijds een onderdeel dat het verbindt met een pijp, anderzijds een moer op de koppeling en een overgang naar een externe of interne schroefdraad. De dichtheid van de verbinding van het afneembare deel zorgt voor een rubberen ring.

Fig. 4 Gecombineerd Amerikaans voor pijpen

Koppelkoppeling voor kunststof buizen

Kunststofproducten worden veel gebruikt in individuele constructies en vervangen nu niet alleen stalen pijpleidingen, maar ook vele soorten fittingen en plastic is het belangrijkste onderdeel voor de verbinding van HDPE in het dagelijks leven.

In een privé-huis, een polymere pijpleiding van cross-linked polyethyleen en metaal-plastic werkt in verwarmingssystemen, vloerverwarming, warm en koud water. Conventioneel polypropyleen en zijn variëteiten (versterkt met glasvezel of aluminium PP-R) worden veel gebruikt voor verwarming, levering van warm en koud water aan een huis.

Polyvinylchloride (PVC) -polymeren worden gebruikt voor het installeren van interne riolen en rioolbuizen voor buitenshuis (oranje) zijn gemaakt van niet-weekgemaakt polyvinylchloride (PVC).

Sanitair van lagedrukpolyethyleen (HDPE-buizen) wordt gebruikt om koud water aan het huis te leveren, in de industriële sector is polyethyleen een materiaal voor rioolwaterzuiveringsinstallaties voor buiten, voor het leggen van gascommunicatie.

In alle bovenstaande voorbeelden, voor huishoudelijk gebruik, wordt het koppelen uitgevoerd door middel van koppelingen: speciale apparatuur is nodig voor het solderen van polypropyleen of het installeren van persfittingen.

Fig. 5 Compressiekoppelingen voor PND-leidingen

Compressie- en perskoppelingen voor PND en PEX metalplastic

HDPE-buizen worden gebruikt voor het organiseren van individuele watervoorziening, ze worden gebruikt om water te leveren aan een huis van een bron of bron als de waterinlaat wordt gemaakt door een onderwaterpomp of -station dat zich in een caisson bevindt.

Onder de grond leggen ze een complete lijn zonder onderbrekingen, de watertoevoer is alleen verbonden aan de uitgangspunten van de put en de ingang van het huis, heel vaak wordt een polyethyleenstuk gebruikt als een drukleiding en verbonden met een elektrische pomp, die het uit de putmond leidt.

In al deze gevallen, met behulp van kunststof fittingen, verbinden ze pijpen, vooral hun installatie met de koppeling bestaat uit het feit dat ze niet alleen pijpsecties verbinden, maar ook hun verbinding met apparatuur verzekeren.

Metaloplastic is op dezelfde manier verbonden, rekening houdend met het feit dat de krimpverbinding op de wartelmoer geen zeer betrouwbare methode is - een moer zonder veerring wordt losgemaakt en er kan in de loop van de tijd (na 5-7 jaar) een klein lek verschijnen. Daarom wordt deze technologie alleen gebruikt wanneer de externe locatie van de lijn in de zone van zichtbaarheid en directe toegang is - wanneer u druppels aantreft op de interface, kunt u de moer altijd vastdraaien.

Structureel gezien bestaat de compressieplug uit de volgende elementen:

Housing. Het is een koperen cilinder met een schroefdraad, die aan één of twee zijden (koppeling) een aftakbuis met rubberen ringen en puntige hellende groeven heeft, waarin een verbonden pijp is gestoken.

Tsanga (cracker). Het heeft de vorm van een kegelvormige snede in schuine ringen en interne groeven met puntige uitsteeksels voor betere bevestiging op de buisvormige behuizing.

Dopmoer. Het bevestigt de verbinding, wanneer gemonteerd op een pijp, zetten ze op een koperen dopmoer en een gespleten ring, die wordt samengedrukt, en de moer aan het lichaam vastschroeft.

Fig. 6 Apparaat en type krimpfitting voor metaalplastic

Een meer betrouwbare fixatiemethode wordt beschouwd als het gebruik van persfittingen, met behulp waarvan zij een hermetische, niet-scheidbare verbinding monteren, terwijl het watertoevoersysteem veilig kan worden verborgen in de eerder uitgebroken groeven en gepleisterd met gips.

De persfitting heeft een eenvoudig ontwerp dat bestaat uit een lichaam met een fitting die in de pijp wordt gestoken, en een buitenste huls die op het oppervlak ervan wordt geplaatst. Nadat de bodyfitting in de binnenkant is geplaatst, wordt de sleeve naar de koppelingslocatie geleid en gekrompen met een handmatige of elektrische tang, waarna de verbinding klaar is voor gebruik.

Koppelingen voor het lassen van polypropyleen en lijm voor PVC

Er is een vrij groot aantal koppelingen voor het koppelen van delen van een polypropyleen pijpleiding van dezelfde en verschillende afmetingen, evenals overgangen van polypropyleen naar verschillende soorten metaal. Bij het gelijktijdig solderen van polypropyleen de binnen- en buitenoppervlakken van de samengevoegde elementen verwarmen met verhittingsmonden, waarna ze snel in elkaar worden gestoken, wachtend op de diffusie van de gesmolten kunststof.

Er is een ander type kunststof PVC-buizen van PVC, die op grote schaal worden gebruikt bij de constructie van filtratiesystemen en beluchtingsbaden. Evenals bij de bouw van druksystemen voor watervoorziening, in de chemische industrie. Dergelijke leidingen zijn soepel en zeer sterk, ze kunnen perfect in contact komen met agressieve en alkalische vloeistoffen.

Rechte delen van dergelijke buizen zijn verbonden door PVC-koppelingen door lijmen met speciale lijm. Er wordt lijm op het buitenoppervlak van de buis en het binnenoppervlak van de koppeling aangebracht. Dit gebeurt als volgt:

  1. Snijd de buis in een hoek van 90 graden ten opzichte van de as met een ijzerzaag voor metaal.
  2. Behandel de te verlijmen oppervlakken met een speciale reiniger voor polyvinylchloride of met een oplosmiddel.
  3. Alvorens te lijmen, wordt het contact gecontroleerd door het vooraf inbrengen van elementen, de diepte van hun onderdompeling wordt gemarkeerd met een potlood.
  4. De lijm wordt gelijkmatig aangebracht aan de binnenkant van de fitting en het buisoppervlak, waarna de te verbinden onderdelen 1/4 slag gedraaid worden om de compositie gelijkmatig te verdelen.
    5) De lijm wordt binnen 20-30 seconden geplaatst en het product is binnen 24 uur klaar voor gebruik.

Fig. 8 Aansluiting van PVC-kleefbuizen

Pijprioolkoppelingen

Alle rioolbuizen worden verbonden door de belmethode, om de gewenste lengte van de lijn te selecteren, in het geval van een verandering in de richting ervan, wordt de laatste buis afgesneden en een tak wordt in de aftakleiding gestoken en de pijpleiding gaat verder. Als er geen bel is in de elementen die moeten worden samengevoegd (dit gebeurt vaak bij het installeren van complexe secties) en ze hebben dezelfde afmetingen, wordt een koppeling met dubbele sok met afdichtingspakkingen aan de uiteinden gebruikt voor het verbinden.

Met behulp van rioolkoppelingen is het mogelijk om een ​​T-stuk op de lijn aan te sluiten zonder de hele snelweg te ontmantelen, de defecte sector te repareren, de dop erover te duwen - de afdichtringen voorkomen lekken zonder extra accessoires, omdat de druk in het riool te zwak is.

Fig. 7 Koppelingen van kunststof en gietijzeren buizen voor afvalwater

Om van de ene naar de andere diameter te gaan, gebruikt u een speciaal type adapter - reductie, het is noodzakelijk om 50 mm aan te sluiten. pijpleiding naar 110 mm. lijnen van polyvinylchloride of gietijzer. Een ander populair type adapter voor PVC is een speciale ontwerpaftakkingspijp die langs het pijpoppervlak kan bewegen over een afstand van zijn verlengde deel. Het detail wordt vaak gebruikt bij het verbinden met een stijgleiding of een pijpleiding met T-stukken of kruisvormige bochten.

PND Electrofusion-koppelingen

Het gebruik van elektrofusiekoppelingen voor het koppelen van de HDP door solderen is een dure en onnodige in het dagelijks leven, als de lijn wordt gebruikt voor het leveren van water of afvoer van rioolwater. Solderen wordt gebruikt bij ondergrondse gasleidingen van polyethyleen, waarbij afdichting een belangrijker rol speelt bij het waarborgen van een veilige werking en het voorkomen van mogelijk lekken.

Met behulp van elektrisch gelaste koppelingen wordt een polyethyleen buis gesoldeerd aan een gedeelte van dezelfde buis in het huis, dat de integriteit van de leiding waarborgt wanneer de inlaat wordt verplaatst (tocht van het huis).

Fig. 9 Elektrisch gelaste koppelingen

De elektrisch gelaste koppeling is gemaakt van polyethyleen, een spiraal van een speciale legering is erin geplaatst en twee uitlaten zijn naar buiten gebracht, waaraan elektrische stroom wordt toegevoerd via een elektromotorisch apparaat. Bij het passeren van elektrische stroom wordt de spiraal verwarmd, waarbij het polyethyleen van de koppeling en het oppervlak van de buis recht wordt gemaakt, na diffusiemenging van het gesmolten materiaal, wordt een enkele integrale structuur met een sterke verbinding gevormd.

Stalen buiskoppelingen

Verbindingen voor stalen buizen hebben verschillende variëteiten, de eenvoudigste is een cilinder van staal, gietijzer, roestvrij staal of messing met een aangebrachte binnenschroefdraad.

Het nadeel van dit type is de noodzaak om een ​​van de segmenten van de verbonden pijp om zijn as te draaien, dus dit type wordt alleen gebruikt bij het werken met korte segmenten.

Voor de overgang van interne naar externe draad worden fittingen op grote schaal gebruikt - variëteiten van een schroefdraadfitting, gemaakt in de vorm van een zeskantmoer of huls met een binnendraad van kleine diameter en een grotere buitendiameter.

Fig. 10 Koppelingen voor metaal en futorki

De volgende soorten verbindingen worden gebruikt voor het verbinden van de uiteinden van vaste leidingen in een lijn:

Uitzetting. Het product is een stuk buis met een dubbelzijdige uitwendige schroefdraad van verschillende lengtes.Voor het aansluiten van de buisuiteinden wordt de schroef met een korte schroefdraad in de pijp geschroefd en het andere uiteinde wordt verbonden met een koppeling die op een lang gedeelte met schroefdraad is geplaatst. De koppeling wordt op de externe schroefdraad van de te verbinden buis geschroefd en met een borgmoer vastgezet, waarbij een dikke laag kabel in plaats van fixatie wordt opgewikkeld.

Compressiekoppeling. Gebo-koppelingen werken volgens het principe van metaal-kunststof knelkoppelingen, hun ontwerp omvat een klemring met een spleet, die is geklemd met een dopmoer. In tegenstelling tot fittingen voor cross-linked polyethyleen, waarbij de ring het plastic polymeeroppervlak samendrukt en dicht afdicht, is deze mogelijkheid niet mogelijk in een metaalproduct, daarom is een rubberen afdichtingsring ook opgenomen in het Gebo-ontwerp.

Fig. 11 Gebo Design

Gietijzeren koppelingen voor afvalwater

Wanneer rioolbuizen zijn gemaakt van gietijzer, zijn ze verbonden door een klokvormige verbinding, vergelijkbaar met PVC rioolbuizen, een typische koppeling is een sectie van pijp met tweezijdige sockets. Dit type koppelingsconjugatie wordt verzegeld met rubberen ringen of achtervolgd met de oude methode van een oude, wanneer een hennep- of vlaskabel geïmpregneerd met bitumen in de kieropening wordt geduwd en vervolgens wordt bekleed met cementmortel.

Kenmerken van de installatie van koppelingen voor verschillende soorten buizen

Voor de installatie van de meeste koppelingen zijn geen speciale gereedschappen nodig, een of twee verstelbare sleutels zijn genoeg; om de verbindingen in metalen producten af ​​te dichten, hebt u linnen touw of sanitaire schroefdraad nodig, fum-tape voor kunststofdraad. Om polypropyleenbuizen te bevestigen of persfittingen te installeren, hebt u speciaal gereedschap en bepaalde vaardigheden nodig. Als u het werk zelf doet, is het gemakkelijker om de benodigde apparatuur bij het verhuurkantoor van een bouwwerktuig te nemen.

Fig. 12 Installatie van kunststof rioolbuizen

Koppel compressie verbinding

Krimp compressie hulzen zijn inklapbare verbindingen, hun installatie vereist geen speciaal gereedschap (met uitzondering van twee sleutels), het proces van aankoppelen met de metalen kunststof buis omvat de volgende bewerkingen:

  1. Het uiteinde van de buis is voorbereid voor de installatie van een sokfittingen, hiertoe wordt het met een schaar onder een hoek van 90 graden met de as gesneden en binnen wordt een kalibrator ingebracht, die de fittingbus iets uitzet.
  2. Een moer en een ring met een gleuf worden op de pijp geplaatst, de passende lichaamsfitting wordt erin geplaatst, de ring met de klemmoer wordt naar het uiteinde van de romp verplaatst.
  3. Eén sleutel houdt het lichaam van de fitting vast, de andere steekt de klemmoer aan.

Gebruik bij het installeren van een Gebo-compressiekoppeling op stalen buizen hetzelfde, de enige vereiste van de fabrikant bij het aandraaien van de wartelmoer is om één draad onafgedekt op het leidingoppervlak achter te laten.

Figuur 13 Crimp Compression Connection - Installatie

Vernet polyethyleen buis verbinden door te drukken

Persen is de belangrijkste methode voor het koppelen van pijpen van verknoopt polyethyleen vanwege het cellulaire geheugen - het materiaal kan zijn oorspronkelijke vorm herstellen na elke vorm van vervorming. Gebruik voor de installatie fittingen met een beweegbare huls, die is vastgedraaid met een handplug, het tweede benodigde gereedschap is een handmatige of elektrische expander, waarmee u de diameter van het binnenste gat naar de gewenste grootte kunt vergroten.

Montage technologie bestaat uit de volgende stappen:

  1. Scharen van snoeischaren snijden de uiteinden van de samengevoegde buizen in een rechte hoek.
  2. Er wordt een huls op het oppervlak van de buis gestoken, waarvan het uiteinde wordt verlengd met een hand of elektrisch gereedschap.
  3. Steek de fitting naar binnen, met behulp van enige mechanische kracht, is het wenselijk om hulpsmeermiddelen of zeepoplossingen te vermijden voor een meer betrouwbare fixatie.
  4. Gebruik een handmatige of elektrische krik en druk de huls over de fitting tot deze volledig in contact is met de ringrand van de fitting.

Fig. 14 Verbindingsfitting en pijppersing

Installatie van de perskoppeling

De techniek wordt voornamelijk gebruikt voor het verbinden van pijpen van metaal-plastic en verknoopt polyethyleen, het belangrijkste voordeel is hoge betrouwbaarheid, waardoor de pijpleiding in de wanden onder gips kan worden gesloten.

Opgemerkt moet worden dat twee hoofdtypen van perskoppelingen op de markt kunnen worden gevonden - met een afzonderlijke en ingebouwde huls in de behuizing (de fitting is een deel), die beide even goed worden gebruikt en geen duidelijke voordelen ten opzichte van elkaar hebben. Om de perskoppeling te bevestigen, hebt u een speciale gereedschapstang nodig met een standaardset van samengestelde krimptips voor verschillende diameters. Krimpen omvat de volgende reeks handelingen:

  1. Breng het uiteinde van de buis waterpas, snij hem af met een schaar met een schaar, verwijder de interne afkanting met een speciale scan, u kunt gebruik maken van schuurpapier.
  2. Steek de persfitting in het buisgat en controleer de diepte van de onderdompeling in een rond venster.
  3. Verdun de handvatten van teken, plaats de helften van de spuitmonden in hun hoofd en bevestig hun lichaam met klemmen, plaats de passende huls op de ontlastsproeiers.
  4. Ze verplaatsen de handgrepen van de tang om op één lijn te komen, en vormen zo diepe groeven in het lichaam van de sleeve, die de pijp naar de interne fitting duwen, waardoor een sterke, strakke en niet-brekende bevestiging wordt verkregen.

Fig. 15 Perskoppelingskoppeling indrukken

Installatie van polypropyleen buiskoppeling

Alle polypropyleenproducten worden gesoldeerd met een speciale loodgieterijsoldeerbout met een verwarmingstemperatuur van 260 ° C en spuitmonden met verschillende diameters. Het lasproces omvat de volgende bewerkingen:

  1. Knip de aangesloten producten met een schaar, afschuining van de binnen- of buitenkant, afhankelijk van de kant van het solderen.
  2. Ze worden bepaald aan de hand van de tabellen, op basis van de diameter van de te solderen buizen, hun retentietijd in de soldeerbout, u kunt bovendien het tijdsinterval voor hun koeling vinden. Verwijder de verbonden plaatsen van vuil en ontvetten.
  3. Plaats de aangesloten producten aan beide kanten in het mondstuk van de soldeerbout, probeer een rechte hoek te behouden, houd de berekende tijd aan, waarna de segmenten worden verwijderd (ze kunnen in geen geval rond de as worden gedraaid) en snel met elkaar worden verbonden.
  4. Nadat de onderdelen in een vaste positie zijn gehouden, de berekende tijd, is de verbinding klaar voor gebruik. Alvorens het werk uit te voeren, wordt aanbevolen om een ​​testsoldeer op korte lengtes uit te voeren voor de selectie van de optimale modus.

Fig. 16 Installatie van de schroefkoppeling - sgon

Installatie van schroefkoppelingen

Gebruik voor het verbinden van verplaatsbare stukken stalen buizen conventionele koppelingen met interne schroefdraad of futorki, waarmee u delen van verschillende secties kunt verbinden. Als de buizen stationair zijn, gebruiken ze een sweep, de methode om de draad af te dichten en de installatie bestaat uit de volgende bewerkingen:

  1. Het gedeelte van de pijpleiding is uitgesneden zodat het met de koppeling in de koppeling kan worden geschroefd.
  2. Schroef de linnen kabel aan de korte kant van de sgon in de draairichting en schroef hem in de schroefdraad van het binnenoppervlak van de buis met een gasaansluitsleutel, ontworpen om te werken met ronde delen.
  3. Wikkel vlasband of fum-tape op de buitenschroefdraad van de pijp aan de rechterkant, breng de moer en koppeling naar de korte draad en wikkel de koppeling met een gasmoersleutel tot deze stopt (het einde van de draad).
  4. Een vlashoop wordt met een dikke laag dicht bij het linkereinde van de koppeling gewonden, de borgmoer wordt er met een verstelbare sleutel of een sleutel in bewogen, terwijl de koppeling tegelijkertijd met een gas wordt vastgehouden. De borgmoer wordt zo ver ingeschroefd dat er een ruimte van 0,5-1 mm tussen de moer en de koppeling is.

Fig. 17 Resistieve elektrofusiekanaalkoppeling

Installatie van elektrofusiekoppelingen voor PND-leidingen

De verbinding van HDPE-buizen door elektrisch gelaste koppelingen wordt gemaakt door een speciale inrichting (deze kan worden gehuurd, de kosten van een koppeling met een kleine diameter liggen tussen 3 - 5 cent E.) wordt geproduceerd in de volgende volgorde:

  1. Maak de buitenkant van de verbonden pijpen klaar voor het lassen, hiervoor worden ze gereinigd van vuil, ontvet en gereinigd met een speciale schraper, waarbij een dunne oppervlaktelaag materiaal wordt verwijderd.
  2. Ze steken de uiteinden van de pijpen in de weerstandskoppeling, waarbij ze eerst op hun oppervlak de lijn afbakenen waaraan ze moeten gaan, verbinden het apparaat met de aansluitpunten.
  3. Een speciaal apparaat leest een streepjescode op het oppervlak van de koppeling om de werkingsmodi van het apparaat automatisch in te stellen. Als de streepjescode is beschadigd, worden de parameters handmatig ingevoerd in overeenstemming met de markering op het oppervlak van het product.
  4. Schakel het apparaat in met de opgegeven verwarmingsmodi en verwacht dat het automatisch wordt uitgeschakeld.
  5. Als gevolg van het verwarmen van de weerstandsspiraal in de koppeling, die een hoge weerstand tegen elektrische stroom heeft, smelt hij samen met het oppervlak van de te verbinden delen, na 10-20 minuten koelen wordt een sterke verbinding verkregen, die een hoge dichtheid van het systeem verzekert.

Fig. 18 PVC-hulpstukken voor rioolwater - een voorbeeld van een koppeling met een T-stuk

Koppelingsaansluiting van kunststof rioolbuizen

Installatie en installatie van riolering systemen vereisen geen speciaal gereedschap en het gebruik van kit, het proces van het aansluiten van leidingen is als volgt:

  1. De verbonden pijpen worden onder een hoek van 90 graden gesneden, de afschuining wordt met een vijl van het buitenoppervlak verwijderd.
  2. Smeer het oppervlak van de buizen en rubberen ringen met een zeepoplossing, markeer de diepte van de onderdompeling in de adapter op de buitenste schaal van onderdelen met een potlood.
  3. Plaats de koppeling en verplaats de te verbinden delen zonder het potloodstreepje van 10 mm te bereiken

Installatie van rioolwater van gietijzer met breeuwen

Gietijzeren buizen worden zelden gebruikt in moderne rioleringssystemen en het steken van het ingebrachte element wordt gebruikt in het geval dat er geen rubberen ringen in het koppeldeel zitten. Het koppelingsproces bestaat uit de volgende stappen:

  1. Het touw is gemaakt van organische vezels en geïmpregneerd met vloeibaar bitumen (het wordt een kool genoemd), het touw wordt meerdere malen om de pijp gewikkeld. Kabalka duwt in de gleuf van de socket met een smal voorwerp, geschikte schroevendraaier, troffel, metalen plaat. Laat ruimte vrij in de breedte van 20 - 30 mm.
  2. Na het verdichten van vezelstrengen wordt cement- of asbestcementmortel verdund en wordt epoxyhars met een willekeurige vulstof ook tijdens de installatie gebruikt.
  3. Duw de oplossing met een kracht met een smalle spatel in de opening van de verbindingen van de gietijzeren buis, nadat de samenstelling is opgedroogd, is het kitproduct gereed voor gebruik.

Fig. 19 Voorbeelden van het afdichten van rioolbuizen uit gietijzer

Specialisten hebben vele methoden ontwikkeld voor het verbinden van pijpen met behulp van koppelingen, waarbij gebruik wordt gemaakt van draadsnijden, persen, compressiepersen en solderen met het smelten van het materiaal van de te verbinden onderdelen.

Moderne technologieën voor het verbinden van buizen gemaakt van verschillende materialen hebben de neiging ervoor te zorgen dat ze zo snel mogelijk worden geïnstalleerd zonder het gebruik van dure speciale gereedschappen en complexe technologische processen. De nieuwste prestatie op het gebied van het koppelen van polymeerpijpen is het uiterlijk van push-fittingen op de markt - met hun hulp wordt de buis in de koppeling gestoken totdat deze klikt en de verbinding klaar is voor gebruik, het proces duurt 1 tot 2 seconden.