Normafstand tussen bevestigingen van verschillende leidingen

De pijpleiding is bevestigd aan verschillende oppervlakken (vloer, muur, plafond) door middel van speciale bevestigingen. Het zijn klemmen die in diameter door de buis worden gewikkeld. Een onderscheidend kenmerk van dit apparaat is de veilige bevestiging aan de muur. Daarnaast zijn bouten met moeren vereist.

Pijpklemmen

Typen mounts

Mounts hebben verschillende varianten:

  • krimp;
  • veiligheid;
  • gidsen;
  • ondersteuning.

Ze zijn nodig voor volledige bevestiging aan de pijpleiding op verschillende plaatsen.

De klem is gemaakt van staal of plastic. Er zijn bevestigingsmiddelen die een rubberen afdichting hebben. Het armatuur kan worden gedemonteerd als het wordt voorzien door de constructie. Deze klem wordt een split genoemd.

Belangrijke punten

Er zijn verschillende belangrijke aanbevelingen die kunnen worden vermeden als u ze volgt:

  1. De afwijking van buizen die zich in een verticale positie bevinden, mag niet groter zijn dan 2 mm (per lengte van 1 m).
  2. De klem mag niet in het gebied worden geplaatst waar de pijpleidingen met elkaar zijn verbonden.
  3. Bij het afdichten van bevestigingsmiddelen is het ten strengste verboden hout en laspluggen te gebruiken.
  4. Buisleidingen in industriële gebouwen worden om de 3 m gemonteerd (volgens SNiP). SNiP is een verzameling regels over constructie.
  5. Pijpleidingen in woongebouwen worden gefixeerd als de hoogte van één verdieping meer dan 3 m bedraagt. Dit geldt voor stalen pijpleidingen.
  6. Rioolbuizen van kunststof moeten worden versterkt en niet te vergeten over de helling.

Voordat u de klemmen definitief installeert, moet u de aansluitingen met de leidingen berekenen, behalve de zachte fixaties. Voor verbindingen bell-vormige karakter gebruikte rubberen ringen. Nozzles van het compenserende type worden slechts eenmaal gebruikt.

Tabel met ingestelde parameters

Bevestigingspijpen van polypropyleen

De opening tussen de bevestigingen van polypropyleen buizen wordt berekend tijdens het ontwerp. Deze stap, in combinatie met stijve fixatie, zorgt voor een langere werking. In deze situatie zijn bevestigingsmiddelen met rubberen pakkingen de gemakkelijkste manier.

Bevestigingspijpen van polypropyleen

De afstand tussen de bevestigingen van polypropyleen buizen door SNIP is afhankelijk van:

  • temperatuuromstandigheden van de substantie die wordt gedestilleerd;
  • inhoud in de wand van de buis aluminium of glasvezel;
  • lineaire uitzettingscoëfficiënt in de polypropyleenbuis;
  • dikte, diameter en materiaal van vervaardiging van de pijp;
  • extra belastingen.

Het negeren van deze factoren zal de levensduur en de verwerkingscapaciteit van de pijplijn negatief beïnvloeden. Als de afstand tussen de bevestigingsmiddelen te groot is, zullen knijpen van de steunen en uitzakken van polypropyleen buizen optreden, wat zal leiden tot de vernietiging van het gehele systeem.

Onafhankelijk berekenen van de afstand tussen de klemmen voor PVC-buizen is vrij moeilijk. Om deze taak te vergemakkelijken, zijn fabrikanten van bouwmaterialen van toepassing op hun producten (polypropyleenbuizen) gebruiksinstructies, die een verklarende tabel bevatten (berekening afhankelijk van de diameter van de buis en het temperatuurregime van de uitgeworpen vloeistof). Een voorbeeld op de foto.

Als het bedrijf betrouwbaar is, dan is de technische catalogus publiek beschikbaar. Bij gebrek aan informatie over de afstand tussen bevestigingsmiddelen adviseren professionals om kleine openingen tussen de klemmen te maken.

Deze methode heeft twee nadelen:

  1. De installatie van polypropyleen buizen zal langer duren dan eerder voorzien.
  2. Het is noodzakelijk om een ​​bepaald aantal extra klemmen te kopen.

Bevestiging van rioolbuizen

Het ontwerp van de pijpleiding voor afvalwater wordt uitgevoerd rekening houdend met de relevante regelgevingsdocumenten (SNiP). Montages zullen nodig zijn, zonder hen zal het rioolsysteem niet normaal functioneren, omdat de uitlijning zal verdwijnen. In dit geval wordt niet alleen de klem gebruikt, maar ook een plastic clip.

In het eerste geval doet het materiaal waarvan de buis is gemaakt er niet toe (ijzer of PVC). In de tweede hebt u naast de clip een deuvel nodig. Als de rioolleiding bestaat uit PVC, zal de diameter niet groot zijn. De reden hiervoor is dat het plastic niet is ontworpen voor te veel belasting. De grootte van de clip varieert in het bereik van 16-50 mm. Het wordt niet gebruikt om de buis op de vloer te bevestigen.

Bevestiging van rioolbuizen

Rioleringsbuizen van staal of ijzer veranderen niet onder invloed van hoge temperaturen, wat niet geldt voor die van PVC. Een soortgelijk proces wordt gecompenseerd door een juk. Het gebruikt zowel harde als zwevende methode.

De afstand tussen de PVC-rioolleidingen wordt bepaald door het rioleringsplan. Bevestigingsmiddelen worden uitgevoerd met een minimale opening. De frequentie is 40 cm met een diameter van 50 mm. Verdere indicatoren nemen proportioneel toe, bijvoorbeeld als de diameter 100 mm is, dan is de afstand van de ene bevestiging tot de andere 80 cm.

Evenzo, de installatie van de pijpleiding op het plafond, meestal wordt uitgevoerd in de kelder. Bevestigingsmiddelen in de vorm van klemmen voor gebruik op bochten zijn verboden, er moet een afstand van 1,5 dm zijn Bevestig de docking fitting en pijp vereist.

Stalen buisbevestiging

De afstand tussen de bevestigingen van stalen buizen voor SNiP is afhankelijk van de diameter. Als de voorwaardelijke doorgang niet meer dan 20 mm bedraagt, mag de afstand tussen de klemmen niet groter zijn dan 2,5 m. Met een diameter van maximaal 32 mm - 3 m.

Voor een gat met een straal van 40 mm is een afstand van 4 m nodig.Met een open stalen pijpleiding zijn klemmen en beugels nuttig voor de meester. Het gebruik van lassen (gas of elektrisch) is ten strengste verboden. Staalleidingen die zonder sleufloze methode zijn gelegd, worden niet als operationeel beschouwd.

De kwaliteit van het uitgevoerde werk wordt beïnvloed door de geselecteerde materialen en de exacte naleving van het ontwikkelde leidingplan. Indien nodig kunt u contact opnemen met professionals. Hun aanbevelingen zullen u helpen bij het kiezen van de fittingen die geschikt zijn voor de buizen, en om hun juiste installatie te maken. Negeer de ervaring van specialisten niet.

De wereld van watervoorziening en sanitaire voorzieningen

allemaal voor ontwerp

Pitch Mounts voor pijpleidingen

Selectie van ondersteunende structuren en bevestigingen geproduceerd door de serie:

  • Serie 4.900-9 "Units en delen van pijpleidingen van kunststofbuizen voor watervoorziening en riolering"
  • 5.900-7 "Ondersteunende structuren en bevestigingsgereedschappen voor stalen pijpleidingen van interne sanitaire systemen" (download hier gratis alle edities van deze serie vindt u hier - documenten voor het ontwerpen van de VC-sectie)

De afstand tussen de steunen voor stalen pijpleidingen wordt gegeven in Tabel 1.

Tabel 1. Opstelafstand voor stalen pijpleidingen

Volgens SNiP 3.05.01-85:

  • p.3.5 De ​​middelen om de stijgleidingen van stalen buizen in residentiële en openbare gebouwen met een vloerhoogte tot 3 m te bevestigen, zijn niet geïnstalleerd en met een vloerhoogte van meer dan 3 m wordt de bevestiger op de helft van de hoogte van de vloer geïnstalleerd. De middelen om de risers in industriële gebouwen te monteren, moeten na 3 m worden geïnstalleerd.
  • paragraaf 3.6. De afstand tussen de bevestigingsmiddelen van gietijzeren rioolbuizen met hun horizontale plaatsing mag niet meer zijn dan 2 m, en voor de risers één bevestiging per verdieping, maar niet meer dan 3 m tussen de bevestigingsmiddelen. Bevestigingsmiddelen moeten onder de sockets worden geplaatst.

Installatie van drainagesysteem: berekening en installatieproces

De laatste fase van de dakbedekking is de installatie van het afvoersysteem. Van de verschillende systemen moet u degene kiezen die aan uw eisen voldoet - metaalachtig, gegalvaniseerd of plastic. Fabrikanten van dakgoten bieden een volledig assortiment componenten. Hoe u de installatie zelf kunt maken, lees het artikel.

Afvoersysteem op het werk

Berekening van componenten

Op basis van de grootte en vorm van het dak, kunt u zelfstandig berekenen: hoeveel pijpen, goten, beugels en andere delen van het drainagesysteem nodig zijn.

Kies op basis van de grootte van het dak de diameter van de dakgoten:

  • Als het dakoppervlak minder dan 50 m 2 bedraagt, worden goten gebruikt met een breedte van 100 mm en buizen met een diameter van 75 mm.
  • Er worden maximaal 100 m 2, 125 mm goten en 87 mm buizen gebruikt.
  • Meer dan 100 m 2 - 150 mm goten en 100 mm buizen (190 mm goten en 120 mm buizen zijn toegestaan).

In het geval van een complexe dakconstructie worden de goten en pijpen bepaald door de grootste afmeting van de projectie van een deel van het dak.

Berekening van het aantal pijpen

Het schema voor het bepalen van het dakoppervlak

Het dakgedeelte bestaande uit delen is 160 m 2. Overwegend dat één afvoerpijp voldoende is om 100 m 2 dak in de projectie te houden, voor het dak van het voorbeeld heb je 2 afvoerpijpen nodig met locatie op de hoeken van het huis. Het aantal trechters komt overeen met het aantal pijpen, d.w.z. - 2 stuks.

Het aantal verticale leidingen wordt bepaald afhankelijk van de afstand van de dakrand tot het blinde gebied. Vanaf deze afstand nemen ze 30 cm weg - de hoogte van de overstortknie boven het maaiveld.

De hoogte tot de dakrand is bijvoorbeeld 7,5 m. Dan is 7,5 m -0,3 m = 7,2 m.

Aan elke kant hebben we 3 pijpen van 3 m nodig, wat betekent dat er aan beide kanten 6 pijpen zijn.

Het aantal klemmen is voor elke zijde gelijk aan 5 (tussen de knie en de buis, tussen de buis en de uitstroom en tussen de pijpen) en bijgevolg 10 stuks op het hele dak.

Van de afstand van de dakrand tot het blinde gebied, trek 30 cm af.

Berekening van het aantal dakgoten

De meest gebruikte gootafmeting is 3 meter. De lengte van de kroonlijst A en kroonlijst B is 10,3 m. Dus we hebben nodig:

  • Op de dakrand A - 4 dakgoten (3m + 3m + 3m + 1,3m). Tegelijkertijd hebben we nog steeds 1,7 m ongebruikte parachute.
  • Op de dakrand B - 3 goten en de rest (1,7 m) van de dakrand A.
  • We gebruiken 2 troggen voor elk van de kroonlijsten C en D, dat wil zeggen 4 stukken aan beide zijden.
  • Totaal, 11 goten van 3 m op het hele dak.

Het aantal hoeken van de goot komt overeen met het aantal hoeken van het dak, in ons voorbeeld zijn er 4 van.

Berekening van het aantal beugels en gootsloten

De beugels worden ingesteld op 1 pc voor ongeveer 50-60 cm, we nemen 50 cm en voeren berekeningen uit.

Als we de cijfers in de laatste kolom samenvatten, leren we dat we voor de montage van de dakgoten 58 haakjes nodig hebben.

Bepaling van het aantal sluizen tussen de dakgoten

Het aantal vergrendelingen tussen de groeven is gelijk aan het aantal verbindingen. In ons geval is het 16 stuks.

Het aantal knieën berekenen

Het aantal getijden (tekens) is gelijk aan het aantal trechters. Tegelijkertijd heeft u voor elke trechter 2 keer meer knieën nodig. Dan op 2 trechters heb je nodig:

Als de gevel niet glad is, maar uitsteekt, is het noodzakelijk om knieën te kopen om deze te omzeilen. De onderstaande figuur zal helpen hun aantal te bepalen.

Bepaling van het aantal knieën om het uitsteeksel op de gevel te omzeilen

Lijst met vereiste items

In totaal heeft dit drainagesysteem nodig:

  • Rugmarge (3 m) - 8 st.
  • Rugmarge (2,5 m) - 2 st.
  • Goot (1,3 m) - 2 st.
  • Rugmarge - 16 st.
  • Trenchhoek - 4 stuks.
  • Beugel - 58 st.
  • Knie - 4 stuks.
  • Knie-afvoer (merk) - 2 st.
  • Pijp (3m) - 6 st.
  • Trechter - 2 stuks
  • Klem (met pin) - 10 st.

Als u de capaciteit van de goten correct berekent, zal het systeem zijn functies van waterafvoer aan, de blinde gebieden, muren en dakelementen beschermen.

Installatie van beugels en goten

De bevestiging van het afvoersysteem begint met het markeren van de montageplaatsen van de beugels met behulp van een merkdraad.

Het midden van de goot moet zich onder de lijn van de onderkant van het dak bevinden. De afstand tussen de lijn (in het diagram aangegeven door de stippellijn) van de voortzetting van het dak en de bovenkant van de houder moet minimaal 25 mm zijn.

Juiste beugel

De trechter is geïnstalleerd boven de inlaat. Het bevestigen van de trechter moet plaatsvinden op twee haakjes of op twee punten. De locatie van de trechter kan in het midden of op de rand liggen (gelegd in het project). Een gat wordt in de goot gesneden met een ijzerzaag ter grootte van de trechter.

Trechter ingebed in de goot

De beugels zijn bevestigd op de gootlijn (de helling van de gootlijn in de richting van de trechter is van 2 tot 5%). De installatiestap van de beugels is van 0,5 tot 0,75 m (gebruik bij het maken van de selectie de "Installatie-instructies voor het afvoersysteem" van de fabrikant). De extreme beugel is op een afstand van 25-30 cm van de plug aan het uiteinde van de goot gemonteerd. De afstand van het hoekelement tot de beugel is niet meer dan 15 cm.

De goten worden vanaf de achterkant in de beugels geplaatst met de einddoppen aan de uiteinden. De gootverbindingen worden bevestigd met speciale sloten of verbindingselementen. De uiteinden van de groeven moeten zich 50 - 100 mm achter de zijsnede van het dak bevinden. Als de overspanning meer dan 8 m bedraagt, moet tussen de dakgoten een spreidingselement worden geïnstalleerd.

Typen montage- en beugelmateriaal

  1. De beugels zijn op de dakspantvoet gemonteerd. Gebruik metalen beugels.
  2. Bij gebruik van een frontplaat (gevelplaat) worden kunststof beugels gebruikt.
  3. De beugels zijn op de vloer gemonteerd met behulp van metalen verlengstukken. Kunststof of metalen beugels aanbrengen.

Verschillende soorten bevestiging

Mogelijke fouten en consequenties

  1. Verhoogde afstand tussen de beugels leidt tot verzakking van de dakgoten.
  2. De mismatch van de rand van het dak met het midden van de goot leidt tot overloop.
  3. De afstand tussen de dakgootlijn en de dakrand vergroten - spatten en overstromen.

Bij het zagen van goten en leidingen is het gebruik van slijpmachines niet toegestaan, omdat de coating wordt beschadigd en de bramen blijven bestaan. Cutting is een ijzerzaag voor metaal. De uiteinden van de snede worden aanbevolen om het bestand schoon te maken.

Installatie van het vormdeel en afvoerpijpen

Het leggen van de afvoer omvat de installatie van pijpen van bovenaf, met de knie, koppeling en afvoer geïnstalleerd door de sok naar boven.

Kenmerken van montage van regenpijpen

Installatie is als volgt:

  1. Een deel van een rechte buis van ten minste 60 mm wordt in de knie-knieverbinding geplaatst (afhankelijk van de afstand tussen het voorpaneel en de muur).
  2. Vervolgens wordt het noodzakelijke gekrulde deel geassembleerd waarin het bovenste uiteinde van de pijp wordt ingebracht.
  3. Het systeem is met klemmen aan de muur bevestigd, met een maximale afstand van 1,8 m. De bevestiging is slechts één klem, de tweede is een geleider. In sommige systemen beveelt de fabrikant het gebruik van klemmen - compensatoren voor thermische uitzetting aan. De klem is bevestigd onder de connector.
  4. De pijp wordt verticaal geplaatst met behulp van een schietlood.
  5. Aan het onderste uiteinde, bevestigd met buisklemmen, is een afvoerelleboog geïnstalleerd (onderrand op een afstand van 25-30 cm van het blinde gebied).
  6. Als er een drainagesysteem of afvoerinlaat is, wordt het onderste uiteinde van de buis daar geplaatst. De aansluiting van de leidingen vindt plaats met behulp van een koppeling (connector).
  7. Elke volgende pijp wordt in de connector geplaatst die op de vorige is geïnstalleerd.
  8. Onder elke verbinding is klem bevestigd.

Verbindingsinstallatietrechter - een pijp voor een dak met een richel en zonder een richel

  1. Afhankelijk van de ontwerpkenmerken van de installatieplaats, wordt een knie van de gewenste vorm of koppeling aan de trechter bevestigd. In het geval van uitsteeksel van het dak achter de gevel, worden twee ellebogen en een pijpsectie gebruikt. Als het dak zonder richel is, gebruik dan de koppeling.

Installatie van dakgoten wordt uitgevoerd rekening houdend met de compensatie van thermische uitzetting. Voor deze functie gebruiken fabrikanten compensatie-afwijkingen. Dus op pijpconnectoren in sommige systemen zijn er assemblagelijnen. Deze lijnen leggen de rand van de buis bloot, afhankelijk van de luchttemperatuur op het moment van installatie. Met silicone behandelde afdichtingen zorgen voor een vloeiend glijden van elementen tijdens het uitzetten. Zorg met behulp van een connector voor leidingen voor een luchtspouw van minimaal 0,6-2 cm.

Het wordt niet aanbevolen om het afvoersysteem te monteren op t о С onder -5.

Bij deze installatie van het drainagesysteem is voltooid. Het is noodzakelijk om een ​​audit van alle geïnstalleerde elementen uit te voeren. Als de configuratie van het drainagesysteem volledig in overeenstemming is met het project, ontworpen en geïnstalleerd volgens de aanbevelingen van de fabrikant, dan zal al het water dat het dak binnengaat alleen door de leidingen gaan, zonder te spatten en niet over de randen van de dakgoten te stromen.

Aan het einde van elk seizoen is het raadzaam om het systeem te inspecteren en door te spoelen (met behulp van een slang met water). Gebruik bij het reinigen van de resulterende congestie (bladeren, vuil) geen scherpe metalen voorwerpen.

De afstand tussen de bevestigingsmiddelen van polypropyleen buizen

Bij het ontwerpen van pijpleidingen zijn onderverdeeld in afzonderlijke secties, door de punten van stijve bijlage te verdelen. De afstand tussen de bevestigingen van polypropyleenbuizen op deze manier voorkomt ongecontroleerde bewegingen van pijpleidingen en verzekert hun betrouwbare fixatie.

De punten van stijve bevestiging worden berekend en uitgevoerd rekening houdend met de actie van krachten die voortkomen uit de expansie van pijpleidingen, evenals extra belastingen. Tussen de starre punten van de buissteun moeten glijbuissteunen worden geïnstalleerd. Schuif- of geleidebevestigingen moeten de beweging van de buis in de axiale richting mogelijk maken, met uitzondering van mechanische beschadiging van de pijp. Installatieschema van beweegbare en niet-beweegbare steunen.

Onder de naam "mobiele ondersteuning" verwijst naar de gebruikelijke clips voor het bevestigen van polypropyleen buizen. Ze kunnen enkel of dubbel zijn. De clips zijn eenvoudig aan de muur bevestigd en de pijp klikt er tijdens de installatie in.

Als niet-verplaatsbare steunen worden pijpbeugels met een rubberen pakking gebruikt, die de beweging van de pijp elimineert, en ook geluidisolatie van de pijpleiding verschaft door verschillende trillingen en geluid die optreden in de werkende pijpleiding.

Onder de naam "mobiele ondersteuning" verwijst naar de gebruikelijke clips voor het bevestigen van polypropyleen buizen. Ze kunnen enkel of dubbel zijn. De clips zijn eenvoudig aan de muur bevestigd en de pijp klikt er tijdens de installatie in.

De afstand tussen de glijdende steunen met horizontale plaatsing van de pijpleiding wordt bepaald door de tabel:

De afstand tussen de polypropyleenbuizen van bevestigingsmiddelen (klemmen)

Het is belangrijk om de afstand tussen de bevestigingspunten van polypropyleenbuizen correct te bepalen, die wordt berekend in de ontwerpfase. Rigide fixatie en nauwkeurig onderhouden afstanden sluiten een onvrijwillige verplaatsing van de pijpleiding uit en verlengen de operationele periode. Klemmen uitgerust met rubberen pakkingen worden gebruikt als bevestigingsmiddelen die een stijve bevestiging verschaffen.

De afstand tussen de bevestigingen van polypropyleen buizen is een indicator die individueel wordt berekend voor elk type buis en is afhankelijk van factoren als:

  • Vloeistoftemperatuur
  • Coëfficiënt van lineaire expansie van het pijpleidingsysteem
  • Pijp diameter
  • Stijfheid en technische kenmerken van de grondstof waaruit de buis is vervaardigd
  • Onmiddellijke buiswanddikte
  • De aanwezigheid van glasvezel of aluminium in de samenstelling van de buiswand
  • Andere extra belastingen

Verkeerd gekozen afstand zal de doorvoer en levensduur van het pijpleidingennetwerk negatief beïnvloeden. Als de afstand tussen de bevestigingsclips groter is dan noodzakelijk, kan dit leiden tot buigen van de buis in horizontale secties en het optreden van knijpen in het gebied van steunen.

Hoe de afstand tussen bevestigingsmiddelen (klemmen) van polypropyleen buizen te berekenen

In de gebruiksaanbevelingen bevestigt de fabrikant gewoonlijk een afstandskeuzetabel, afhankelijk van de diameter van de leidingen en het temperatuurverschil.

Het is praktisch onmogelijk om onafhankelijk en foutloos te rekenen, omdat elke fabrikant zijn eigen aanpak, formules en, het belangrijkste, bepaalde technische kenmerken gebruikt.

Om niet te worden verward met de afstand tussen bevestigingsmiddelen die u zelf moet berekenen, bijvoorbeeld als u geen catalogus of pijpleidingsysteem hebt zonder de aanduiding van de fabrikant, kunt u het beste de afstand zo kort mogelijk maken - in dit geval bent u zeker beschermd tegen mogelijke problemen.

In dit geval zult u natuurlijk meer tijd moeten besteden aan de montage en meer tijd aan de installatie besteden.

Daarom adviseren experts op het gebied van technische systemen om de producten van betrouwbare fabrieken te gebruiken, met documentatie en technische catalogi die zich in het publieke domein bevinden.

Vergelijkende kenmerken van de afstanden tussen buissteunen

Onder de enorme variëteit aan polypropyleen buizen hebben producten van het bedrijf Aquatherm zich vooral bewezen. Als we het hebben over de afstand tussen de bevestigingspunten en dan met conventionele polypropyleen buizen, wordt de pijpleiding in een kleinere stap gefixeerd dan in het geval van Aquatherm-buizen.

Als een leidingsysteem gemaakt van conventionele PP-buizen met een diameter van 25 mm bijvoorbeeld op 20 ° C wordt gebruikt, moet de afstand tussen bevestigingspunten 95 cm zijn en moeten bij gebruik van Aquatherm-buizen die zijn ontworpen voor gebruik onder dezelfde omstandigheden, deze worden bevestigd in stappen van 1,3 m

Het gebruik van pijplijnproducten van Aquatherm maakt het dus niet alleen mogelijk om een ​​sterke, betrouwbare en duurzame pijplijn te maken, maar ook tot aanzienlijke besparingen in tijd en geld.

Afstand tussen buissteunen voor aquatherm GmbH en andere PPR-buizen

Tabel om de afstand tussen de steunen te bepalen, afhankelijk van het temperatuurverschil en de buitendiameter:

- voor buizen met een geïntegreerde aluminiumlaag, volgens de technische catalogus aquatherm GmbH

Hoe warm water vloeren te maken in een privé huis

Vloerverwarming is de meest comfortabele en voordelige optie voor het verwarmen van een woonhuis. De keerzijde van de medaille - een behoorlijke prijs van componenten en installatie in vergelijking met de kosten van het radiatorcircuit. We bieden aanzienlijke besparingen - om materialen aan te schaffen, een met water verwarmde vloer te installeren (afgekort als TP) en de cementdekvloer met uw eigen handen te vullen. Een gefaseerde instructie bieden voor de verwarmingscircuits van het apparaat met de laagste financiële kosten.

Het onderwerp vloerverwarming is vrij uitgebreid, om alle nuances binnen een enkele publicatie te dekken is gewoon onrealistisch. Periodiek zullen we u verwijzen naar andere artikelen die de moeilijke momenten gedetailleerd beschrijven. Hier zullen we het hebben over de installatie van warme vloeren "natte" methode, met inbegrip van het gieten van de betonnen monoliet. Hoe de "droge" versie van de TP op de houten vloer staat, lees het betreffende gedeelte.

Stadia van het werk

De organisatie van water vloerverwarming in een appartement of privé-huis is een reeks activiteiten die in een strikte volgorde worden uitgevoerd:

  1. Ontwerp - de berekening van de vereiste warmteoverdracht, de aanlegstap en de lengte van de leidingen, de afbraak in contouren. Afhankelijk van het type basis (vloer), wordt de samenstelling van de "cake" van de verwarmde vloer geselecteerd.
  2. De keuze van componenten en bouwmaterialen - isolatie, leidingen, spruitstuk met mengeenheid en andere hulpelementen.
  3. Voorbereiding van de basis.
  4. Installatie werk - lay-out van isolatie en leidingen, installatie en aansluiting van de distributiekam.
  5. Vullen van het systeem met koelvloeistof, hydraulische tests - druktesten.
  6. Apparaat monolithische dekvloer, de eerste start-up en warming-up.

Aanbeveling. Voer de installatie uit van TP in het bouwproces, onmiddellijk na de bouw van scheidingswanden tussen ruimten. Dit zorgt voor de vereiste hoogte van de drempels en past vrij de "taart" onder de vloerbedekking. Als de woonomgeving al deuren met lage drempels heeft gevormd, probeer dan uit de situatie te komen met behulp van de voorgestelde methoden.

Laten we overgaan tot een gedetailleerd overzicht van elke fase van de opstelling van verwarmingsvloeren.

Berekening en ontwikkeling van vloerverwarming

Om een ​​warme vloer onder de balk met uw eigen handen op de juiste manier te monteren, overweeg dan een aantal belangrijke punten en vereisten:

  • de maximumtemperatuur van de afwerklaag is 26 graden, een heter oppervlak veroorzaakt vaak ongemak en een gevoel van benauwdheid bij de inzittenden;
  • dienovereenkomstig wordt het water in de geslachtsdelen verwarmd tot een maximum van 55 ° C, zodat u geen directe verbinding kunt maken met de centrale verwarming van het appartement;
  • onder stationair meubilair, bijvoorbeeld in de keuken, is vloerverwarming niet gedaan;
  • de lengte van de leiding van één circuit is niet groter dan 100 meter (optimaal - 80 m), anders krijgt u een ongelijke verdeling van warmte, overmatige koeling van water en de kosten van een krachtigere circulatiepomp;
  • Om de vorige regel te volgen, zijn grote kamers verdeeld in 2-3 verwarmingsplaten, waartussen een vervormingsnaad is aangebracht, zoals weergegeven in de figuur.
In dit geval was de totale lengte van de verwarmingsdraad 110 m, dus de koppeling is verdeeld in 2 platen met een vervormingsnaad in het midden

Eerst stellen we een correctere, zij het complexe, versie van het ontwerp voor. Onderzoek na het bekijken van onze instructies het verwarmingsvermogen op twee manieren - op volume, oppervlakte of warmteverlies van de kamer. Bepaal vervolgens het legpatroon, de diameter en afstand tussen aangrenzende pijpen, rekening houdend met de thermische weerstand van de coating - laminaat, linoleum of tegel.

Let op. De methode voor het berekenen van de spoed van legbuizen voor tegels en andere soorten coatings wordt in de volgende gids uitgelegd.

We presenteren een vereenvoudigde versie van het ontwikkelingsschema, dat door veel bouwers wordt toegepast:

  1. Als je in een regio met een koud klimaat woont, leg dan de pijp met een interval van 10 cm. Voor de middenband en het zuiden wordt aangenomen dat de toonhoogte 15 cm is, in een badkamer is een tegel voldoende om 200 mm te zijn.
  2. We beschouwen de lengte van de pijpleiding naar 1 kamer. Als de afstand tussen de draden 100 mm per vierkante meter is, dan zal 10 m van de buis vallen, bij een stap van 15 cm - 6,5 m. Als de totale lengte groter is dan 100 m, verdelen we het gebied in 2 gelijke delen - twee afzonderlijke verwarmingsmonolieten.
  3. Onder de bestaande legpatronen - "slak" en "slang" - voor een beginner is het beter om de laatste te kiezen - het is gemakkelijker om hem te monteren.
  4. Bepaal het aantal verwarmingscircuits en selecteer de collector met het juiste aantal conclusies. Goedkopere optie - doe zelf een kam.
  5. We plaatsen de verzamelaar op een geschikte plaats van de woning (meestal een gang). Het wordt aanbevolen om dezelfde afstand tot alle kamers te behouden, zie het voorbeeld in de tekening van een huis met één verdieping.
  6. De leidingen in de gang zullen zeker te dichtbij vallen - ze moeten worden opgewarmd met een polyethyleen hoes.
  7. Zorg ervoor dat in de vloer twee-pijpbedrading naar de radiatoren van de ketel wordt aangebracht.

Een belangrijke nuance. Bereken de lengte van de takken van een verwarmde vloer, vergeet niet om de afstand van de kamer tot het montagepunt van de kam met de pompmenger toe te voegen. Om je niet te vergissen met de lengte van de lussen, bekijk de trainingsvideo:

Leg uit waarom de batterijkabels worden gemonteerd. Na het leggen van pijplussen zonder berekening, weet je niet van tevoren of de TP-capaciteit genoeg zal zijn in de koudste winterdagen. Als zich een probleem voordoet, is het niet nodig om de verwarmde vloeren boven 55 ° C te verwarmen - het is correcter om het hogetemperatuur-radiateurnetwerk in te schakelen.

De samenstelling van de "cake" warme vloeren op de grond

Op internet publiceerden veel schema's, variërend in samenstelling. Verwarring wordt meestal veroorzaakt door het gebruik van filmdamp en waterdichting tussen de verschillende lagen van de "cake". Laten we elk element van het klassieke schema van een warme waterbodem uitleggen, gerangschikt op de grond (de opsomming van de lagen gaat van beneden naar boven):

  1. De basis is een zorgvuldig aangedrukte grond.
  2. Kussen - zand of zand-grind mengsel met een dikte van 10-20 cm (indien nodig) in een compacte toestand.
  3. De betonvoorbereiding met een hoogte van 4-5 cm maakt het mogelijk om de basis waterpas te maken en verdere uittredingen te vermijden tijdens de installatie van de TP.

Het gedeelte is conditioneel niet weergegeven beton voorbereiding, omdat de isolatie kan worden geplaatst op een verdichte zand bedding

  • Waterdichting substraat beschermt de "taart" tegen de capillaire opstijging van water uit de grond. Het is dit fenomeen dat de demping veroorzaakt van funderingen die niet worden beschermd door bitumenisolatie.
  • De isolatie heeft tot doel de gegenereerde warmteflux naar boven te weerspiegelen om de grond niet te verwarmen.
  • Heet leidingwater - een warmtebron.
  • Zandcement gietvloer - een element van oppervlakteverwarming, plus een solide basis voor de aflaklaag.
  • De side damper tape is een buffer die de thermische uitzetting van de betonplaat compenseert. Bij verhitting comprimeert de dekvloer de polyethyleen pakking en scheurt niet. Een soortgelijke elastische demper wordt in de dilatatievoegen tussen aangrenzende monolieten gelegd.
  • Een belangrijk punt. Het beschreven schema is correct bij gebruik van polymeerisolatoren die geen vocht in geëxtrudeerde polystyreenschuim, schuimplastic en polyurethaanschuim toelaten. Als de brandveiligheidsvoorschriften vereisen dat basaltwol wordt geplaatst, moet er een extra filmlaag onder de dekvloer worden gelegd om de isolatie te beschermen tegen nat worden van bovenaf.

    Masters vereenvoudigen vaak het ontwerp van warme vloeren - plaats de isolatie direct op het zandkussen en giet niet de ruwe ondergrond. De oplossing is toegestaan ​​onder één voorwaarde - zand moet zorgvuldig worden genivelleerd en gecomprimeerd op een gemechaniseerde manier - met een trillende plaat.

    De bovenste film zorgt ervoor dat er geen vocht uit de minerale wol kan doordringen, waar het nergens heen kan

    Bij installatie van een houten vloer op boomstammen is het beter om een ​​koppeling te weigeren. Gebruik de "droge" methode van de TP-voering van het apparaat op de platen of spaanplaat en metalen verspreidingsplaten. Thermisch isolatiemateriaal - minerale wol.

    Diagram TP op de betonnen vloer

    Deze methode van vloerverwarming is aan te raden voor gebruik in ruimtes boven koude kelders of op verwarmde balkons (loggia's). Het is onaanvaardbaar om een ​​transformator voor watervoorziening boven de woonkamers van appartementsgebouwen te maken, hoewel sommige eigenaren het verbod negeren.

    Raad. In hoogbouw of bij periodes met periodieke verwarming is het eenvoudiger en goedkoper om elektrische vloerverwarming te installeren - kabel of infrarood van een verhitte koolstoffilm.

    "Pie" TP, opgesteld boven een koude kamer, wordt op dezelfde manier verwarmd op de grond, maar zonder een zandig kussen en tochtstrip. Als het oppervlak te onregelmatig is, worden de warmte-isolerende platen gelegd op een droog mengsel van cement en zand (verhouding 1: 8) met een hoogte van 1-5 cm. Verwarmingscircuits boven verwarmde kamers kunnen zonder waterdichtheid worden gelegd.

    Aanbevelingen voor de keuze van materialen

    We geven een lijst met apparatuur en bouwmaterialen die zullen worden gebruikt voor de installatie van een met water verwarmde vloer:

    • buis met een diameter van 16 mm (interne doorgang - DN10) van de geschatte lengte;
    • polymeerisolatie - schuim met een dichtheid van 35 kg / m³ of geëxtrudeerd polystyreenschuim 30-40 kg / m³;
    • dempingsband van polyethyleenschuim, u kunt "Penofol" zonder folie van 5 mm dik nemen;
    • polyurethaan montageschuim;
    • filmdikte van 200 micron, kleefband voor dimensionering;
    • plastic beugels of klemmen + metselwerk met een snelheid van 2 bevestigingspunten per 1 meter buis (interval van 50 cm);
    • warmte-isolatie en beschermende afdekkingen voor leidingen die de dilatatievoegen kruisen;
    • een spruitstuk met het vereiste aantal uitgangen plus een circulatiepomp en mengklep;
    • klaar constructie mix voor dekvloer, weekmaker, zand, grind.

    Waarom zou u op de isolatie van vloeren geen minerale wol moeten nemen. Ten eerste zullen dure platen met een hoge dichtheid van 135 kg / m³ nodig zijn en ten tweede moet poreuze basaltvezel van boven worden beschermd met een extra filmlaag. En het laatste: het is lastig om pijpleidingen op wol te bevestigen - je zult een metalen gaas moeten aanbrengen.

    Uitleg over het gebruik van metselwerk gelast gaas Ø4-5 mm. Denk eraan: bouwmateriaal versterkt de koppeling niet, maar fungeert als een ondergrond voor het veilig bevestigen van buizen met plastic banden, wanneer de "harpoenen" niet goed hechten in een verwarmer.

    Mogelijkheid om pijpleidingen op het rooster van gladde staaldraad te bevestigen

    De dikte van de thermische isolatie is afhankelijk van de locatie van de warme vloer en het klimaat in de woonplaats:

    1. Plafonds boven verwarmde ruimtes - 30... 50 mm.
    2. Op de grond of boven de kelder, de zuidelijke regio's - 50... 80 mm.
    3. Hetzelfde, op de middelste baan - 10 cm, in het noorden - 15... 20 cm.

    Let op. Als u de dikte van de isolatie nauwkeurig wilt berekenen volgens de SNiP-methode en de thermische eigenschappen van verschillende isolatiematerialen te weten wilt komen, raadpleegt u de instructies voor de plafondbeplating.

    Drie soorten buizen met een diameter van 16 en 20 mm (DN10, DN15) worden gebruikt in de warme vloeren:

    • van metalplastic;
    • van het genaaid polyethyleen;
    • metaal - koper of gegolfd roestvrij staal.

    Pijpleidingen van polypropyleen kunnen niet worden gebruikt in TP. Dikwandig polymeer brengt warmte slecht over en verlengt aanzienlijk van verwarmen. Gesoldeerde verbindingen, die zich zeker in de monoliet bevinden, zijn niet bestand tegen de spanningen die optreden, vervormen en laten stromen.

    Gewoonlijk worden metaalplastische (links) of polyethyleenbuizen met een zuurstofbarrière (rechts) onder de dekvloer geplaatst

    Voor beginners adviseren wij het gebruik van metalen kunststof buizen voor de onafhankelijke installatie van warme vloeren. redenen:

    1. Het materiaal wordt gemakkelijk gebogen met behulp van een beperkende veer, na het buigen van de buis "herinnert" de nieuwe vorm. Verknoopt polyethyleen heeft de neiging terug te keren naar de oorspronkelijke straal van de baai, dus het is moeilijker om het samen te stellen.
    2. Metaalplastic is goedkoper dan polyethyleen pijpleidingen (met dezelfde kwaliteit van producten).
    3. Koper - het materiaal is duur, is verbonden door solderen met de verwarming van de kruising van de brander. Hoogwaardig werk vereist veel ervaring.
    4. Gegolfd roestvrij staal is probleemloos gemonteerd, maar heeft een hoge hydraulische weerstand.

    Voor de succesvolle selectie en montage van de collectoreenheid, stellen we voor om een ​​aparte handleiding over dit onderwerp te bestuderen. Wat is de koppeling: de prijs van de kam hangt af van de methode van temperatuurregeling en de gebruikte mengkleppen - drieweg en tweezijdig. De goedkoopste optie is de thermische kop RTL, die werkt zonder menging en afzonderlijke pomp. Als u vertrouwd bent geraakt met de publicatie, zult u juist een juiste keuze maken voor een knooppunt van controle van warmte-geïsoleerde vloeren.

    Zelfgebouwd distributieblok met RTL-thermische koppen die het debiet regelen op basis van de retourtemperatuur

    De basis voorbereiden

    Het doel van het voorbereidende werk is om het oppervlak van de basis waterpas te zetten, een kussen te leggen en een ruwe band te maken. Voorbereiding van de bodem is als volgt:

    1. Trim de grond over het gehele vlak van de vloer en meet de hoogte van de bodem van de put tot de bovenkant van de drempel. Een zandlaag van 10 cm moet in de uitsparing passen, een voetsteun van 4-5 cm, een thermische isolatie van 80... 200 mm (afhankelijk van het klimaat) en een volwaardige dekvloer van 8... 10 cm, minimaal - 60 mm. De kleinste diepte van de put is dus 10 + 4 + 8 + 6 = 28 cm, het optimum - 32 cm.
    2. Graaf zo nodig een put tot de gewenste diepte en stamp de grond aan. Markeer de hoogten op de muren en giet 100 mm zand, je kunt mengen met grind. Sluit het kussen.
    3. Bereid beton M100 voor door 4,5 delen zand te mengen met één deel cement M400 en 7 delen puin toe te voegen.
    4. Nadat u de vuurtorens hebt geïnstalleerd, giet u de ruwe basis 4-5 cm en laat u het beton gedurende 4-7 dagen harden afhankelijk van de omgevingstemperatuur.

    Raad. Als de hoogte van de drempels niet voldoende is, breng dan een ruwe vloer van 40 mm op en verminder de dikte van de dekvloer tot 6 cm. In extreme gevallen giet je 6-7 cm zand in plaats van tien en verdicht je de pad met een trilplaat. De isolerende laag kan niet worden verkleind.

    Voorbereiding van de betonnen vloer is om het stof te reinigen en de gaten tussen de platen te verzegelen. Als er een duidelijke hoogteverschil in het vlak is, bereid dan een hartsovka - egalisatie droog mengsel van Portland cement met zand in de verhouding van 1: 8. Hoe isoleer je de hartsovke, kijk naar de video:

    Installatie van verwarmingscircuits - stap voor stap instructies

    Allereerst is de basis bedekt met een waterdichte film met een overlapping van 15... 25 cm op de wanden (dikte van de thermische isolatie + dekvloer). De overlapping van aangrenzende doeken is minimaal 10 cm, de naden zijn getaped. Vervolgens is de isolatie strak verpakt, de naden zijn gevuld met polyurethaanschuim.

    Vervolgens bekijken we de punten om de vloer zelf te maken:

    1. Bedek de wanden met een dempingsstrook tot de hoogte van de monoliet. Verwijder de afdichting boven de compensatietape.
    2. Monteer de schakelkast met de pomp en het spruitstuk naar binnen.
    3. Verspreid de contourbuizen volgens het diagram, gebruik een meetinstrument en observeer het installatie-interval. De uiteinden van de lussen worden onmiddellijk samengevat en verbonden met de kam.
    4. Bevestig de pijp aan de isolatie en plaats plastic "harpoenen" in stappen van 50 cm. Als de isolatiestructuur de klemmen niet goed vasthoudt, breng dan een metalen gaas aan voordat u de pijpleidingen rolt en met klemmen verbindt.
    5. Installeer de compensatietape op de uitzettingsvoegen, zoals op de foto. Deze laatste zijn gerangschikt langs de grenzen van betonnen monolieten - tussen afzonderlijke verwarmingscircuits en in deuropeningen.
    6. Leid de lijnen naar de radiatoren door de leidingen met isolerende hoezen om te wikkelen. Lijnen naar de kam moeten ook worden geïsoleerd - in deze plaats zijn de lussen te dichtbij, het is absoluut niet nodig om de vloeren in de gang te verwarmen.

    Op de foto links zijn de scharnieren correct geplaatst - vastgedraaid in isolerende deksels. Aan de rechterkant is een plot van toekomstige oververhitting - niet geïsoleerde leidingen liggen in de buurt

  • Verbind de collector met het verwarmingsnetwerk van een privé-huis en leid elektriciteit naar de kast voor de circulatiepomp en andere automatisering (indien beschikbaar).
  • Raad. Tijdens het opwarmen zullen de monolieten uitzetten en ten opzichte van elkaar bewegen. Daarom is het beter om de pijpen die de plaatgrenzen overschrijden in speciale beschermkappen te verpakken of isolatiemoffen op te zetten.

    De passage-eenheid door de vervormingsverbinding - het is beter om de pijpen met deksels te sluiten of om isolatie te wikkelen

    Na het samenstellen van het systeem, is het noodzakelijk om de contouren van de warme vloeren met water te vullen en de dichtheid van de verbindingen te controleren door een druk van 2-4 bar op te pompen (geleid door de drempel van de veiligheidsklep van de ketel). De technologie van het vullen en afvoeren van lucht uit elke lus van TP wordt in detail beschreven in het volgende materiaal.

    Het doet ook geen pijn om de ketel te starten, de verwarmde vloeren te verwarmen zonder een dekvloer en visueel te controleren of het systeem goed werkt. Hoe is de installatie van vloerverwarming, weergegeven in de video:

    De balk vullen en de collector afstellen

    Voor de installatie van verwarmingsmonolieten van warme vloeren wordt een cementzandmortel van kwaliteit 200 gemaakt met de verplichte toevoeging van een weekmakende verbinding. De verhoudingen van de componenten van cement M400 / zand - 1: 3, de hoeveelheid vloeibaar weekmaker aangegeven in de instructies op de verpakking.

    Aanbeveling. Om ervoor te zorgen dat de pijpleidingen hun werkvorm behouden en niet in de oplossing terechtkomen vanwege een mislukte bevestiging, wordt het systeem niet leeggemaakt na het krimpen - de lussen blijven gevuld met koelvloeistof.

    De procedure voor het uitvoeren van werk:

    1. Krijg vuurtorens - metalen geperforeerde latten, bereid 2-3 emmers dikke oplossing zonder weekmaker. Het is afgeraden om restrictieve stroken hout te maken.
    2. Gebruik de troffel en het bouwniveau om de bakens op de gewenste hoogte in te stellen, zoals op de foto.
    3. Meng een deel van de hoofdoplossing, giet de uiterste hoek op de "taart" en strek langs de vuurtorens met de regel. Als deuken worden gevormd met plassen, voeg dan de oplossing toe en verminder in de volgende batch de hoeveelheid mengwater.
    4. Herhaal batches totdat u het hele gebied van de kamer hebt gevuld. Lopen op de monoliet en verder werk verrichten is toegestaan ​​bij het behalen van 50% kracht en om de warming-up te starten - bij 75%. Hieronder staat een tabel met de hardheidsgraad van beton, afhankelijk van de tijd en de luchttemperatuur.

    De waarden van de minimumsterkte zijn rood gemarkeerd, optimaal voor continuering van groen werk.

    Na uitharden tot een sterkte van 75%, kunt u de ketel starten en de verwarmde vloeren langzaam bij de minimumtemperatuur opwarmen. Stroommeters of kleppen op de collector open voor 100%. Volledige verwarmingsdekvloer duurt 8-12 uur in de zomer, in het najaar - tot een dag.

    De meest handige manier om de lus in balans te brengen door middel van berekening. Als u de vereiste hoeveelheid warmte in de kamer weet, bepaalt u de waterstroom in het circuit en stelt u deze waarde in op de rotameter. De berekeningsformule is eenvoudig:

    • G - de hoeveelheid koelvloeistof die door de lus stroomt, l / h;
    • Δt is het temperatuurverschil tussen de retour en de stroom, genomen bij 10 ° C;
    • Q - thermische stroomkring, watts.

    Let op. De schaal van de debietmeters is aangegeven in liters per minuut, zodat vóór het instellen het cijfer moet worden verdeeld in 60 minuten.

    De laatste aanpassing is eigenlijk gemaakt, wanneer de afwerking klaar is - epoxy zelfnivellerende vloer, laminaat, tegel en ga zo maar door. Als u niet betrokken wilt raken bij berekeningen, moet u de contouren balanceren met behulp van de "wetenschappelijke methode". Manieren om de verzamelaar aan te passen, inclusief het gebruik van het programma Valtec, worden beschreven in de laatste video:

    conclusie

    Het apparaat van waterverwarmingsvloeren in een klein huis met één verdieping is een vrij oplosbare taak. Het is beter om aan het begin van de warme periode te werken om voldoende tijd te hebben om mogelijke fouten te voorkomen. Als je het werk wilt verlichten en de installatie wilt versnellen, koop dan speciale matten met nokken voor TP, zodat je snel buizen kunt bevestigen zonder extra bevestiging met beugels en klemmen. Gaas is ook niet nodig.

    Installatie van drainagesysteem: berekening en installatieproces

    De laatste fase van de dakbedekking is de installatie van het afvoersysteem. Van de verschillende systemen moet u degene kiezen die aan uw eisen voldoet - metaalachtig, gegalvaniseerd of plastic. Fabrikanten van dakgoten bieden een volledig assortiment componenten. Hoe u de installatie zelf kunt maken, lees het artikel.

    Afvoersysteem op het werk

    Berekening van componenten

    Op basis van de grootte en vorm van het dak, kunt u zelfstandig berekenen: hoeveel pijpen, goten, beugels en andere delen van het drainagesysteem nodig zijn.

    Kies op basis van de grootte van het dak de diameter van de dakgoten:

    • Als het dakoppervlak minder dan 50 m 2 bedraagt, worden goten gebruikt met een breedte van 100 mm en buizen met een diameter van 75 mm.
    • Er worden maximaal 100 m 2, 125 mm goten en 87 mm buizen gebruikt.
    • Meer dan 100 m 2 - 150 mm goten en 100 mm buizen (190 mm goten en 120 mm buizen zijn toegestaan).

    In het geval van een complexe dakconstructie worden de goten en pijpen bepaald door de grootste afmeting van de projectie van een deel van het dak.

    Berekening van het aantal pijpen

    Het schema voor het bepalen van het dakoppervlak

    Het dakgedeelte bestaande uit delen is 160 m 2. Overwegend dat één afvoerpijp voldoende is om 100 m 2 dak in de projectie te houden, voor het dak van het voorbeeld heb je 2 afvoerpijpen nodig met locatie op de hoeken van het huis. Het aantal trechters komt overeen met het aantal pijpen, d.w.z. - 2 stuks.

    Het aantal verticale leidingen wordt bepaald afhankelijk van de afstand van de dakrand tot het blinde gebied. Vanaf deze afstand nemen ze 30 cm weg - de hoogte van de overstortknie boven het maaiveld.

    De hoogte tot de dakrand is bijvoorbeeld 7,5 m. Dan is 7,5 m -0,3 m = 7,2 m.

    Aan elke kant hebben we 3 pijpen van 3 m nodig, wat betekent dat er aan beide kanten 6 pijpen zijn.

    Het aantal klemmen is voor elke zijde gelijk aan 5 (tussen de knie en de buis, tussen de buis en de uitstroom en tussen de pijpen) en bijgevolg 10 stuks op het hele dak.

    Van de afstand van de dakrand tot het blinde gebied, trek 30 cm af.

    Berekening van het aantal dakgoten

    De meest gebruikte gootafmeting is 3 meter. De lengte van de kroonlijst A en kroonlijst B is 10,3 m. Dus we hebben nodig:

    • Op de dakrand A - 4 dakgoten (3m + 3m + 3m + 1,3m). Tegelijkertijd hebben we nog steeds 1,7 m ongebruikte parachute.
    • Op de dakrand B - 3 goten en de rest (1,7 m) van de dakrand A.
    • We gebruiken 2 troggen voor elk van de kroonlijsten C en D, dat wil zeggen 4 stukken aan beide zijden.
    • Totaal, 11 goten van 3 m op het hele dak.

    Het aantal hoeken van de goot komt overeen met het aantal hoeken van het dak, in ons voorbeeld zijn er 4 van.

    Berekening van het aantal beugels en gootsloten

    De beugels worden ingesteld op 1 pc voor ongeveer 50-60 cm, we nemen 50 cm en voeren berekeningen uit.

    Als we de cijfers in de laatste kolom samenvatten, leren we dat we voor de montage van de dakgoten 58 haakjes nodig hebben.

    Bepaling van het aantal sluizen tussen de dakgoten

    Het aantal vergrendelingen tussen de groeven is gelijk aan het aantal verbindingen. In ons geval is het 16 stuks.

    Het aantal knieën berekenen

    Het aantal getijden (tekens) is gelijk aan het aantal trechters. Tegelijkertijd heeft u voor elke trechter 2 keer meer knieën nodig. Dan op 2 trechters heb je nodig:

    Als de gevel niet glad is, maar uitsteekt, is het noodzakelijk om knieën te kopen om deze te omzeilen. De onderstaande figuur zal helpen hun aantal te bepalen.

    Bepaling van het aantal knieën om het uitsteeksel op de gevel te omzeilen

    Lijst met vereiste items

    In totaal heeft dit drainagesysteem nodig:

    • Rugmarge (3 m) - 8 st.
    • Rugmarge (2,5 m) - 2 st.
    • Goot (1,3 m) - 2 st.
    • Rugmarge - 16 st.
    • Trenchhoek - 4 stuks.
    • Beugel - 58 st.
    • Knie - 4 stuks.
    • Knie-afvoer (merk) - 2 st.
    • Pijp (3m) - 6 st.
    • Trechter - 2 stuks
    • Klem (met pin) - 10 st.

    Als u de capaciteit van de goten correct berekent, zal het systeem zijn functies van waterafvoer aan, de blinde gebieden, muren en dakelementen beschermen.

    Installatie van beugels en goten

    De bevestiging van het afvoersysteem begint met het markeren van de montageplaatsen van de beugels met behulp van een merkdraad.

    Het midden van de goot moet zich onder de lijn van de onderkant van het dak bevinden. De afstand tussen de lijn (in het diagram aangegeven door de stippellijn) van de voortzetting van het dak en de bovenkant van de houder moet minimaal 25 mm zijn.

    Juiste beugel

    De trechter is geïnstalleerd boven de inlaat. Het bevestigen van de trechter moet plaatsvinden op twee haakjes of op twee punten. De locatie van de trechter kan in het midden of op de rand liggen (gelegd in het project). Een gat wordt in de goot gesneden met een ijzerzaag ter grootte van de trechter.

    Trechter ingebed in de goot

    De beugels zijn bevestigd op de gootlijn (de helling van de gootlijn in de richting van de trechter is van 2 tot 5%). De installatiestap van de beugels is van 0,5 tot 0,75 m (gebruik bij het maken van de selectie de "Installatie-instructies voor het afvoersysteem" van de fabrikant). De extreme beugel is op een afstand van 25-30 cm van de plug aan het uiteinde van de goot gemonteerd. De afstand van het hoekelement tot de beugel is niet meer dan 15 cm.

    De goten worden vanaf de achterkant in de beugels geplaatst met de einddoppen aan de uiteinden. De gootverbindingen worden bevestigd met speciale sloten of verbindingselementen. De uiteinden van de groeven moeten zich 50 - 100 mm achter de zijsnede van het dak bevinden. Als de overspanning meer dan 8 m bedraagt, moet tussen de dakgoten een spreidingselement worden geïnstalleerd.

    Typen montage- en beugelmateriaal

    1. De beugels zijn op de dakspantvoet gemonteerd. Gebruik metalen beugels.
    2. Bij gebruik van een frontplaat (gevelplaat) worden kunststof beugels gebruikt.
    3. De beugels zijn op de vloer gemonteerd met behulp van metalen verlengstukken. Kunststof of metalen beugels aanbrengen.

    Verschillende soorten bevestiging

    Mogelijke fouten en consequenties

    1. Verhoogde afstand tussen de beugels leidt tot verzakking van de dakgoten.
    2. De mismatch van de rand van het dak met het midden van de goot leidt tot overloop.
    3. De afstand tussen de dakgootlijn en de dakrand vergroten - spatten en overstromen.

    Bij het zagen van goten en leidingen is het gebruik van slijpmachines niet toegestaan, omdat de coating wordt beschadigd en de bramen blijven bestaan. Cutting is een ijzerzaag voor metaal. De uiteinden van de snede worden aanbevolen om het bestand schoon te maken.

    Installatie van het vormdeel en afvoerpijpen

    Het leggen van de afvoer omvat de installatie van pijpen van bovenaf, met de knie, koppeling en afvoer geïnstalleerd door de sok naar boven.

    Kenmerken van montage van regenpijpen

    Installatie is als volgt:

    1. Een deel van een rechte buis van ten minste 60 mm wordt in de knie-knieverbinding geplaatst (afhankelijk van de afstand tussen het voorpaneel en de muur).
    2. Vervolgens wordt het noodzakelijke gekrulde deel geassembleerd waarin het bovenste uiteinde van de pijp wordt ingebracht.
    3. Het systeem is met klemmen aan de muur bevestigd, met een maximale afstand van 1,8 m. De bevestiging is slechts één klem, de tweede is een geleider. In sommige systemen beveelt de fabrikant het gebruik van klemmen - compensatoren voor thermische uitzetting aan. De klem is bevestigd onder de connector.
    4. De pijp wordt verticaal geplaatst met behulp van een schietlood.
    5. Aan het onderste uiteinde, bevestigd met buisklemmen, is een afvoerelleboog geïnstalleerd (onderrand op een afstand van 25-30 cm van het blinde gebied).
    6. Als er een drainagesysteem of afvoerinlaat is, wordt het onderste uiteinde van de buis daar geplaatst. De aansluiting van de leidingen vindt plaats met behulp van een koppeling (connector).
    7. Elke volgende pijp wordt in de connector geplaatst die op de vorige is geïnstalleerd.
    8. Onder elke verbinding is klem bevestigd.

    Verbindingsinstallatietrechter - een pijp voor een dak met een richel en zonder een richel

    1. Afhankelijk van de ontwerpkenmerken van de installatieplaats, wordt een knie van de gewenste vorm of koppeling aan de trechter bevestigd. In het geval van uitsteeksel van het dak achter de gevel, worden twee ellebogen en een pijpsectie gebruikt. Als het dak zonder richel is, gebruik dan de koppeling.

    Installatie van dakgoten wordt uitgevoerd rekening houdend met de compensatie van thermische uitzetting. Voor deze functie gebruiken fabrikanten compensatie-afwijkingen. Dus op pijpconnectoren in sommige systemen zijn er assemblagelijnen. Deze lijnen leggen de rand van de buis bloot, afhankelijk van de luchttemperatuur op het moment van installatie. Met silicone behandelde afdichtingen zorgen voor een vloeiend glijden van elementen tijdens het uitzetten. Zorg met behulp van een connector voor leidingen voor een luchtspouw van minimaal 0,6-2 cm.

    Het wordt niet aanbevolen om het afvoersysteem te monteren op t о С onder -5.

    Bij deze installatie van het drainagesysteem is voltooid. Het is noodzakelijk om een ​​audit van alle geïnstalleerde elementen uit te voeren. Als de configuratie van het drainagesysteem volledig in overeenstemming is met het project, ontworpen en geïnstalleerd volgens de aanbevelingen van de fabrikant, dan zal al het water dat het dak binnengaat alleen door de leidingen gaan, zonder te spatten en niet over de randen van de dakgoten te stromen.

    Aan het einde van elk seizoen is het raadzaam om het systeem te inspecteren en door te spoelen (met behulp van een slang met water). Gebruik bij het reinigen van de resulterende congestie (bladeren, vuil) geen scherpe metalen voorwerpen.