Project NitroLAB

Website over aanpassen, productietechnieken

Veelgestelde vragen >> Veelgestelde vragen op forum | Veelgestelde vragen over de workshop | Veelgestelde vragen over buggy's | ATV's Veelgestelde vragen

  • Bordindex
  • Verander lettergrootte
  • Print versie
  • FAQ
  • registratie
  • Log in

De meest budgetvriendelijke manier om de leidingen onder ogen te zien

Moderator: Nitro

De meest budgetvriendelijke manier om de leidingen onder ogen te zien

Nitro »Mon 26-jan-2009 21:17 uur

Nitro »do 09 april 2009 14:47 uur

Re: De meest budgetvriendelijke manier om pijpen te raken

lex_engineer »za 19 december 2009 16:23 uur

Re: De meest budgetvriendelijke manier om pijpen te raken

Nitro »ma 11 jan 2010 20:11 uur

Re: De meest budgetvriendelijke manier om pijpen te raken

igors80 »do 15-feb-2018 15:58 uur

  • Verwante onderwerpen Antwoorden op antwoorden Laatste bericht
  • Waar zijn de veiligheidskubussen voor?
    Nitro op het forum van de crosscar 6 12596 RomaGTR4WD
    Zo 30 aug. 2009 10:54 uur
  • pijp die op een malenmachine onder ogen ziet
    Nitro op het forum Socket voor pijpen 2 5758 Nitro
    Wo 25 november 2009 10:12 uur
  • Pijp gericht op een draaibank
    Kolt op het forum Socket voor buizen 1 5392 Nitro
    Zat 10 december 2011 11:27 uur
  • voorbeelden van uitlaatpijpen
    Nitro in het forum Motoprojects 5 7780 WhiteBone
    Dins 10 mei 2011 22:42 uur
  • Pijp voor frame D3Sprint
    1, 2Blush in het forumframe van de crosscar 34 35370 Nitro
    Don 08 maart 2012 21:23 uur

Wie is er nu op de conferentie

Momenteel browsen op dit forum: geen geregistreerde gebruikers en gasten: 2

Auto Moto zelfgemaakt

Zelfgemaakte buggy's, ATV's, terreinwagens

Voltooide projecten

Amateurbibliotheek

Voorbeelden van oplossingen

Tekeningen en modellen

Gereedschappen en uitrusting

buitenlands

Veelgestelde vragen of veelgestelde vragen

Hoe face-up zonder een facer?

Hoe face-up zonder een facer?

Bericht Sfairat »don 11 januari 2007 19:30 uur

Re: Hoe te confronteren zonder een facer?

Message Operators »don 11 januari 2007 21:04 uur

Het bericht Nitro »Don 11 januari 2007 21:07 uur

Bericht Sfairat »don 11 januari 2007 21:29 uur

Het bericht Nitro »Don 11 januari 2007 21:32 uur

Bericht JD »za 13 januari 2007 17:28 uur

Bericht GEN86 »Fri 02 maart 2007 20:55 uur

The Message Vanquish »Mon 14-mei-2007 11:06 uur

The Message Vanquish »Mon 14-mei-2007 14:29 uur

Buis trimmen

Encyclopedisch woordenboek op metallurgie. - M.: Intermet Engineering. Hoofdredacteur N.P. Liakishev. 2000.

Zie wat "pijptrimmen" is in andere woordenboeken:

NAKEN VAN PIJPEN - [vlakfrezen] technologische bewerking van het trimmen van de uiteinden van de buis en verwijderen van externe afschuining op de machine van de buissnoeimachine (duplex)... Metallurgisch woordenboek

De randen bijsnijden - 55. De randen trimmen Technologisch proces van het bewerken van de uiteinden van gelaste onderdelen ter voorbereiding op het lassen. Bron: BCH 003 88: Constructie en ontwerp van pijpleidingen van kunststofbuizen... Woordenlijst-naslagwerk met voorwaarden van regelgevende en technische documentatie

VSN 003-88: Constructie en ontwerp van pijpleidingen van kunststofbuizen - Terminologie VSN 003 88: Constructie en ontwerp van pijpleidingen van kunststofbuizen: 17. Automatisch lassen Lassen, waarbij de besturing van het proces automatisch wordt uitgevoerd. Definities van de term van verschillende...... Woordenschat-referentie van termen van regelgevende en technische documentatie

vlakfrezen - zie pijp rollen... Encyclopedisch woordenboek op metallurgie

Precies gesneden buis

Gegroet!
Er is een stuk pijp met een diameter van 385 mm, niet precies afgesneden door het autogen. Ik moet het strikt over de molen snijden. Hoe dit te bereiken, in de zin van precies het maken van de markup van de snit? Het tweede uiteinde daarentegen zou ik graag in een bepaalde hoek willen snijden. Ze komen als optie naar voren: met behulp van een bouwvierkant of met behulp van een stalen rand (strip) rond de buis. Om een ​​gelijkmatige snede te maken, zal ik dan het type flens-rok lassen, waarop de ovenbak zal staan ​​(afgeronde ketel van 40 liter), ik heb voor het geval uitgelegd waar het voor was.

omwikkelen met een touw of platte tape (een stuk behang), rek het uit - het ligt meestal plat (en je ziet alles goed met het behang), markeer de lijn

Ik weet het niet zeker, maar probeer een stuk van een platte, platte band in de juiste hoek te snijden en er een pijp mee te wikkelen

Pijpen in een hoek snijden: de voor- en nadelen van verschillende methoden + een voorbeeld van het uitvoeren van werk

Pijpen - een wijdverbreid bouwmateriaal. Ze worden gebruikt bij de installatie van verschillende systemen. Het gebruikelijke bij het installatieproces is de situatie wanneer de buis onder een hoek moet worden gedokt. De technologie van de productie van dergelijke werken is echter niet helemaal gebruikelijk.

Voor het maken van een vergelijkbare verbindingsconfiguratie is het nodig de buizen schuin te zagen. Overweeg hoe dergelijke bewerkingen worden uitgevoerd en welke snijmethoden bestaan.

Hoekpijp snijtechnieken

Gezien de werkmethoden - direct of schuin snijden - moet rekening worden gehouden met het verschillende materiaal van de producten die worden verwerkt. Dus, de hoezen gemaakt van polypropyleen of dun koper zijn gemakkelijker en gemakkelijker te snijden dan dikwandige stalen buizen.

Kunststofproducten met een kleine diameter worden met een speciale schaar in de juiste hoek gesneden. Tegelijkertijd kunt u de hoek regelen met een gewone gradenboog.

De meest voorkomende installatie is het snijden van water of andere leidingen onder een hoek van 45º. Ontdek welke hulpmiddelen kunnen worden gebruikt om op deze en nog een andere manier te snijden.

Papieren mal voor pijp

Voor een relatief nauwkeurige snede kunt u een ongecompliceerde techniek gebruiken, waarbij een normaal vel papier als een soort patroon dient. Het is bijvoorbeeld zeer geschikt voor het maken van A4-papierpatronen met papierpatronen. Pre-sheet is gemarkeerd onder het vierkant met een liniaal. De grootte van de diagonaal van het vierkant moet gelijk zijn aan de lengte van de omtrek van de pijp die moet worden gesneden. De overtollige delen van het vel worden bijgesneden.

Verder de volgende acties:

  1. Buig het vel diagonaal en lijn de tegenovergestelde hoeken uit.
  2. Draai de resulterende driehoek zo dat de lijn van de hypotenusa loodrecht op de as van de buis staat.
  3. Wikkel in deze positie het buisoppervlak met papier, waarbij de uiterste punten van de hypotenusa op elkaar worden afgestemd.
  4. Markeer de snijlijn met een markering langs de lijn van een van de poten van de driehoek.
  5. Trim de pijp langs de beoogde lijn.

Op deze manier is het heel gemakkelijk om buizen onder een hoek van 45º te markeren en af ​​te snijden in het bereik van diameters van 32 tot 63 mm. Voor meer gebruiksgemak wordt het opwaarderen aangeraden om een ​​dik maar zacht papier te nemen. U kunt ook paroniet en soortgelijke materialen gebruiken.

Programma's voor het berekenen van snijhoeken

Snijtechnologie maakt het mogelijk om verschillende snijhoeken te verkrijgen. Maar om een ​​curve te vormen voor andere hoeken dan 45º, is het nu al nodig om wiskundige berekeningen uit te voeren en een patroon uit papier of vergelijkbaar materiaal uit de berekende gegevens te verwijderen. Toegegeven, er zijn computerprogramma's ontworpen om de master te redden van het maken van berekeningen. Patronen voor het snijden van pijpen, dergelijke programma's worden op de printer afgedrukt.

Met een eenvoudig berekeningsprogramma dat is gemaakt op basis van MS Excel kunt u een sjabloon berekenen en maken voor vrijwel alle waarden van pijpdiameters en vereiste snijhoeken. Het enige dat de gebruiker hoeft te doen, is de overeenkomstige waarden in de cellen "Buitendiameter" en "Snijhoek" te brengen. Volgens deze parameters zal een stuk vormen dat kan worden verzonden om af te drukken.

Het nadeel van het programma is dat het geen rekening houdt met de dikte van het blad van het stuk, wat leidt tot kleine onnauwkeurigheden.

Pijp maaibalk

Er is een eenvoudige tool, vaak gebruikt in het dagelijks leven, voornamelijk voor het werken met hout. Genoemd - stouslo. Ditzelfde apparaat is dus geschikt voor het snijden van buizen en vanuit verschillende hoeken. Het lichaam is in de handel verkrijgbaar, maar als u dat wilt, kunt u het altijd zelf doen en de structuur aanpassen aan de gewenste buisdiameter:

  1. Neem een ​​houten plank met een breedte gelijk aan de diameter van de buis, lengte 400-500 mm.
  2. Neem nog twee planken van dezelfde grootte, maar de breedte wordt vergroot door de dikte van het eerste bord.
  3. Van de drie platen monteer je de structuur in de vorm van een omgekeerde "P", waarbij het eerste bord als basis wordt geïnstalleerd.
  4. Markeer in het midden van de constructie de rechthoek, waarvan de twee zijden langs de binnenranden van de zijplaten lopen.
  5. Verdeel de rechthoek door de diagonalen en langs de lijnen op de bovenranden van de zijplanken, maak de randen af ​​tot de basis.

Op deze manier wordt een sjabloon gemaakt voor het snijden onder een hoek van 45º. Maar met behulp van een hoekmeter kunt u bijna elke hoek markeren en onder een bepaalde hoek sneden maken onder de snede van de buis. Het voordeel van het weekdier - het gereedschap is geschikt voor herhaald gebruik. Het werken met het gereedschap is toegestaan ​​voor een dergelijke mate van slijtage van de wanden van de spleten, zolang deze maar een hoge snijnauwkeurigheid kunnen garanderen. Het wordt aanbevolen om de wanden van het gereedschap te maken van een materiaal met een hogere sterkte dan hout.

De voordelen van de methode liggen voor de hand: eenvoud, gebruiksgemak van het gereedschap (stusla), kosteneffectiviteit, veelzijdigheid. De nadelen van werken met deze optie zijn de noodzaak om de afmetingen van het vat aan te passen aan de diameter van de buis, op voorwaarde dat de exacte snede wordt uitgevoerd. Dat wil zeggen, voor elke pijp moet je je eigen gereedschap maken.

Ook met behulp van de bus kan de buis alleen worden gesneden met een ijzerzaag voor metaal of snoeischaar (voor kunststofproducten). Om met dikwandige metalen buizen onder de molen te werken, zal dit gereedschap niet werken.

Eenvoudige uitrusting voor snijden

Metalen producten met ronde en rechthoekige vormen, die tamelijk dikke wanden hebben, worden handig schuin gesneden met behulp van een eenvoudige elektromechanische tooling. Het snijelement van een dergelijk gereedschap is een snijschijf of een cirkelzaag gemonteerd op de motoras. Op zijn beurt maakt de elektromotor met een snijder deel uit van het hele tuig, dat een bureaublad, een pendelsteun en een klem omvat.

Om de buis onder de juiste hoek te installeren met de daaropvolgende bevestiging, worden een conventionele klem en twee metalen hoeken gebruikt. Een hoek (kort) is bevestigd aan de basis van het draaimechanisme - de slinger. De tweede hoek (lang) bevindt zich in een vrije toestand.

Pijpleg- en snijprocedure:

  1. Het rotatiemechanisme stelt de vereiste snijhoek in (bijvoorbeeld met behulp van een liniaal en een hoekmeter).
  2. De gevonden positie wordt vastgelegd met klemschroeven.
  3. Tussen de korte en lange hoeken wordt een buis gelegd en tegen de klemschroef gedrukt.
  4. Er wordt spanning op de motor toegepast.
  5. Door een lage drukkracht op de toortsschijf aan te leggen, wordt de buis op de juiste plaats gesneden.

De voordelen van deze techniek zijn snel werk, een nette snede, de mogelijkheid om een ​​groot aantal pijpen in korte tijd te verwerken. Nadelen: beperkingen voor huishoudelijk gebruik, meer lawaai, werken alleen met buizen van kleine en middelgrote diameter. Bovendien wordt het snijproces stationair uitgevoerd op een afstand van de installatieplaats, wat niet altijd acceptabel is.

Nuances van werken met een rechthoekig gedeelte

Om het snijden van producten met een rechthoekige doorsnede uit te voeren, wordt het aanbevolen om vooraf sjabloonhoekafsnijdingen voor te bereiden. Ze zijn gemakkelijk te maken vanuit een metalen hoek en voorzien van een pre-markering van dezelfde hoekmeter.

Markering kan onder verschillende hoeken worden gedaan. Voor gebruik in een sjabloon is het voldoende om het op een rechthoekige buis op de juiste plaats te bevestigen en de snijlijn te markeren. Gebruik vervolgens een geschikt gereedschap om langs de beoogde lijn te snijden.

Precisiesnijmachines

Onder de merkapparaten die in het dagelijks leven kunnen worden gebruikt voor schuin snijden, kunt u op Italiaanse apparatuur letten. Bandzaag Mini Cut van het bedrijf "MASS" - een klein apparaat met een handmatige klem, om niet alleen met pijpen te werken, maar ook met hoeken, stangen, profielelementen.

Het apparaat ondersteunt het instellen van de snijhoek van 0 tot 45º. De procedure wordt uitgevoerd met behulp van een riembaan met een snelheid van 45 heen en weer gaande bewegingen per minuut. Het apparaat is uitgerust met een 370 W-elektromotor, die wordt gevoed door een thuisnetwerk. De maximaal toegestane diameter van de bijgesneden ronde buis is 65 mm.

Industriële modellen (bijvoorbeeld BSM)

Er zijn speciale industriële machines voor het uitvoeren van precieze snijbewerkingen onder een hoek. Een goed voorbeeld: apparaten verkocht onder het merk "BSM". De fabrikant van de machines is het Duitse bedrijf Rexinger. De BSM-serie machines zijn echter exclusief ontworpen voor het werken met polypropyleen buizen met voldoende grote diameters. De verwerking van producten zoals PP, PVC, PE, PVDF wordt ondersteund.

Het snijgereedschap van de machine is een lintzaag, waardoor het snijden wordt uitgevoerd in een hoek van 0 tot 67,5 °. De nauwkeurigheid van het proces wordt geleverd door een lasersnijherkenner. Ondanks de configuratie van het apparaat voor producten met grote diameters, kan een speciale tafel worden gebruikt, met behulp waarvan buizen met een kleine diameter (50-200 mm) ook met succes worden gesneden. Er is een breed scala aan BSM-apparaten beschikbaar.

Het gebruik van thermische methoden

Naast mechanische methoden worden vaak thermische methoden gebruikt, waarbij las- of snijmachines als gereedschappen werken. Bijvoorbeeld autogene snijbrander of conventionele lasmachine (DC / AC). Met behulp van dergelijke snijmachines zijn dikwandige metalen buizen beschikbaar. Het is echter uiterst moeilijk om een ​​perfect gladde, hoogwaardige snede te verkrijgen met behulp van de methode van elektrisch lassen of gas-autogen.

Meestal worden de producten na thermisch snijden onderworpen aan aanvullende verwerking. De snijlijn wordt uitgelijnd, de waarden van de gewenste hoek worden aangepast. Deze benadering is economisch nadelig, omdat deze gepaard gaat met extra kosten voor mechanische verwerking. In de regel wordt de thermische techniek van snijden in de omstandigheden van industriële productie gebruikt. Het is waar dat huisvesting en gemeentelijke diensten ook vaak gebruik maken van deze methode.

Thermisch snijden wordt ook gebruikt om met kunststof te werken. Er zijn apparaten - thermische guillotines. Het scherpe dunne blad van dergelijke apparaten wordt tot een hoge temperatuur verhit, waarna een snede wordt gemaakt.

Thermische guillotines ondersteunen snijden onder een hoek, en dit is hun voordeel. Om echter te werken met meer stijve materialen dan polyvinylchloride, hout, spaanplaat, kunnen deze apparaten niet worden gebruikt.

Handige video over het onderwerp

De video toont de berekeningen en toont een workshop over het knippen van een pijp onder hoeken van 45 en 90:

Voor elk geval van installatie, kunt u de gemakkelijkste en goedkopere methode kiezen om te snijden. De specifieke keuze hangt af van het buismateriaal, de diameter, wanddikte. Met behulp van eenvoudige markeermethoden kunt u een vrij nauwkeurige hoek krijgen waarop u het werkstuk wilt snijden. Tegelijkertijd is het mogelijk om, met een ingewikkelde berekeningsmethode, met een hoge nauwkeurigheid te snijden in niet-standaard hoeken.

hoe kijk je naar een pijp

Snijd als een molen de pijpen van elke diameter precies.

Ik zal op een eenvoudige manier laten zien hoe je met een molen precies pijpen van elke diameter snijdt.

HOE DE PIJP VAN EEN DIAMETER PRECIES AF TE SLUITEN. Omdat je de pijp zelfs hebt doorgesneden

We snijden de pijpmolen. Cut pijpmolen.

hoe je een buis met grote diameter precies snijdt

trimmen van tips voor het trimmen van grote diameters Agro Progress-workshop, evenals een levendige voorbeeldtrimming.

Hoe de buis gelijkmatig te snijden (van af naar de kant)

Bloemen in Kharkov: kanaal https://www.youtube.com/channel/UCfj8bHTbw5JxG_luvty4rYw GoogleMaps https://goo.gl/maps/MgnRLRAkVns Facebook.

Hoe de pijp precies af te snijden

IMG0572

Naar de muur gerichte stalen wand 4 mm.

T'T: Tricks bij het werken met een ronde buis

De video toont interessante technieken voor het markeren, bevestigen, snijden en lassen van ronde stalen buizen. Group.

pijpbekleding voor granulator 200 mm

0713138492 mijn account is https://vk.com/id99739677 mijn site is http://ser-kich.etov.ua/ mijn e-mail is [email protected]

Pijpbekleding en randvoorbereiding met een gezichtssnijder

De kantensnijder (faskosnymat) FS-22M met een nieuwe frees kan naar keuze worden gericht en afgeschuind met buizen met een diameter van 350 mm.

Als een beginner om een ​​buis in te passen in een pijp van dezelfde diameter

Buisfitting voor tikken op dezelfde diameter.

Hoe de molen soepel leidingen in elke gewenste vorm snijdt

Er wordt duidelijk getoond hoe de molen soepel leidingen in elke vorm en afmeting snijdt. Daarnaast worden aanbevelingen gegeven.

Een apparaat voor het snijden en markeren van pijpen

Een apparaat voor het snijden en markeren van buizen met een diameter van 102 tot 209 cm. De markering van de buis rond de omtrek vindt plaats.

Hoe de pijpslijper precies te snijden

Op het eerste gezicht lijkt het soepel knippen van de buis een moeilijke taak, vooral als het gemakkelijk is om te doen.

pijptrimmen zonder lunette

pijpfrezen f100 mm, dovzhinyu 450 mm.

hoe de pijp precies af te snijden

we hebben een pijp precies afgesneden en een klein geheim van een vierkant.

Hoe de pijp precies af te snijden - mijn methode!

Knip gladde pijp af.

Hoe een profielpijp te snijden onder een hoek van 45 molen Dachny meester van alle transacties

Kortingen - https://bit.ly/2vHPYuB Tools uit China - https://bit.ly/2fJ4uty.

Voorbereiding van buisranden door de molen onder de speling (afschuining onder de speling)

In deze video laat ik zien hoe de randen van de buis onder het lumen worden voorbereid en hoe de molen wordt gebruikt.

Hoe u een pijp met een grote diameter gelijkmatig snijdt

Afkanten en bekisten van buizen vanaf 220 mm

Hoe de buis af te schuinen met FS-10 randmachine http://solidmarket.ru/catalog/faskmash/elektricheskij-kromkorez-fs-10 Moskou, Nogins.

HOE DE PIJP EVENEENS TE SNIJDEN

HOE DE PIJP VAN EEN GROTE DIAMETER EVENEENS TE SNIJDEN. Vaak is het nodig om de buis precies af te snijden. Vooral.

Lijnen van polypropyleen correct lassen

vooral met wapening in het midden van de wanddikte van de buis.

De technologie van het lassen van polypropyleen (hierna PP) buizen wordt diffusielassen genoemd. Tijdens een dergelijk lassen diffundeert het buismateriaal (penetreert, lost op) in het fittingmateriaal en diffundeert het fittingmateriaal in het pijpmateriaal. Dit vormt een monolithische verbinding. Een dergelijke verbinding is om de een of andere reden algemeen aanvaard om "soldeersel" polypropyleen te noemen, hoewel een dergelijke verbinding niets te maken heeft met de soldeertechnologie. Daarom zal ik dergelijke verbindingen nog steeds correct "lassen" noemen, maar niet "solderen".

In het artikel "zuurstofdoorlaatbaarheid van pijpen" http://master-otoplenie.ru/otoplenie/47-kislorodopronicaemost-trub.html
schreef al dat volgens de normen voor verwarmingssystemen, de buis geen zuurstof meer dan een bepaalde waarde mag laten passeren. Bijvoorbeeld, volgens DIN 4726 mag het zuurstofdichtheidsniveau niet slechter zijn dan 0,1 g / m 3x dag. Zuurstof die het verwarmingssysteem binnenkomt op plaatsen zonder folie komt in het water. Zuurstof opgelost in water is in contact met metalen componenten. Dit leidt tot een chemische reactie - ijzeroxide, met andere woorden, roest wordt gevormd. In het geval van continue zuurstofpenetratie wordt roest gevormd, wat leidt tot versnelde slijtage van radiatoren, boilers, verstoring van de werking van de pomp en verlies van energie.

Het eerste type.

De buis is versterkt met een massieve, niet-geperforeerde folie bovenop de buis. Bovenop de folie bevindt zich nog een beschermende dunne laag polypropyleen.

Met versterking met een massieve niet-geperforeerde folie, ongeveer in het midden van de wanddikte van de buis.

Ondanks alle voordelen van dergelijke leidingen, kan men, indien gebruikt, twee punten "tegenkomen" die de ongevalswaarde verstoren wanneer ze verkeerd worden gebruikt en de reputatie van dergelijke buizen verstoren, hoewel ze geen betrekking hebben op de betrouwbaarheid van een dergelijke pijp:

Het eerste punt, helaas, de meeste verkopers van dergelijke buizen beweren dat dergelijke buizen niet moeten worden gestript (ze schrijven er rechtstreeks over in hun prijzen). Ja, dergelijke leidingen hoeven niet van het buitenoppervlak te worden ontdaan. Maar het is verplicht om "trimmen", d.w.z. strippen van de kolf en het gebruik van spetsnazadki op de lasmachine voor PPr. En het feit dat de verkopers schrijven dat "de pijp niet hoeft te worden gestript" leidt ertoe dat veel installateurs dergelijke leidingen niet bijsnijden en dit leidt vervolgens tot een groot aantal ongevallen.

Het tweede punt is dat onder het mom van PPr-Al-PPr-buizen gewetenloze fabrikanten buizen verkopen waarvan de binnenlaag niet van polypropyleen is gemaakt, maar iets dat op polyethyleen lijkt niet begrijpen en met het blote oog kan worden gezien dat het te dun is. Hoewel ze PPr-Al-PPr op de markering bovenop de pijp schrijven in zwart-wit.

We zullen dergelijke buizen beschouwen als eerlijke nep, die op geen enkele manier kunnen worden gebruikt. Omdat het onmogelijk is om een ​​laag polypropyleen te lassen met een dunne laag polyethyleen. Bij het gebruik van dergelijke vervalste pijpleidingen kunnen pijpbreuken plotseling optreden. En om in kokend water te koken - ik denk dat niemand begeerte heeft. Hieronder ziet u een foto van de doorbraak van water uit het verwarmingssysteem (uit de buis) bij het gebruik van "nep" leidingen.

1. Pijp ontvetting

Sommige meesters gebruiken isopropylalcohol voor ontvettingspijpen (oplossingen op basis van ethylalcohol zijn hier niet geschikt voor) of een ontvetter voor het automatiseren van werken die niet zo'n verstikkende geur hebben. Maar veel installateurs verwerken de pijpen over het algemeen niet voor installatie. Vóór zijn werk veegde hij zelf persoonlijk een stapel pijpen af ​​die op het werk waren voorbereid met een schone doek bevochtigd met een zwakke oplossing van vaatwasmiddel van het Fae-type. En later, tijdens het werken, legde hij zijn handen op kleverige handschoenen om met glas te werken. Ten eerste beschermde het de pijpen tegen vingerafdrukken (talg, gevangen in de lasnaad, kan tot huwelijk leiden) en ten tweede is het erg handig wanneer de pijpen niet slippen (vooral wanneer ze worden geconfronteerd). Ook beschermen handschoenen de handen tegen brandwonden in het geval van onopzettelijk contact met de verwarming van het lasapparaat.

Om de inwendige oppervlakken van de fittingen niet te ontvetten, heb ik de hulpstukken in bulk gekocht in ongeopende verpakking, in veelvouden van de verpakking. Als het daarentegen nodig was om fittingen in de detailhandel opnieuw te kopen, dan moesten ze ze na de 'handen van verkopers' nog steeds hanteren met een doek gedrenkt in een zwakke Fairy-oplossing, niet alleen van buiten, maar ook van binnen.

2. Tegenover het uiteinde van het buiseinde.

De technologie van het lassen van een in het midden van de wand versterkte buis zorgt ervoor dat de aluminiumfolie hermetisch wordt gelast en de koelvloeistof niet in contact mag komen met de aluminiumfolie. Om dit te doen, is het voor het lassen van een dergelijke pijp noodzakelijk om de buis te "bijsnijden" en een speciale verpakking aan te brengen. ie Gebruik een gezichtsstripper om aluminiumfolie enkele millimeters te "knagen". De limiter van het trimmen zelf beperkt de diepte van "knagen". Voordat ze worden geconfronteerd, moeten de pijpen zo dicht mogelijk bij de as loodrecht worden gesneden. Aangezien een afwijking van de loodlijn van meer dan ongeveer 1-2 graden zal leiden tot het feit dat aluminiumfolie niet op betrouwbare wijze wordt gelast in de dikte van polypropyleen (lees verder in de tekst van het artikel). Hoogwaardige scharen van goede merken snijden de pijp bijna loodrecht op zijn as. Slechte kwaliteit is niet altijd.


Met einde veeg twee typen. metaal

en een plastic vlinder.

De metalen afwerking bleek het nadeel te hebben dat men na bijna één trimbeurt polypropyleenchips moest "uitkiezen" met behulp van tandenstokers (anders "bij het" uitgraven "met een metalen voorwerp, kan men de snijrand van de messen bederven). Misschien betrof het alleen een exemplaar dat bij mij kwam, dus ik zal niet beweren dat alle metalen strippers zo'n nadeel hebben. Maar ik moest waarschuwen. Daarom raad ik je aan om een ​​plastic "vlinder" te kopen.

3. Gebruik een lasapparaat

Sta me toe verder te verkorten, ik zal de lasmachine voor polypropyleen in het jargon van loodgieters een strijkijzer noemen.

3.1. Xiphoid- en staaflasmachines.

Ik heb een persoonlijk vooroordeel (en scheld me niet uit voor persoonlijke vooroordelen), wat de xiphoid beter lassen geeft (naar analogie met de vorm van een kort Romeins zwaard), de foto hieronder,

in plaats van een staafijzer (foto hieronder).

In elk geval voor pijpdiameters variërend van 32 mm en meer.

3.2. Metaal waarvan het lichaam van een ijzer is gemaakt.

Het "lichaam" van het xiphoid-ijzer werkt als een warmteaccumulator. Het is de taak van de warmteaccumulator om de warmte geproduceerd door de verwarmingselementen te accumuleren en deze vervolgens snel door de verwarmingsmondstukken naar de verwarmde buis en fitting te leiden. Daarom is de warmteoverdrachtsnelheid van het materiaal waarvan het xifoïde lichaam van het ijzer is gemaakt erg belangrijk. Dat is de reden waarom betrouwbare merken die strijkijzers produceren, hun lichaam van bijna zuiver aluminium maken, dat een hoge warmteoverdrachtsnelheid heeft. Ik wil ook opmerken dat goede merken een piekverbruik hebben van het strijkijzer 650-850 watt. Aangezien dit vermogen wordt verbruikt (het verwarmingselement is ingeschakeld), alleen tijdens het verwarmen van het ijzeren lichaam tot de werktemperatuur. En het piekvermogenverbruik van het strijkijzer beïnvloedt alleen de verwarmingstijd van het ijzeren lichaam. Deze tijd is niet essentieel voor werk. Er is weinig verschil in het proces, hoeveel seconden het lichaam van het strijkijzer tot 20 of 30 zal opwarmen. Hieronder geef ik een foto van het strijkijzer, een van de betrouwbare merken waarin het lichaam van metaal is gemaakt in de buurt van aluminium.

Fabrikanten van dezelfde noname merken (naamloos en anders), gespecialiseerd in de productie van producten van lage kwaliteit, maken de body van het ijzer van duraluminium of leguminiumlegering. Ook, ijzers van gemiddelde en lage kwaliteit, hun fabrikanten uitrusten met verwarmingselementen met een capaciteit van 1500-2200 watt. Maar zoals hierboven reeds vermeld, is een dergelijk verhoogd vermogen van het verwarmingselement zinloos.
Hieronder op de foto kunt u zien dat het lichaam van het strijkijzer glanst en na verhitting licht blijft, wat aangeeft dat het van een goedkopere legering is gemaakt dan van een aluminiumlegering.

Onderscheidend aluminium van duralumin is vrij eenvoudig. Het aluminium oppervlak van het strijkijzer is mat en grijs dichter bij het donkergrijs. Als het haaks lichaam van een strijkijzer van duralumin bestaat, is het oppervlak glad, helder en glanzend.

3.3. De temperatuur van het haaks lichaam van het strijkijzer.

De juiste lastemperatuur van polypropyleen is +260 graden Celsius. Hoe preciezer de elektronica of het thermokoppel de temperatuur van het ijzeren lichaam handhaaft, des te beter voor de kwaliteit van het lassen. Elektronische temperatuurinstelling kan een nauwkeurigheid geven van ongeveer + -5 graden. Thermokoppel aanpassing geeft een nauwkeurigheid van + -15-20 graden.

3.4. Thermisch geleidende pasta.

Zoals reeds vermeld in de vorige paragraaf, is het voor hoogwaardig lassen van polypropyleen noodzakelijk dat de warmte die is opgeslagen in de behuizing van het strijkijzer snel naar de buis kan worden overgebracht. En hiervoor moet naast het goede warmtegeleidingsvermogen van het ijzeren lichaam een ​​goed thermisch contact worden voorzien tussen het ijzeren lichaam en de verwarmingsmondstukken. Maar tijdens de werking van het strijkijzer op de plaatsen waar mondstukken zijn geïnstalleerd, wordt vaak scheuren en krassen gevormd van het aluminiumlifoidlichaam van het ijzer. En zelfs deze kleine krasjes en krasjes beïnvloeden het thermisch contact aanzienlijk.

3.5. Nozzles voor ijzer.

In de paragrafen hierboven beschreven het proces van warmteoverdracht van het lichaam van het ijzer naar de verwarmde buis en fitting. Hier zal ik zeggen dat de kwaliteit van de coating van de nozzles (en het type metaal waaruit ze zijn gemaakt) ook een belangrijke rol speelt in de kwaliteit van gelaste verbindingen (inclusief hun thermische geleidbaarheid). Vereist voor het bewaken van de veiligheid en zuiverheid van verwarmingsbuizen met teflon coating.

Naast de hoogwaardige antikleefcoating hebben deze afschuining speciale afschuining en groeven. Na het verwarmen wordt een afkanting gevormd op het mondstuk voor de pijp, waardoor het risico van braamvorming (hiel, "rol", "zaplav" aan de binnenkant van de lasverbinding) van de versmallingspijp wordt verminderd. En de fitting voor de fitting heeft (zie foto hierboven) een begrenzer die niet toestaat de "onderkant" van de fitting op te warmen, die in contact staat met het ingevoegde uiteinde van de buis.

3.6. IJzertoppen voor buizen versterkt met aluminiumfolie in het midden van de wanddikte van de buis.


Waarschuwing! Voor dergelijke leidingen is het gebruik van speciale spuitmonden vereist!

Afzonderlijk wil ik het hebben over het "luchtgat". Naast de uitlaatlucht heeft het nog een zeer belangrijke functie. De aanwezigheid ervan maakt het mogelijk om de tijd te bepalen waarop de buis in de verwarmingssproeier wordt gedrukt. Aangezien de opwarmtijd die is gespecificeerd in het paspoort van de lasmachine voor PPr-leidingen, alleen geldig is op voorwaarde dat de temperatuur van de omgevingslucht en de buis + 20 graden Celsius is. Het "gat" voor "het afvoeren van de lucht" laat, ondanks de omgevingstemperatuur en de temperatuur van de buis, de optimale tijd voor het verwarmen van de buis en het "duwen" in de verwarmingssproeier weerstaan. Het principe van het gebruik van het "gat" is heel eenvoudig - druk de pijp in het verwarmingsmondstuk totdat het gesmolten polypropyleen uit de "gat" "worst" verschijnt. Druk vervolgens 1-2 seconden in, waarna de pijp van het verwarmingsmondstuk kan worden verwijderd en in de fitting kan worden gestoken (vergeet niet de pijp met cirkels te markeren om de buis niet meer dan de norm te drukken en niet om een ​​smallere binnendiameter te krijgen).

Ter vergelijking, ik zal een foto geven van het gedeelte van dezelfde pijp dat niet is weggesneden en is gelast met een conventioneel mondstuk.

De foto laat zien dat aluminiumfolie niet is gelast.

Hier is een video, die op zijn minst een beetje reclame is, waarheidsgetrouw toont de kenmerken van de installatie van buizen met aluminium versterking in het midden van de buiswand, en vergelijkt ook de complexiteit van de installatie van dergelijke buizen en buizen versterkt met aluminium buiten. Helaas is er geen vertaling in het Russisch, maar de videoreeks toont vrij duidelijk alles zonder vertaling.

4. Zwemt.

Nog steeds niet helemaal verwijzend naar het soort PPR-buizen dat in het centrum als versterkt wordt beschouwd, zoals een soort huwelijk en hackwerk, als 'fusie', is. Sinds de lont, of degradeert de circulatie van het koelmiddel in het verwarmingssysteem, of stopt het helemaal. Ik zal er een paar woorden over schrijven. De onderstaande foto laat zien hoe eng de zwemmer eruitziet.


Speciaal voor de beginnende installateur raad ik je aan om niet lui te zijn om de sjabloon op het lasapparaat te gebruiken. En koop een marker voor dvd-schijven met een lijndikte van 0,5 mm (het is onwenselijk om een ​​grafietpotlood te gebruiken). Gebruik deze sjabloon om cirkels aan elk uiteinde van de pijp te tekenen voordat u de buis door de sjabloon last. Na enkele maanden werken aan deze operatie, hebt u deze sjabloon misschien niet meer nodig. En je zult in staat zijn om de grootte van het oog te meten, als een remklauw.

Auteur Inchin Vladimir Vladimirovich

Reproductie is niet verboden,
in toeschrijving en links naar deze site.

Hoe de pijp te billen

Een apparaat voor het snijden en markeren van buizen met een diameter van 102 tot 209 cm. De markering van de buis rond de omtrek vindt plaats.

0713138492 mijn VC mijn e-mail [beveiligd per e-mail]

Ik zal op een eenvoudige manier laten zien hoe je met een molen precies pijpen van elke diameter snijdt.

hoe de rioolbuis gelijkmatig op en neer te snijden.

De kantensnijder (faskosnymat) FS-22M met een nieuwe frees kan naar keuze worden gericht en afgeschuind met buizen met een diameter van 350 mm.

Hoe een vlak gat in de metalen grinder te snijden. Mijn methode is geschikt voor metalen van 1-5 mm ongeveer, meer.

Soms moet je de buis op 90 graden snijden, of twee op 45 graden. Hier is mijn manier. Link naar het programma Develop.

Hoe een afschuining uit een buis te verwijderen met de FS-10 Moscow edge trimmer.

De video toont interessante technieken voor het markeren, bevestigen, snijden en lassen van ronde stalen buizen. Group.

We snijden de pijpmolen. Cut pijpmolen.

Bloemen in Kharkov: GoogleMaps.

pijpfrezen f100 mm, dovzhinyu 450 mm.

Naar de muur gerichte stalen wand 4 mm.

Onze groep VK Een paar eenvoudige tips voor het werken met slijpmachines. Meestal voor.

trimmen van tips voor het trimmen van grote diameters Agro Progress-workshop, evenals een levendige voorbeeldtrimming.

Er wordt duidelijk getoond hoe de molen soepel leidingen in elke vorm en afmeting snijdt. Daarnaast worden aanbevelingen gegeven.

Op het eerste gezicht lijkt het soepel knippen van de buis een moeilijke taak, vooral als het gemakkelijk is om te doen.

Weblassen

"Tortsevatel" voor pijpen

  • 7
Barkhudarov 05 oktober 2014

Hoewel het verkeerd is, zullen we het de "Tweezer" voor pijpen noemen. Voorbereiding van pijpverbindingen voor lassen. Leidingen tot een buitendiameter van 50 mm.

Kronen niet inbegrepen.

Prijs 7500 wrijven. Ik zal TC Business Line in Rusland sturen. Vooraf betalen voor Sberbank-kaart.


Bericht is bewerktBarkhudarov: 15 februari 2016 12:25

  • 0
Peacemaker 05 oktober 2014

Barkhudarov, Normaal ding, koop er een.

  • 0
Barkhudarov 05 oktober 2014

  • 0
Shestuhin 05 oktober 2014

Ik heb het werk enorm vergemakkelijkt.

  • 0
Alessandro 5 oktober 2014

En wat is de rit? de moeite waard?

  • 6
Shestuhin 05 oktober 2014

Drill. Ik heb deze.

Maar de video is dat jaar neergeschoten.


Post is bewerktShestuhin: 05 oktober 2014 23:13

  • 0
Barkhudarov 06 oktober 2014

shestuhin, Bedankt!

Ja, de aandrijving is een boormachine, bij voorkeur ongeveer een kilowatt, met instelbare toerentallen (500 - 600). Op de foto heb ik 18c gesneden met een schroevendraaier.

De prijs is 7500 wrijven.


Post is bewerktBarkhudarov: 15 februari 2016 12:26

  • 1
evgeniy 25 oktober 2014

-Het ding is gewoon een bom, ik zal er zeker een krijgen (ik heb opgemerkt dat ik dit onderwerp niet uit het oog verliest)

  • 1
Alessandro 28 oktober 2014

Ja... het ding is geweldig. de auteur heeft nog steeds goede aanpassingen. hier probeer ik een montage-bankschroef

bessvu 21 februari 2015

Hallo Ik zou graag een facer willen kopen. Hoe kan dit worden gedaan? 6500 duizend is het met levering? of in de business lines dan meer betalen?


Post is bewerktBarkhudarov: 03 september 2015 08:21

  • 0
Barkhudarov 22 februari 2015

Prijs 7500, geen verzendkosten!


Post is bewerktBarkhudarov: 15 februari 2016 12:26

zoloto 5 maart 2015

Cool ding. Maar al http://tubenotcher.ru gekocht


Post is editedzoloto: 05 maart 2015 14:58

bessvu 5 maart 2015

Heb dit gekocht. Geweldig spul. assemblage klasse! De auteur is goed gedaan!

  • 0
evgeniy 05 maart 2015

Er is nog steeds zo'n plan. Voor de toekomst denk ik dat als je zo'n self-made maakt wat de voor- en nadelen zijn in vergelijking met de eerste optie !? Welke gedachten heeft iemand?

  • 0
AKeeper 05 maart 2015

Er is nog steeds zo'n plan. Voor de toekomst denk ik dat als je zo'n self-made maakt wat de voor- en nadelen zijn in vergelijking met de eerste optie !? Welke gedachten heeft iemand?


Hij droomde er eerder van in plaats van de scherpschutter, maar toen hij aan het slijpen en slijpen werkte in een kleine kamer. Hij is scherp van gedachten veranderd. Ja, zelfs begon te werken in de "snuit". Nou, als er één verbinding per maand is, denk ik dat dit zal werken.

  • 2
Novikov_VO 10 maart 2015

Cool ding. Maar al http://tubenotcher.ru gekocht

Ik kocht ook een standaard voor het boren van buizen en tegenover elkaar op http://tubenotcher.ru

Resultaat op foto's

Bijgevoegde afbeeldingen

  • 0
evgeniy 10 maart 2015

  • 1
Demonstrator 10 maart 2015

De gemiddelde productiviteit van een dergelijke machine (in de industriële versie) 2000 gaten per ploeg - hij zag zelf bij de productie van stoelen / tafels (zonder de band te veranderen die $ 15 kost), de prestaties van de kroon (tegen elke prijs) zijn altijd lager,

begon te werken in de "muilkorf"

In een bandslijpmachine is het niet zo tragisch als je beschrijft - alle onzin vliegt door de achterkant van de molen (ik ga de muren van de molen niet slaan - ik steek een handschoen op de achterste opening in de machine))) )


Bericht is bewerktDemonstrator: 10 maart 2015 10:30

  • 0
Novikov_VO 10 maart 2015

voor roestvrij genoeg voor drie en een half buizen

Gebruik een boormachine met lage snelheid. Draait volgens de aanbeveling van de fabrikant van kronen. Smeren.

  • 0
Novikov_VO 10 maart 2015

Caronok lang genoeg?

1 40 mm kroon is genoeg voor 60 trimmen. Afgebeelde pijp met een muur van 1,5 mm

Maar de face-up was (en is) professioneel

Precies gesneden buis

Gegroet!
Er is een stuk pijp met een diameter van 385 mm, niet precies afgesneden door het autogen. Ik moet het strikt over de molen snijden. Hoe dit te bereiken, in de zin van precies het maken van de markup van de snit? Het tweede uiteinde daarentegen zou ik graag in een bepaalde hoek willen snijden. Ze komen als optie naar voren: met behulp van een bouwvierkant of met behulp van een stalen rand (strip) rond de buis. Om een ​​gelijkmatige snede te maken, zal ik dan het type flens-rok lassen, waarop de ovenbak zal staan ​​(afgeronde ketel van 40 liter), ik heb voor het geval uitgelegd waar het voor was.

omwikkelen met een touw of platte tape (een stuk behang), rek het uit - het ligt meestal plat (en je ziet alles goed met het behang), markeer de lijn

Ik weet het niet zeker, maar probeer een stuk van een platte, platte band in de juiste hoek te snijden en er een pijp mee te wikkelen